本实用新型涉及耐火材料生产领域，具体涉及一种耐火材料的烘箱。
背景技术：
硅酸铝作为耐火材料的一种，有着广泛的应用，硅酸铝材料在成型后需要送入烤房进行烘干处理，现有的烤房体积大，需要由工人推着小车将硅酸铝材料送入烤房，烤房内的高温环境对工人的身体造成一定的影响，工人频繁的出入烤房，忽冷忽热的环境变化容易造成职业病，并且现有的烤房内空气流通速度差，硅酸铝材料烘干效率低下，烘干时产生的有毒气体未得到及时处理。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气体流动性强、烘干效率高、操作简单的耐火材料的烘箱。
本实用新型的技术方案是：一种耐火材料的烘箱，包括箱体、箱门、隔板一、隔板二、支撑架、烘干架、抽风电机、旋转电机、加热管、碱性水溶液箱；所述箱门在箱体侧面上；所述隔板一设置在箱体底部上方，隔板一下方设置有抽风电机，隔板一上方设置有导风板；所述抽风电机与箱体侧面上的进风口通过管道连接，进风口外部有过滤网，抽风电机的出风端通过管道与导风板的下部连接；所述隔板二设置在导风板上方，隔板二与导风板上部连接，隔板二上方的箱体内壁上有加热管；所述加热管上方是支撑架；所述支撑架上方是烘干架；所述烘干架为两层，烘干架与箱体顶部的旋转电机连接；所述箱体顶部设置有出风口，出风口通过内置石墨吸附层并设置有阀门的管道与碱性水溶液箱连接；所述碱性水溶液箱上设置有排气口；
优选地，所述隔板二上有两个圆形风口，圆形风口处设置有钢筋；
优选地，所述导风板为三部分，上部分为中空半球形，中间部分为在下部开口处连接的两个中空半球形，下部分为下部开口的中空半球形；
优选地，所述支撑架为硬质网板，支撑架中间设置有轴承，支撑架与烘干架底部通过轴承连接；
优选地，所述烘干架为硬质网板。
本实用新型的有益效果是：通过设置导风板，能够使风向更为集中、风力更大，增大待烘干的硅酸铝材料与热气流的接触频率，有效解决了风向散乱造成的效率低下的问题；通过设置烘干架，能够使待烘干的硅酸铝材料随着旋转电机驱动的烘干架转动，进一步增大硅酸铝材料与热气流的接触面积，有效解决了烘干不均匀的问题；通过设置支撑架，能够对烘干架起到支撑作用，增强烘干架的稳定性；通过设置碱性水溶液箱，能够将废气中的酸性物质中和掉，有效解决了酸性气体造成的大气污染问题。
附图说明
图1是一种耐火材料的烘箱的结构示意图。
图2是一种耐火材料的烘箱的截面图。
图3是一种耐火材料的烘箱的隔板一的结构示意图。
图4是一种耐火材料的烘箱的支撑架的结构示意图。
附图标记：1-箱体；2-箱门；3-隔板一；4-隔板二；5-支撑架；6-进风口；7-过滤网；8-抽风电机；9-导风板；10-加热管；11-出风口；12-旋转电机；13-烘干架；14-轴承；15-石墨吸附层；16-阀门；17-碱性水溶液箱；18-排气口；19-钢筋。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步阐释：
根据图1至图4所示，一种耐火材料的烘箱，包括箱体1、箱门2、隔板一3、隔板二4、支撑架5、烘干架13、抽风电机8、旋转电机12、加热管10、碱性水溶液箱17；所述箱门2在箱体1侧面上；所述隔板一3设置在箱体1底部上方，在箱体1底部营造常温的工作环境，隔板一3下方设置有抽风电机8，向箱体1内提供稳定的气源，隔板一3上方设置有导风板9，用于引导空气流向，使风向更为集中；所述抽风电机8与箱体1侧面上的进风口6通过管道连接，进风口6外部有过滤网7，抽风电机8的出风端通过管道与导风板9的下部连接；所述导风板9为三部分，上部分为中空半球形，中间部分为在下部开口处连接的两个中空半球形，下部分为下部开口的中空半球形；所述隔板二4设置在导风板9上方，隔板二4与导风板9上部连接，隔板二4上有两个圆形风口，圆形风口处设置有钢筋19，隔板二4上方的箱体1内壁上有加热管10；所述加热管10上方是支撑架5，用于承载烘干架13及待烘干的硅酸铝材料；所述支撑架5上方是烘干架13，支撑架5为硬质网板，支撑架5中间设置有轴承14，支撑架5与烘干架13底部通过轴承14连接，轴承14用于减少烘干架13与支撑架5之间的摩擦；所述烘干架13有两层圆形硬质网板，烘干架13与箱体1顶部的旋转电机12连接，旋转电机12带动烘干架13转动，增大待烘干的硅酸铝材料与热空气的接触面积；所述箱体1顶部设置有出风口11，出风口11通过内置石墨吸附层15并设置有阀门16的管道与碱性水溶液箱17连接；所述碱性水溶液箱17上设置有排气口18，碱性水溶液箱17用于中和待烘干的硅酸铝材料烘干产生的带有酸性挥发物的气体。
本实用新型的工作原理是：将待烘干的硅酸铝材料放置在烘干架13上，烘干架13在旋转电机12的带动下匀速转动，导风板9将抽风电机8送来的风分为两股，将热空气向上吹，待箱体1内压力增大后打开水溶液箱的管道连接处的阀门16，出风口11处的热空气经过石墨吸附层15吸附杂质，在碱性水溶液箱17的作用下中和掉酸性物质，废气通过排气口18排出，烘干结束后，关闭阀门16。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。