遂道引风式铝熔炉组的制作方法

本实用新型涉及一种铝熔炉组，具体是遂道引风式铝熔炉组。

背景技术：

现有的铝熔炉组一般采用“一机一炉”的方式，无形中增大了生产投入成本。

有色金属在半固态熔液过程，为了达到熔液的均匀性，通常搅拌工序是必需的，目前常用的搅拌方法主要有机械搅拌、电磁搅拌和永磁搅拌法等。机械搅拌是一种接触式搅拌，容易使浆体产生氧化和卷气等缺点，降低熔液的质量；电磁搅拌是用特制的线圈通电后所产生的旋转磁场使金属熔液在制浆容器内产生流动，为非接触式搅拌，浆体质量较好，但存在能耗高、运行成本大、结构复杂的缺点。

为了解决上述问题，国家知识产权局于2012年12月31日，公开了公开号为CN203037096U，专利名称为一种熔铝炉无接触式搅拌装置的专利，它包括，包括炉体，及设置在炉体下方的永磁搅拌装置，所述炉体包括炉室、炉顶和排气口，所述炉室与炉顶相连形成一空腔，所述排气口设置在炉顶上，且与空腔相通，所述永磁搅拌装置底部设有支撑架，所述支撑架底部设有滑轮。

上述专利存在以下缺陷:一是不能调节永磁盘的高度，不仅不方便使用，而且搅拌效果不太理想；二是制冷效果不佳，长时间使用，容易烧坏永磁盘。

另外，尽管现有技术中增设了风冷系统，但由于风冷系统布置不合理，故造成了大量的能量损耗，不符合节能环保的要求。

技术实现要素：

为了克服上述之不足，本实用新型的目的在于提供一种能降低遂道内温度的遂道引风式铝熔炉组。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

遂道引风式铝熔炉组，包括隧道、两个以上铝熔炉、两条导轨和永磁搅拌装置，所述永磁搅拌装置包括底座，所述底座上设有驱动电机和滚轮，驱动电机通过传动机构带动滚轮，磁搅拌装置通过滚轮沿着两条导轨移动，两条导轨设在隧道内的底面上，两个以上铝熔炉分布在隧道的顶部，所述隧道的一端顶部设有引风口，另一端的顶部设有设备安装检修入口，所述隧道外设有引风机的引风管，所述引风机通过引风管与引风口连通。

进一步地，所述底座的侧壁上设有行程限位开关触点，所述隧道内的侧壁且位于每个所述铝熔炉下方设有支座，支座上安装有行程限位开关，当永磁搅拌装置的底座移动到铝熔炉的正下方时，行程限位开关触点触动行程限位开关，行程限位开关动作，驱动电机被关闭，永磁搅拌装置用以对上方的铝熔炉内的铝液进行搅拌。

进一步地，所述隧道的底面上且位于两条导轨之间的位置设有电缆槽。

进一步地，所述永磁搅拌装置包括机架、永磁盘、转盘、中心竖轴、搅拌减速器和搅拌电机，永磁盘固定在转盘上，转盘安装在中心竖轴上，中心竖轴、搅拌减速器和搅拌电机安装在机架上，搅拌电机通过搅拌减速器带动中心竖轴转动，中心竖轴带动转盘转动，永磁盘跟随转盘转动，永磁盘对上方的铝熔炉内的铝液进行搅拌；还包括底座、导向柱、丝杆升降机和升降电机，机架穿插在导向柱上，导向柱固定在底座上，升降电机通过传动机构带动丝杆升降机，丝杆升降机带动机架沿着导向柱升降。

进一步地，所述机架上固定有防护罩，防护罩将永磁盘和转盘罩住，还包括冷却风机和风管，所述防护罩的上端口为出风口，所述防护罩的上端口处设有不锈钢网，防护罩的侧壁上设有进风口，搅拌时，冷却风机吹出的风，依次经风管和进风口，进入防护罩中，风从防护罩的上端口排出时，在防护罩和铝熔炉的炉底之间形成一道风幕；还包括温控器和两个温度传感器，两个温度传感器分别与温控器电连接，所述两个温度传感器设在永磁盘上，温度传感器将温度信息传送给温控器，温控器对冷却风机进行开关控制。采用两路温度传感器的结构形式，一个温度传感器损坏后，另一个温度传感器还能进行温度信息的传送，大大提高了安全系数。

本实用新型的有益效果在于：

由于在隧道中增设了引风系统，能够将隧道内聚集的热量抽走，以降低隧道内的温度，从而改善隧道中的工作环境；

由于采用隧道式多铝熔炉的布置形式，仅用一台永磁搅拌装置在导轨上往复称动，对多个铝熔炉的搅拌，实现了“一机多炉”，从而降低了投入成本；

由于在隧道内增设了行程限位开关，能保证永磁搅拌装置准确到达指定的位置，大大方便了操作及使用；

由于在所述隧道的底面开有电缆槽，方便了电缆线布置；

由于采用上述永磁搅拌的结构形式，用机械传动的方式对金属冶炼实现非接触式搅拌，可以充分调匀合金成份，减少烧损，在铝熔炉内有少量铝水时，便可连续搅拌，使铝液冲刷正在熔化的铝块，从而加快了熔化速度，并能消除炉内上下温差，有效改善从炉膛向熔池的传热效果，大幅度降低燃烧室的温度，从而减少熔池表面过热和氧化渣的形成，从而降低了能耗，具有节能环保的特点；

由于永磁盘设在铝熔炉的下方，熔池下部的搅拌力较大，顶部获得的搅拌力较小，致使熔池表面的氧化膜不易被破坏，减少了熔液烧损、吸气，从而获得高质量的熔体；

由于增设了升降调节机构，能随时调节永磁盘与铝熔炉底面之间的距离，从而能获得最佳的搅拌效果；

由于增设了冷却风机，并将防护罩的上端口设为出风口，进入防护罩中的风从防护罩的上端口排出时，在防护罩和铝熔炉的炉底之间形成一道风幕，大大降低了铝熔炉炉底对永磁盘的热辐射，保证了永磁盘能够正常的工作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1所示隧道截面的放大图；

图3为图1所示永磁搅拌装置的结构示意图。

图中：1、机架；2、永磁盘； 3、转盘； 4、中心竖轴； 5、搅拌减速器；6、搅拌电机；7、变频器；8、铝熔炉；9、底座；10、导向柱；11、丝杆升降机；12、升降电机；13、上行行程限位开关；14、下行行程限位开关；15、驱动电机；16、滚轮；17、防护罩；18、不锈钢网；19、冷却风机；20、风管；21、进风口；22、温控器；23、温度传感器；24、温度传感器；25、声光报警器；26、隧道；27、导轨；28、永磁搅拌装置；29、行程限位开关触点；30、支座；31、行程限位开关；32、电缆槽；33、引风口；34、设备安装检修入口；35、引风机；36、引风管。

具体实施方式

如图1、2所示，遂道引风式铝熔炉组，其特征在于：包括隧道26、两个以上铝熔炉8、两条导轨27和永磁搅拌装置28，所述永磁搅拌装置28包括底座9，所述底座9上设有驱动电机15和滚轮16，驱动电机15通过传动机构带动滚轮16，磁搅拌装置28通过滚轮16沿着两条导轨27移动，两条导轨27设在隧道26内的底面上，两个以上铝熔炉8分布在隧道26的顶部，所述隧道26的一端顶部设有引风口33，另一端的顶部设有设备安装检修入口34，所述隧道26外设有引风机35和引风管36，所述引风机35通过引风管36与引风口33连通。由于在隧道26中增设了引风机35和引风管36，在引风机35的作用下，新风从引风口33进入隧道，再从设备安装检修入口34排出，从而将隧道内聚集的热量抽走，以降低隧道内的温度，从而改善隧道中的工作环境。

所述底座9的侧壁上设有行程限位开关触点29，所述隧道26内的侧壁且位于每个所述铝熔炉8下方设有支座30，具体来讲，支座30通过膨胀螺丝固定在隧道26内的侧壁上，支座30上安装有行程限位开关31，当永磁搅拌装置的底座移动到铝熔炉的正下方时，行程限位开关触点29触动行程限位开关31，行程限位开关31动作，驱动电机15被关闭，所述永磁搅拌装置28用以对上方的铝熔炉8内的铝液进行搅拌。

进一步地，所述隧道26的底面上且位于两条导轨27之间的位置设有电缆槽32。

如图3所示，永磁搅拌装置28，包括机架1、永磁盘2、转盘3、中心竖轴4、搅拌减速器5和搅拌电机6，所述搅拌电机6上安装有变频器7，变频器7采用日本三菱公司的FR-A700系列，搅拌电机6采用伺服电机，不仅能正反转，还能通过变频器对搅拌电机进行速度调节，搅拌电机6的转速一般控制在35—55转/分钟为宜，启动时，加速时间可控制在1—5分钟之内。永磁盘2固定在转盘3上，转盘3安装在中心竖轴4上，中心竖轴4、搅拌减速器5和搅拌电机6安装在机架1上，搅拌电机6通过搅拌减速器5带动中心竖轴4转动，中心竖轴4带动转盘3转动，永磁盘2跟随转盘3转动，永磁盘2对上方的铝熔炉8内的铝液进行搅拌。

还包括底座9、导向柱10、丝杆升降机11和升降电机12，机架1穿插在导向柱10上，导向柱10固定在底座9上，升降电机12通过传动机构带动丝杆升降机11，丝杆升降机11带动机架1沿着导向柱10升降。所述导向柱10上设有用以控制升降电机12的上行行程限位开关13和下行行程限位开关14。

另外，导向柱10上设有台阶，下行行程限位开关14设在台阶处，当处于非工作状态时，机架1支撑在台阶上，丝杆升降机11不再承受机架的重力，以延长丝杆升降机11的使用寿命。

所述机架1上固定有防护罩17，防护罩17将永磁盘2和转盘3罩住，所述防护罩17的上端口处设有不锈钢网18。

还包括冷却风机19和风管20，所述防护罩17的上端口为出风口，防护罩的侧壁上设有进风口21，搅拌时，冷却风机19吹出的风，依次经风管20和进风口21，进入防护罩17中，风从防护罩17的上端口排出时，在防护罩17和铝熔炉8的炉底之间形成一道风幕。

还包括温控器22、温度传感器23和温度传感器24，温度传感器23和温度传感器24设在永磁盘2上，温度传感器23和温度传感器24将温度信息传送给温控器22，温控器22对冷却风机19进行开关控制，当温度高于50℃时，冷却风机19被启动，当温度低于40℃时，冷却风机19被关闭。温度传感器23和温度传感器24分别与温控器电连接。采用两路温度传感器的结构形式，一个温度传感器损坏后，另一个温度传感器还能进行温度信息的传送，大大提高了安全系数。

所述温控器22电连接有声光报警器25，当永磁盘2的温度超出65℃时，开始声光报警，以防止永磁盘消磁受损。

工作原理:本专利如同永磁体磁场的电动机，永磁盘相当于电动机的定子，有色金属熔液相当于电动机的转子，永磁盘通过机械回转方式，磁场与有色金属熔液相互作用产生感应电势和感生电流，感生电流又和磁场作用产生电磁力，从而推动熔液作定向移动，从而起到搅拌的作用。