一种电缆干燥装置的制作方法

文档序号:15373986发布日期:2018-09-07 23:14阅读:343来源:国知局

本实用新型涉及电力线路保护技术,具体涉及一种电缆干燥装置。



背景技术:

电线电缆具有敷设方便、安全可靠、耐用且维护量小等优点,但对于直埋电缆,由于其密闭性和不易观察,在出现故障时比较难以定位和处理。特别是在潮湿环境中的电缆,极易造成电缆受潮。电线电缆若发生受潮或进水现象,将会严重影响其安全性能和使用性能。通电过程中,极易造成电线电缆短路或火花现象,造成电线电缆绝缘击穿、短路,甚至造成电线电缆火灾事故。更为致命的是,电线电缆受潮和进水,也将降低电线电缆的各项物理性能,加快电线电缆绝缘和导体的老化速度,降低使用寿命,也会从另一方面影响电线电缆的使用安全。

因此,如何对受潮电缆的保养和维护,已经成为电力行业内亟待解决的技术难题。



技术实现要素:

本实用新型公开了一种电缆干燥装置,通过设置控制器、抽真空组件及热风干燥组件,对电缆进行抽真空,并注入高压干燥氮气将水分排出,能够更加充分、彻底地去除受潮电缆上的水分,同时还大大提升了电缆干燥效率。

本实用新型的一种电缆干燥装置,作用于电缆护套与电缆线芯之间,包括控制器、抽真空组件、热风干燥组件、三通连接管、信息显示装置及卡线器;

所述抽真空组件包括抽真空泵、真空管及真空阀;所述真空泵通过所述真空管与所述三通连接管互通连接;所述真空阀设于所述真空管靠近所述三通连接管的一端;所述真空泵及所述真空阀分别与所述控制器电连接;

所述热风干燥组件包括依次连接的储气罐、压缩机及加热器;所述加热器与所述三通连接管互通连接,于所述三通连接管靠近所述加热器的一端上设有电磁阀;所述压缩机、所述加热器及所述电磁阀分别与所述控制器电连接;

所述三通连接管为“T”字形结构;

所述信息显示装置包括温度显示装置及压力显示装置;所述温度显示装置包括温度传感器及温度显示屏,所述温度传感器与所述温度显示屏连接,所述温度显示屏与所述控制器电连接;所述压力显示装置包括压力传感器及压力显示屏,所述压力传感器与所述压力显示屏连接,所述压力显示屏与所述控制器电连接;

所述温度传感器及所述压力传感器均设于所述三通连接管内;

所述卡线器的一端与所述三通连接管连接,另一端用于卡住被干燥的电缆。

优选地,

所述储气罐为氮气储气罐。

优选地,

所述卡线器包括内螺纹接头、密封垫圈及卡箍;

所述内螺纹接头包括内螺纹插接座和连接头,所述内螺纹插接座与所述三通连接管连接,所述连接头伸入所述电缆护套内;

所述密封垫圈设于所述内螺纹插接座的内部;

所述卡箍套设于所述电缆护套外侧,并将所述电缆护套固定在所述连接头上。

优选地,

所述连接头的外径小于所述电缆护套的内径,所述连接头的内径大于所述电缆线芯的外径。

优选地,

还包括设于所述连接头外侧的密封套管。

优选地,

还包括通信模块、服务器及智能手持设备,所述通信模块与所述控制器连接,所述通信模块及所述智能手持设备之间通过所述服务器互相通信。

优选地,

所述通信模块为GPRS、3G或者4G中的一种或者多种。

优选地,

还包括与所述服务器网络连接的警报器。

优选地,

所述服务器为私有云服务器或者公有云服务器。

通过上述结构设计,在本实用新型提供的电缆干燥装置中,其设置有控制器、抽真空组件、热风干燥组件、三通连接管、信息显示装置及卡线器,通过抽真空组件对电缆进行抽真空,并通过热风干燥组件向电缆护套内注入高压干燥的氮气,能够更加充分、彻底地去除受潮电缆上的水分,同时还大大提升了电缆干燥效率。本实用新型具有结构简单、使用方便、可以实时监测运作状态并实现远程控制等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种电缆干燥装置的结构示意图;

图2为本实用新型一种电缆干燥装置的卡线器结构示意图;

图3为本实用新型一种电缆干燥装置的卡线器安装图;

其中,图中标记如下所示:

1--控制器、2--抽真空泵、3--真空管、4--真空阀、5--储气罐、6--压缩机、7--加热器、8--电磁阀、9--三通连接管、10--温度传感器、11--温度显示屏、12--压力传感器、13--压力显示屏、14--卡线器、141--内螺纹接头、1411--内螺纹插接座、1412--连接头、142--密封垫圈、143--卡箍、15--电缆护套、16--电缆线芯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图3,图1为本实用新型一种电缆干燥装置的结构示意图,图2为本实用新型一种电缆干燥装置的卡线器结构示意图,图3为本实用新型一种电缆干燥装置的卡线器安装图。

本实用新型的一种电缆干燥装置,作用于电缆护套15与电缆线芯16之间,包括控制器1、抽真空组件、热风干燥组件、三通连接管9、信息显示装置及卡线器13;

所述抽真空组件包括抽真空泵2、真空管3及真空阀4;所述真空泵2通过所述真空管3与所述三通连接管9互通连接;所述真空阀4设于所述真空管3靠近所述三通连接管9的一端;所述真空泵2及所述真空阀4分别与所述控制器1电连接;

所述热风干燥组件包括依次连接的储气罐5、压缩机6及加热器7;所述加热器7与所述三通连接管9互通连接,于所述三通连接管9靠近所述加热器7的一端上设有电磁阀8;所述压缩机6、所述加热器7及所述电磁阀8分别与所述控制器1电连接;

所述三通连接管9为“T”字形结构;

所述信息显示装置包括温度显示装置及压力显示装置;所述温度显示装置包括温度传感器10及温度显示屏11,所述温度传感器10与所述温度显示屏11连接,所述温度显示屏11与所述控制器1电连接;所述压力显示装置包括压力传感器12及压力显示屏13,所述压力传感器12与所述压力显示屏13连接,所述压力显示屏13与所述控制器1电连接;

所述温度传感器10及所述压力传感器12均设于所述三通连接管内;

所述卡线器14的一端与所述三通连接管9连接,另一端用于卡住被干燥的电缆。

在本实用新型的实施例中,该电缆干燥装置通过卡线器14卡住被干燥的电缆,此时控制器1开启真空阀4并关闭电磁阀8,然后启动抽真空泵2对电缆进行抽真空,通过持续抽真空将水汽排出。工作一段时间后,控制器1关闭真空阀4并开启电磁阀8,然后启动压缩机6及加热器7,压缩机6将气罐内的干燥气体送进加热器7,在加热器7的作用下干燥气体升温然后进入电缆,对电缆进行干燥。温度传感器10及压力传感器12将三通连接管9的温度和压力数值传送至控制器1,控制器1按照预设的参数来完成整个全自动电缆的干燥工作过程。在工作过程中,可通过温度显示屏11及压力显示屏13实时观测到干燥环境数值。

进一步地,在热风干燥时,温度不宜超过60度,也不宜低于35度,工作时控制器1将在温度超过上述范围时停止加热。

优选地,

所述储气罐5为氮气储气罐。

优选地,

所述卡线器14包括内螺纹接头141、密封垫圈142及卡箍143;

所述内螺纹接头141包括内螺纹插接座1411和连接头1412,所述内螺纹插接座1411与所述三通连接管9连接,所述连接头1412伸入所述电缆护套15内;

所述密封垫圈142设于所述内螺纹插接座1411的内部;

所述卡箍143套设于所述电缆护套15外侧,并将所述电缆护套15固定在所述连接头1412上。

优选地,

所述连接头1412的外径小于所述电缆护套15的内径,所述连接头1412的内径大于所述电缆线芯16的外径。

优选地,

还包括设于所述连接头1412外侧的密封套管。

在本实用新型的实施例中,通过在连接头1412增设密封套管,不仅能够提高气密性,还能适应不同尺寸的电缆。

优选地,

还包括通信模块、服务器及智能手持设备,所述通信模块与所述控制器连接,所述通信模块及所述智能手持设备之间通过所述服务器互相通信。

在本实用新型的实施例中,通过传感器对干燥设备进行实时监测,并通过通信模块将设备运行状态传输给智能手持设备,用户能够随时随地实现移动监控干燥装置的运作状态并实现远程控制。

优选地,

所述通信模块为GPRS、3G或者4G中的一种或者多种。

优选地,

还包括与所述服务器网络连接的警报器。

优选地,

所述服务器为私有云服务器或者公有云服务器。

在上述实施方式中,通过设置有控制器1、抽真空组件、热风干燥组件、三通连接管9、信息显示装置及卡线器14,通过抽真空组件对电缆进行抽真空,并通过热风干燥组件向电缆护套内注入高压干燥的氮气,能够更加充分、彻底地去除受潮电缆上的水分,同时还大大提升了电缆干燥效率。本实用新型具有结构简单、使用方便、可以实时监测运作状态并实现远程控制等优点。

以上所述,以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的精神和范围。

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