空调器的制作方法

本实用新型涉及空调设备领域，尤其是涉及一种空调器。

背景技术：

相关技术中指出，可以在空调器内设置清洁系统对过滤网进行清洁，具体而言，可以将过滤网设置为卷帘形式，并采用橡胶片刮除过滤网上的灰尘，然而，橡胶片的刮除效果一般，无法达到良好的清洁效果，而且橡胶片使用一段时间后，自身会变得很脏，仍然需要用户手动清洁，无法从根本上减轻用户的劳动力。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种空调器，所述空调器可以对过滤网进行有效清洁。

根据本实用新型实施例的空调器，包括：过滤网；卷网装置，所述卷网装置用于卷移所述过滤网；清扫装置，所述清扫装置设在所述过滤网卷移路径上的一侧，所述清扫装置具有对所述过滤网进行清扫的清扫件；以及第一驱动装置，所述第一驱动装置驱动所述清扫件沿所述卷网装置的轴向往复移动。

根据本实用新型实施例的空调器，可以对过滤网进行有效清洁。

在一些实施例中，所述空调器还包括：第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述清扫件在工作位置和非工作位置之间转动，其中，在所述工作位置时，所述清扫件朝向所述过滤网且被所述第一驱动装置驱动，在所述非工作位置时，所述清扫件朝下脱灰。

在一些实施例中，所述空调器还包括：自清洁件，所述自清洁件设在所述清扫件的下方，当所述清扫件转动至所述非工作位置时，所述自清洁件与所述清扫件接触。

在一些实施例中，所述清扫件为毛刷，所述自清洁件为梳齿。

在一些实施例中，在所述第二驱动装置驱动所述清扫件转动至所述非工作位置时，所述第一驱动装置仍可以驱动所述清扫件沿所述轴向往复移动。

在一些实施例中，所述清扫装置包括与所述清扫件相连的转轴，所述转轴包括轴向相连的多边形柱段和圆柱齿条段，所述第一驱动装置包括第一电机和由所述第一电机驱动的第一齿轮，所述第一齿轮与所述圆柱齿条段啮合，以在所述第一电机正反转时驱动所述转轴沿所述轴向往复移动，所述第二驱动装置包括第二电机、由所述第二电机驱动的第二主动齿轮、以及与所述第二主动齿轮啮合的第二从动齿圈，所述第二从动齿圈套配于所述多边形柱段，以在所述第二电机正反转时驱动所述转轴正反转动。

在一些实施例中，所述多边形柱段为正多边形柱段。

在一些实施例中，沿所述卷网装置的轴向，所述转轴设在所述清扫件的端部，所述圆柱齿条段位于所述多边形柱段的远离所述清扫件的一侧。

在一些实施例中，所述清扫件的长度方向与所述卷网装置的轴向平行。

在一些实施例中，所述空调器还包括：集尘盒，所述集尘盒设在所述清扫件的下方且可枢转打开。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的空调器的清扫系统的立体图；

图2是图1中所示的清扫系统的爆炸图；

图3是图2中所示的支架等的立体图；

图4是图2中所示的清扫装置和第一驱动装置和第二驱动装置的配合图；

图5是图4中所示的清扫装置和第一驱动装置和第二驱动装置的配合局部放大图；

图6是图5中所示的配合组件拆除第一电机和第二电机后的配合图；

图7是图1中所示的清扫系统处于过滤网清扫模式的主视图；

图8是沿图7中A-A线的剖视图；

图9是图8中圈示的B部放大图；

图10是图7中所示的清扫系统处于过滤网清扫模式的立体图；

图11是图1中所示的清扫系统处于清扫装置自清洁模式的主视图；

图12是沿图11中C-C线的剖视图；

图13是图12中圈示的D部放大图；

图14是图13中清扫件转动至工作位置的状态图；

图15是图11中所示的清扫系统处于清扫装置自清洁模式的立体图；

图16是图15中圈示的E部放大图。

附图标记：

清扫系统100；

支架1；

过滤网2；从动齿21；

卷网装置3；驱动齿31；

清扫装置4；清扫件41；子清扫件411；刷毛4111；安装架4112；

连接轴412；连接孔413；转轴42；多边形柱段421；圆柱齿条段422；普通转轴43；

第一驱动装置5；第一电机51；第一齿轮52；

第二驱动装置6；第二电机61；第二主动齿轮62；第二从动齿圈63；

自清洁件7；滤网压板8；集尘盒9。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1-图16描述根据本实用新型实施例的空调器。

如图2和图4所示，根据本实用新型实施例的空调器包括清扫系统100，清扫系统100 包括：过滤网2、卷网装置3、清扫装置4以及第一驱动装置5。这里，可以理解的是，空调器的清扫系统100还包括用于支撑过滤网2的支架1。

具体而言，卷网装置3用于卷移过滤网2。也就是说，过滤网2为柔性卷帘式结构，卷网装置3工作的过程中，过滤网2可以移动。例如在本实用新型的一些可选实施例中，如图8和图10所示，过滤网2可以通过卷网装置3的卷移作用，从支架1的一侧逐渐移动且平铺在支架1的另一侧。又例如在本实用新型的另外一些可选实施例中，过滤网2还可以通过卷网装置3的卷移作用，从支架1的一侧逐渐卷入卷网装置3的内腔形成卷状(图未示出)。

如图8和图9所示，清扫装置4设在过滤网2卷移路径上的一侧且具有对过滤网2进行清扫的清扫件41，从而在过滤网2卷移的过程中，清扫件41可以对过滤网2上的灰尘进行清扫，起到清洁过滤网2的作用。如图5和图10所示，第一驱动装置5驱动清扫装置 4的清扫件41沿卷网装置3的轴向(如图10所示的P1-P2方向)往复移动，其中，由于卷网装置3的轴向垂直于过滤网2的卷移方向(如图10所示的R1-R2方向)，从而说明过滤网2可以沿着垂直于清扫件41往复移动的方向经过清扫件41，这样，在过滤网2卷移的过程中，可以被垂直于其移动方向往复移动的清扫件41彻底清扫，从而提高了过滤网2的清洁效果。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置第一驱动装置5，在过滤网2移动的同时，清扫件41可以沿垂直于过滤网2移动的方向往复移动，从而有效地提高了过滤网2的清扫效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，空调器还包括：第二驱动装置6，第二驱动装置6驱动清扫件41在朝向过滤网2且被第一驱动装置5驱动的工作位置(如图14所示)和朝下(包括竖直朝向和倾斜朝下)脱灰的非工作位置(如图13所示)之间转动。也就是说，清扫件41受第二驱动装置6的驱动作用，在工作位置和非工作位置之间可转动，其中，如图14所示，当清扫件41转动至工作位置时，清扫件41朝向过滤网2以对过滤网 2进行清扫，如图13所示，当清扫件41转动至非工作位置时，清扫件41朝下以向下脱灰。由此，可以提高清扫件41的自清洁效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图13和图16所示，空调器还包括：自清洁件7，自清洁件7设在清扫件41的下方且当清扫件41转动至非工作位置时与清扫件41接触，也就是说，当清扫件41转动至朝下时，可以与自清洁件7接触，以被自清洁件7清洁。由此，可以提高清扫件41的自身清洁度和对过滤网2的清扫效果。

可选地，如图16所示，清扫件41为毛刷，自清洁件7为梳齿，由此，清扫件41的清洁效果更好，自清洁件7对清扫件41的清洁效果更好。当然，本实用新型不限于此，清扫件41和自清洁件7还可以为其他部件，例如清扫件41和自清洁件7均可以为硅胶刮板等。

在本实用新型的一些实施例中，如图16所示，在第二驱动装置6驱动清扫件41转动至非工作位置时，第一驱动装置5仍可以驱动清扫件41沿轴向(如图16所示的P1-P2方向)往复移动。由此说明，当清扫件41转动至非工作位置时，第一驱动装置5仍然可以驱动清扫件41沿垂直于卷网装置3的轴向移动，从而使得清扫件41可以相对自清洁件7移动摩擦，进而可以进一步提高自清洁件7对清扫件41的清洁效果。当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的其他实施例中，还可以通过控制自清洁件7的移动来提高其对清扫件41的清洁效果。

此外，为了进一步提高自清洁件7对于清扫件41的清洁效果，还可以采用第二驱动装置6控制清扫件41从工作位置向非工作位置转动多次，使得清扫件41与自清洁件7磕打多次进行抖灰。而且，可以通过第二驱动装置6驱动清扫件41转动多次，配合第一驱动装置5驱动清扫件41往复移动，更好地提高自清洁件7对清扫件41的清洁效果。

为了确保清扫件41无论是在工作位置、还是在非工作位置均可以被第一驱动装置5驱动，本实用新型提出了以下具体实施方案。如图5和图6所示，清扫装置4包括与清扫件 41相连的转轴42，转轴42包括轴向相连的多边形柱段421(即横截面为多边形的柱体段) 和圆柱齿条段422(即横截面为圆形且外周壁上具有沿其轴向间隔开分布的多个环形齿的柱体段)。

如图5和图6所示，第一驱动装置5包括第一电机51和由第一电机51驱动的第一齿轮52，第一齿轮52与圆柱齿条段422啮合，以在第一电机51正反转时驱动转轴42沿轴向(如图6所示的P1-P2方向)往复移动，也就是说，在第一电机51正转时，第一电机51 可以驱动第一齿轮52顺时针转动，通过第一齿轮52与圆柱齿条段422的啮合推动转轴42 沿自身轴线朝正方向运动；而在第一电机51反转时，第一电机51可以驱动第一齿轮52逆时针转动，通过第一齿轮52与圆柱齿条段422的啮合推动转轴42沿自身轴线朝反方向运动，从而实现转轴42带动清扫件41的沿轴向往复移动。

如图5和图6所示，第二驱动装置6包括第二电机61、由第二电机61驱动的第二主动齿轮62、以及与第二主动齿轮62啮合的第二从动齿圈63(即外周壁上具有周向间隔开分布的多个啮合齿的筒形圈)，第二从动齿圈63套配于多边形柱段421(即多边形柱段421 穿设在第二从动齿圈63内，且多边形柱段421421的外周壁与第二从动齿圈63的内筒壁形状匹配，当第二从动齿圈63绕自身轴线自转时，可以带动多边形柱段421自转)。

由此，在第二电机61正反转时驱动转轴42正反转动，也就是说，在第二电机61正转时，第二电机61可以驱动第二主动齿轮62顺时针转动，通过第二主动齿轮62与第二从动齿圈63的啮合，第二从动齿圈63带动多边形柱段421逆时针转动，而在第二电机61反转时，第二电机61可以驱动第二主动齿轮62逆时针转动，通过第二主动齿轮62与第二从动齿圈63的啮合，第二从动齿圈63带动多边形柱段421顺时针转动，从而实现转轴42带动清扫件41在工作位置和非工作位置之间的转动。

这里，可以理解的是，由于本实用新型巧妙地提出了圆柱齿条段422，从而无论是多边形柱段421带动环圆柱齿条段422转动了多少角度，环圆柱齿条段422上的环形齿均可以与第一齿轮52啮合，从而保证了清扫件41无论是在工作位置、还是在非工作位置均可以被第一驱动装置5驱动沿轴向往复移动。

当然，本实用新型不限于此，为了保证了清扫件41无论是在工作位置、还是在非工作位置均可以被第一驱动装置5驱动，还可以通过其他方案实现，例如在本实用新型的另外一些实施例中，圆柱齿条段422还可以由单面齿条代替，此时，可以设置两组第一齿轮52 和第一电机51，其中一组第一齿轮52和第一电机51与当清扫件41转动至工作位置时的齿单面齿条啮合，另外一组第一齿轮52和第一电机51与当清扫件41转动至非工作位置时的齿单面齿条啮合(图未示出该示例)。由此，同样可以实现上述目的。

在本实用新型的一些优选实施例中，如图6所示，多边形柱段421为正多边形柱段，也就是说，多边形柱段421的横截面积为正多边形，由此，方便多边形柱段421的加工，且方便多边形柱段421与第二从动齿圈63的插接配合。

在本实用新型的一些优选实施例中，如图4-图6所示，沿卷网装置3的轴向，转轴42 设在清扫件41的端部圆柱齿条段422位于多边形柱段421的远离清扫件41的一侧。由此，可以确保转轴42的移动空间充足，且方便第一驱动装置5和第二驱动装置6的安装(例如在图5和图6所示的示例中，可以很容易地从右向左将转轴42穿入第二从动齿圈63、再与清扫件41上的连接孔413配合)。另外，当清扫件41与空调器的风口相对时，可以防止第一驱动装置5和第二驱动装置6遮挡风口而影响通风效率的问题。

在本实用新型的一些优选实施例中，如图2所示，清扫件41的长度方向与卷网装置3 的轴向平行，由此，清扫件41的结构简单，占用空间小，可以更好地对由卷网装置3卷移的过滤网2进行清洁。例如在图4所示的实施例中，清扫件41可以包括两个子清扫件411 (包括刷毛4111和安装架4112)，两个子清扫件411的长度方向均与卷网装置3的轴向平行，两个子清扫件411通过连接轴412相连，连接轴412可以通过支架1支承限位，从而可以避免由于清扫件41过长而发生变形无法有效清扫等问题。另外，清扫件41除了长度方向上的一端设有上述转轴42以外，清扫件41长度方向上的另外一端还可以设置普通转轴43，从而提高清扫件41的限位可靠性和转动平稳性。

在本实用新型的一些实施例中，如图8和图12所示，空调器还可以包括：集尘盒9，集尘盒9设在清扫件41的下方且可枢转打开。也就是说，集尘盒9内限定出顶部敞开的集尘腔，如图8所示，当集尘盒9处于关闭位置时，集尘腔朝上以承接从清扫件41和过滤网 2上落下的灰尘，如图12所示，当将集尘盒9枢转打开后(例如向下拉动集尘盒9的一端使集尘盒9转动)，集尘腔的顶部朝向水平方向移动，可以将其内部的灰尘倾倒出来。由此，通过将集尘盒9设置为枢转打开的形式，从而方便倒灰。

此外，根据本实用新型实施例的空调器的其他构成例如风轮和换热器等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。另外，根据本实用新型实施例的空调器的类型不限，例如可以是壁挂式空调器、立式空调器、窗机等等。

下面，参照图1-图16，描述根据本实用新型一个具体实施例的空调器的清扫系统100。

过滤网2做成柔性带齿结构，可绕卷网装置3前进与后退，通过设置滤网压板8确保过滤网2的从动齿21与卷网装置3的驱动齿31紧贴啮合(如图9所示)，在过滤网2和卷网装置3的下方设置集尘盒9，在卷网装置3的后侧设置清扫装置4，在清扫装置4的轴侧设置第一驱动装置5和第二驱动装置6。

清洁过滤网2时，卷网装置3沿图10所示的R2方向卷动过滤网2，此时清扫装置4 的清扫件41处于在图9所示的工作位置，第一驱动装置5驱动清扫件41沿图10所示的 P1-P2方向往复移动，由此，在过滤网2和清扫件41的共同运动作用下，过滤网2上的灰尘可以很有效地被清扫装置4清洁下来，落入下侧的集尘盒9内。

过滤网2清洁结束后，可以沿图10所示的R1方向将过滤网2卷回到图12所示的初始位置，第二驱动装置6将清扫件41转动至图13和图16所示的非工作位置，此时，清扫件 41与自清洁件7接触，自清洁件7可以将清扫件41上的残留灰尘轻扫掉，同时第一驱动装置5还可以驱动清扫件41同时沿轴向P1-P2往复移动，以提高清洁效果，对清扫件41 清洁完成后，第二驱动装置6可以驱动清扫件41转动回图14所示的工作位置。

由此，根据本实用新型实施例的空调器，清扫件41不但可以在第一驱动装置5的驱动作用下有效地对过滤网2进行清洁，还可以通过自清洁件7和第二驱动装置6对清扫件41 进行清洁，从而使得清扫件41可以更好地对过滤网2进行清扫。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。