配水系统自动排气装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种配水系统自动排气装置。

背景技术：

冷却塔的配水系统是在配水管上开孔，并安装喷头，为防止振动损坏管道，末端需设置止晃支架，且配水管须加长预留支架安装位置。在实际运行时，加长的管道内会聚集空气，无法排空，受到管内水压的影响，被急剧压缩，导致“水锤”现象，容易损坏管道。

技术实现要素：

本实用新型需要解决的技术问题是现有的配水系统的配水管管道内会聚集空气，无法排空，导致“水锤”现象，容易损坏管道。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了配水系统自动排气装置，包括玻璃钢侧板，在玻璃钢侧板上安装配水管，其中配水管一端伸出玻璃钢侧板并悬空设置，在配水管悬空一端下方设置止晃支架，在玻璃钢侧板外侧的配水管末端上方设置自动排气装置，在玻璃钢侧板内侧的配水管下方设置喷头，所述自动排气装置包括鸭嘴式排气喷头和密封垫圈，密封垫圈安装在配水管上的安装孔上，在配水管的安装孔上连接鸭嘴式排气喷头。本实用新型的配水系统自动排气装置，在配水管末端上方设置自动排气装置，利用排气喷头将配水管内部聚集的空气排出，避免空气被压缩后导致“水锤”现象，损坏管道。

其中止晃支架可并排设置多个，所述止晃支架设置为三角形，三角形的止晃支架的水平边固定在配水管下方的支撑平台上，三角形的止晃支架的两个倾斜侧边对称设置在配水管两侧，在配水管与止晃支架的水平边之间还设置竖直的连接支架。止晃支架结构设置合理，止晃效果好，止晃支架与配水管的支撑连接点分散开，不在一点，并且对称的结构设置稳定，可有效止晃，另外增加的竖直连接支架进一步加强支撑和止晃的效果。

优选的，鸭嘴式排气喷头的喷头出口由下向上倾斜设置，并且喷头出口背向玻璃钢侧板设置。排气喷头向上喷气，并且背对玻璃钢侧板，有利于气体的扩散，避免气体对玻璃钢侧板的冲击，其中喷头出口的倾斜角度为30°-60°，优选45°左右。

进一步的，在鸭嘴式排气喷头内部设置压力控制开关。通过压力控制开关控制鸭嘴式排气喷头的运转，有效避免压力过大，损坏管道。

本实用新型的配水系统自动排气装置，由鸭嘴式排气喷头、密封垫圈组成，安装于管道末端的上方，运行时可自动将末端聚集的空气排空，避免管道振动、损坏。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的右视图；

其中，1-玻璃钢侧板，2-配水管，3-止晃支架，4-喷头，5-鸭嘴式排气喷头，6-密封垫圈，7-连接支架，8-压力控制开关。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

如图所示，本实用新型的配水系统自动排气装置，包括玻璃钢侧板1，在玻璃钢侧板1上安装配水管2，其中配水管2一端伸出玻璃钢侧板1并悬空设置，在配水管2悬空一端下方设置止晃支架3，在玻璃钢侧板1外侧的配水管2末端上方设置自动排气装置，在玻璃钢侧板1内侧的配水管2下方设置喷头4，所述自动排气装置包括鸭嘴式排气喷头5和密封垫圈6，密封垫圈6安装在配水管2上的安装孔上，在配水管2的安装孔上连接鸭嘴式排气喷头5。

其中止晃支架3可并排设置多个，所述止晃支架3设置为三角形，三角形的止晃支架3的水平边固定在配水管2下方的支撑平台上，三角形的止晃支架3的两个倾斜侧边对称设置在配水管2两侧，在配水管2与止晃支架3的水平边之间还设置竖直的连接支架7。

优选的，鸭嘴式排气喷头5的喷头出口由下向上倾斜设置，并且喷头出口背向玻璃钢侧板1设置。

进一步的，在鸭嘴式排气喷头5内部设置压力控制开关8。

本实用新型的配水系统自动排气装置，在配水管末端上方设置自动排气装置，利用排气喷头将配水管内部聚集的空气排出，避免空气被压缩后导致“水锤”现象，损坏管道。

止晃支架结构设置合理，止晃效果好，止晃支架与配水管的支撑连接点分散开，不在一点，并且对称的结构设置稳定，可有效止晃，另外增加的竖直连接支架进一步加强支撑和止晃的效果。

排气喷头向上喷气，并且背对玻璃钢侧板，有利于气体的扩散，避免气体对玻璃钢侧板的冲击，其中喷头出口的倾斜角度为30°-60°，优选45°左右。

通过压力控制开关控制鸭嘴式排气喷头的运转，有效避免压力过大，损坏管道。

本实用新型的配水系统自动排气装置，由鸭嘴式排气喷头、密封垫圈组成，安装于管道末端的上方，运行时可自动将末端聚集的空气排空，避免管道振动、损坏。

本实用新型的配水系统自动排气装置，实施时在距离管道末端20mm处开设安装孔，孔径与排气喷头配套，先将密封垫圈装于安装孔内，再拧入排气喷头，并旋转调节喷头位置，避免出口的水汽直接冲击玻璃钢面板。