空调器的制作方法

本实用新型涉及空调设备领域，尤其是涉及一种可天花板吊顶安装的空调器。

背景技术：

常见的小型家用空调器的室内机一般安装于房间墙壁的侧面，对房间装修的整体美感或多或少有破坏，为了追求美观，很多家庭会安装隐藏式的风管机，而相关技术中风管机，通常安装在2.5米以上，一般是采用前送风下回风的形式。由于其安装高度较高，向下送出的风量和风速衰减严重，致使其送出的热风很难吹至地面吹至地面，舒适度很差，同时隐藏式也不便维修。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种空调器，所述空调器的送出的热风可以吹至地面，提高用户体验。

根据本实用新型的空调器，包括：机壳，所述机壳的底部具有底进风口和出风口，所述机壳的侧部具有侧进风口；离心风机，所述离心风机设在所述机壳内，所述离心风机用于使气流通过所述底进风口和所述侧进风口进入所述机壳，并使进入所述机壳内的气流通过所述出风口排出；换热装置，所述换热装置设在所述机壳内且与进入所述机壳内的气流换热。

根据本实用新型的空调器，送出的热风可以吹至地面，提高用户体验。

在一些实施例中，所述侧进风口位于所述空调器宽度方向上的一侧。

在一些实施例中，在所述空调器的宽度方向上，所述底进风口和所述侧进风口位于所述出风口的两侧。

在一些实施例中，所述底进风口包括沿所述空调器的长度方向延伸且长度大于所述空调器长度一半的长条形开口，所述侧进风口包括沿所述空调器的长度方向延伸且长度大于所述空调器长度一半的长条形开口。

在一些实施例中，所述出风口和所述离心风机均为多个且均沿所述空调器的长度方向间隔开设置以分别对应设置。

在一些实施例中，多个所述离心风机的轴线均沿所述空调器的长度方向延伸且由1～2个电机驱动。

在一些实施例中，所述离心风机的轴线水平设置。

在一些实施例中，所述离心风机为双吸离心风机。

在一些实施例中，所述换热装置的高度方向与所述离心风机的轴向垂直。

在一些实施例中，所述换热装置与所述机壳的顶壁之间设有密封装置，所述换热装置与所述机壳的底壁之间设有接水装置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的空调器的关机状态截面图；

图2是图1中所示的空调器的送冷风状态截面图；

图3是图1中所示的空调器的送热风状态截面图；

图4是根据本实用新型一个实施例的空调器的截面图；

图5是根据本实用新型另一个实施例的空调器的截面图；

图6是根据本实用新型再一个实施例的空调器的截面图；

图7是根据本实用新型又一个实施例的空调器的截面图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

本实用新型实施例提出了一种明装于房间顶部的空调器，近似半隐藏状态，既美观又方便维修，同时具有较好的热舒适性。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的空调器100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的空调器100，包括：机壳1、离心风机2以及换热装置3。

如图1和图2所示，机壳1的底部(即机壳1的底壁12上)具有底进风口102和出风口101，机壳1的侧部(即机壳1除顶壁11和底壁12以外的侧壁上，例如图1和图4所示的前侧壁13、后侧壁14、左侧壁15和右侧壁16)具有侧进风口103，离心风机2设在机壳1内，离心风机2用于使气流通过底进风口102和侧进风口103进入机壳1，并使进入机壳1内的气流通过出风口101排出，换热装置3设在机壳1内以与进入机壳1内的气流换热。

这样，空调器100工作的过程中，离心风机2启动产生吸力，机壳1外的气流可以分别通过底进风口102和侧进风口103进入机壳1内，并与机壳1内的换热装置3换热变成热气流或者冷气流，然后通过出风口101流出到机壳1外。其中，换热装置3的结构和设置位置不限，例如可以设置在离心风机2的侧部、顶部、底部等位置，以满足不同实际需求。此外，可以理解的是，当离心风机2的底部设有换热装置3时，可以在离心风机2的出口202设置导风管路，以使其排出的风可以顺利吹送至出风口101。

根据本实用新型实施例的空调器100，通过采用离心风机2并设置侧进风口103和底进风口102两个进风口，从而可以极大地提高空调器100的送风量和送风距离，使得送风量和送风距离可以相互扶持，改善现有空调器100的风量和风速衰减问题，确保空调器100能够实现远距离送热风，从而即便空调器100的安装较高(例如达到2.8米以上)，其送出的热风也可以吹至地面，以有效地提升用户体验。

此外，由于空调器100的送风距离可以有效提高，从而在安装高度不变的情况下，可以减小空调器100的自身高度，例如在图1所示的示例中，空调器100的高度H可以选为100mm～200mm，例如150mm，从而可以减小安装空间。这里，需要说明的是，由于空调器100安装在天花板上，从而空调器100的高度方向为竖直方向(即上下方向)，空调器100的长度方向和宽度方向均为水平方向(如左右方向、前后方向)。

此外，可以理解的是，参照图1和图4，离心风机2包括风轮21和蜗壳22，蜗壳22上具有与机壳1内部连通的进口201、和与出风口101连通的出口202，风轮21设在蜗壳22内，离心风机2启动后，风轮21转动使蜗壳22内部产生负压，从而机壳1内的气流可以通过进口201进入到蜗壳22内，进入到蜗壳22内的气流可以通过出口202和出风口101排出。

参照图1-图3，出风口101处设有用于调节送风方向的导风板7。例如，如图1所示，当空调器100停止工作时，可以将导风板7调节至图1所示的关闭出风口101的位置，从而可以避免空调器100进灰，提高空调器100的清洁度，而且可以提高空调器100整体的美观性。如图2所示，当空调器100送冷风时，可以将导风板7调节至图2所示的倾斜向下导风位置，从而避免冷风向下直吹用户头部，避免给用户造成不适。如图3所示，当空调器100送热风时，可以将导风板7调节至图3所示的竖直向下导风位置，从而确保热风可以向下直吹以吹至地面，提高用户的舒适体验。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图4所示，侧进风口103可以位于空调器100宽度方向(例如图1和图4中所示的前后方向)上的一侧(例如图1和图4中所示的前侧壁13上)。由此，可以优化空间布局，提高侧进风口103的开设范围，从而提高空调器100的通风量。当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的其他实施例中，侧进风口103还可以位于空调器100长度方向(例如图1和图4中所示的左右方向)上的一侧(例如图1和图4中所示的左侧壁15或者右侧壁16上)，以更好地适应不同实际环境的安装或使用要求。

进一步地，如图1和图4所示，在空调器100的宽度方向(例如图1和图4中所示的前后方向)上，底进风口102和侧进风口103可以位于出风口101的两侧。也就是说，沿着空调器100的宽度方向，底进风口102、出风口101、侧进风口103依次排布。由此，可以优化空间布局，提高底进风口102、侧进风口103、以及出风口101的开设范围，从而提高空调器100的通风量。当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的其他实施例中，如图7所示，在空调器100的宽度方向(例如图7中所示的前后方向)上，侧进风口103和出风口101还可以位于底进风口102的两侧，由此，可以更好地适应不同实际环境要求。

再进一步地，如图1和图4所示，底进风口102包括沿空调器100的长度方向(例如图1和图4中所示的左右方向)延伸且长度大于空调器100长度一半的长条形开口，侧进风口103包括沿空调器100的长度方向(例如图1和图4中所示的左右方向)延伸且长度大于空调器100长度一半的长条形开口。由此，底进风口102可以充分利用空调器100的底壁12空间，侧进风口103可以充分利用空调器100的前侧壁13空间，以提高空调器100的通风量。优选地，底进风口102和侧进风口103的长度相同，由此，方便加工，通风效果更好。

当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的其他实施例中，底进风口102和侧进风口103还可以分别包括在空调器100的长度方向(例如图1和图4中所示的左右方向)间隔开设置且长度小于空调器100长度一半的多个小开口，由此，可以更好地适应不同实际要求。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图4所示，出风口101和离心风机2均为多个且均沿空调器100的长度方向间隔开设置以分别对应设置。也就是说，出风口101和离心风机2的数量相同且均为多个，每个出风口101与一个离心风机2对应设置，从而使得每个离心风机2可以通过相应的一个出风口101向外送风。由此，可以进一步提高送风效果。优选地，多个离心风机2的轴线(即风轮21的轴线)均沿空调器100的长度方向(例如图1和图4中所示的左右方向)延伸且多个离心风机2由1～2个(即一个或两个)电机6驱动。由此，可以简化整机结构，降低安装难度，降低生产成本。例如，优选地，多个离心风机2由同一个电机6驱动。由此，可以简化整机结构，降低安装难度，降低生产成本。当然，本实用新型不限于此，多个离心风机2还可以由多个(即两个以上)电机6驱动，这里不作赘述。

当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的其他实施例中，出风口101与离心风机2还可以均为一个，或者，出风口101与离心风机2的数量还可以不等，例如离心风机2的数量可以大于出风口101的数量，其中可以有多个离心风机2通过一个共同的出风口101送风，又例如离心风机2的数量还可以小于出风口101的数量，其中可以有一个离心风机2通过多个出风口101送风。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图4所示，离心风机2的轴线水平设置。由此，可以简单有效地确保离心风机2向下送风，降低安装难度。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图4所示，离心风机2为双吸离心风机。也就是说，每个离心风机2包括两个进口201，由此，可以提高离心风机2的功效，从而提高空调器100的通风量。当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的其他实施例中，离心风机2还可以为单离心风机。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，换热装置3的高度方向与离心风机2的轴向(即风轮21的轴向)垂直。这里，需要说明的是，换热装置3包括至少一排换热管30，每排换热管30包括多个结构相同的换热管30，每排中的多个换热管30的排布方向为换热装置3的高度方向。由此，可以提高空调器100的结构紧凑性。例如图1和图2所示的换热装置3的高度方向为竖直方向，离心风机2的轴向为水平方向，水平方向与竖直方向垂直。又例如在图7所示的示例中，当离心风机2的轴向为水平方向时，换热装置3的高度方向还可以为竖直方向F1和竖倾斜方向F2，由此，都可以保证换热装置3的高度方向与离心风机2的轴向垂直。

在本实用新型的一些实施例中，换热装置3为单排管换热器，也就是说，当换热装置3包括多个换热器时(如图4所示)，每个换热器均为单排管换热器，而当换热装置3仅包括一个换热器时(如图5和图6所示)，该换热器为单排管换热器)。其中，单排管换热器指的是：仅包括一排换热管30，且该排换热管30包括多个换热管30。由此，换热装置3的结构简单，方便加工，换热效果好。当然，本实用新型不限于此，换热装置3还可以为多排管换热器(即包括多排换热管30，且每排换热管30包括多个换热管30)，这里不再详述。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图4所示，换热装置3与机壳1的顶壁11之间设有密封装置4(如图1所示的第一密封件41和第二密封件42，例如密封垫、密封胶等)。由此，可以提高换热装置3的换热效果，避免空调器100向外传热，从而提高空调器100的综合性能。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图4所示，换热装置3与机壳1的底壁12之间设有接水装置5(如图4所示的第一接水件51和第二密封件52，例如接水盘、接水盒等)。由此，可以避免空调器100滴水的问题，从而提高空调器100的综合性能。

下面，描述根据本实用新型实施例空调器100的三个具体实施例。

实施例一

如图1-4所示，换热装置3包括独立设在离心风机2两侧(如图1和图4中所示的左右方向、前后方向)的第一换热器31和第二换热器32，也就是说，第一换热器31和第二换热器32不相连(包括不直接相连与不间接相连)且冷媒互不连通，离心风机2位于第一换热器31和第二换热器32的连线上。

其中，第一换热器31用于与从底进风口102进入机壳1内的气流换热，第二换热器32用于与从侧进风口103进入机壳1内的气流换热。这样，空调器100工作的过程中，离心风机2启动产生吸力，机壳1外的气流一方面可以通过底进风口102进入机壳1内，并与第一换热器31换热变成热气流或者冷气流，然后通过出风口101流出到机壳1外，机壳1外的气流另一方面可以通过侧进风口103进入机壳1内，并与第二换热器32换热变成热气流或者冷气流，然后通过出风口101流出到机壳1外。

由此，根据本实用新型实施例一的空调器100，由于换热装置3包括设在离心风机2两侧的第一换热器31和第二换热器32，从而可以化简空调器100的结构，提高空调器100的布局紧凑性。

优选地，第一换热器31和第二换热器32设在离心风机2的水平两侧，也就是说，第一换热器31、离心风机2和第二换热器32沿水平方向依次排列，如图1和图4中所示的左右方向或前后方向依次排列。由此，说明第一换热器31和第二换热器32中任一个并未排列在的离心风机2的上侧和下侧，从而可以进一步减小空调器100的高度，减小空调器100在室内的空间占用率。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图4所示，在空调器100的宽度方向(例如图1和图4中所示的前后方向)上，底进风口102和侧进风口103可以位于出风口101的两侧(也就是说，沿着空调器100的宽度方向，底进风口102、出风口101、侧进风口103依次排布)，第一换热器31和第二换热器32位于离心风机2的两侧(也就是说，沿着空调器100的宽度方向，第一换热器31、离心风机2、第二换热器32依次排布)。由此，可以优化空间布局，提高底进风口102、侧进风口103、以及出风口101的开设范围，从而提高空调器100的通风量，而且，可以提高第一换热器31和第二换热器32的设置范围，从而提高第一换热器31和第二换热器32的换热面积，提高换热效率。

优选地，如图1和图4所示，第一换热器31和第二换热器32均沿空调器100的长度方向延伸且长度大于空调器100的长度的一半。由此，可以提高第一换热器31和第二换热器32的设置范围，从而提高第一换热器31和第二换热器32的换热面积，提高换热效率。优选地，第一换热器31和第二换热器32的长度相同，由此，方便加工，换热效果更好。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图4所示，第一换热器31和第二换热器32均为平板换热器且平行设置。由此，可以进一步提高空调器100的结构紧凑性，且降低装配难度，提高换热效果。

例如在图1-图4所示的具体示例中，第一换热器31竖直设置，由此，可以降低第一换热器31的安装难度和生产成本。如图1-图4所示，第一换热器31与机壳1的顶壁11之间设有第一密封件41(例如密封垫，密封胶等)，由此，可以提高第一换热器31的换热效果，而且可以避免空调器100向外传热。如图1-图4所示，第一换热器31与机壳1的底壁12之间设有第一接水件51(例如接水盘，接水盒等)，由此，可以避免空调器100滴水的问题，从而提高空调器100的综合性能。

例如在图1-图4所示的具体示例中，第二换热器32竖直设置，由此，可以降低第二换热器32的安装难度和生产成本。如图1-图4所示，第二换热器32与机壳1的顶壁11之间设有第二密封件42(例如密封垫，密封胶等)，由此，可以提高第二换热器32的换热效果，而且可以避免空调器100向外传热。如图1-图4所示，第二换热器32与机壳1的底壁12之间设有第二接水件52(例如接水盘，接水盒等)，由此，可以避免空调器100滴水的问题，从而提高空调器100的综合性能。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第一换热器31为单排管换热器且高度方向与离心风机2的轴向(即风轮21的轴向)垂直。也就是说，第一换热器31包括一排换热管30，该排换热管30包括多个结构相同的换热管30，该排中的多个换热管30的排布方向(如图1中所示的上下方向)与风轮21的轴向(如图1所示的水平方向)垂直。由此，可以提高空调器100的结构紧凑性，化简第一换热器31的结构，降低生产成本。当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的其他实施例中，第一换热器31还可以为多排管换热器，也就是说，第一换热器31包括多排换热管30，每排换热管30包括多个结构相同的换热管30。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第二换热器32为单排管换热器且高度方向与离心风机2的轴向(即风轮21的轴向)垂直。也就是说，第二换热器32包括一排换热管30，该排换热管30包括多个结构相同的换热管30，该排中的多个换热管30的排布方向(如图1中所示的上下方向)与风轮21的轴向(如图1所示的水平方向)垂直。由此，可以提高空调器100的结构紧凑性，化简第二换热器32的结构，降低生产成本。当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的其他实施例中，第二换热器32还可以为多排管换热器，也就是说，第二换热器32包括多排换热管30，每排换热管30包括多个结构相同的换热管30。

由此，当独立设置的第一换热器31和第二换热器32均为单排管换热器时，从而使得换热装置3整体为单排管换热器。

综上所述，根据本实用新型实施例一的空调器100，通常可以安装在室内屋顶的墙角处，其顶壁11和后侧壁14贴墙，前侧壁13和底壁12无遮挡以形成有进风口102、103(即两个进风口102、103分别位于空调器100的下方和前方)，底壁12形成有位于两个进风口102、103之间的出风口101(即出风口101位于空调器100的下方且位于两个进风口102、103之间)，同时在所有离心风机2的前后两侧分别设置一个独立的平板型换热器31、32(如蒸发器)，从而可以显著提升空调器100的性能。

实施例二

如图5所示，本实施例二的空调器100与上述实施例一的空调器100的结构大体相同，其中，相同的部件采用相同的附图标记，不同之处在于：换热装置3、密封装置4以及接水装置5的结构不同。

如图5所示，换热装置3除了包括上述实施例一的第一换热器31和第二换热器32以外，还包括接通所述第一换热器31和所述第二换热器32的第三换热器33，也就是说，第一换热器31和第二换热器32通过第三换热器33机械相连且冷媒连通，从而不再相互独立设置。由此，根据本实用新型实施例的空调器100，由于换热装置3还包括接通在第一换热器31和第二换热器32之间的第三换热器33，可以有效提高换热装置3整体的换热效率。

优选地，第三换热器33设在离心风机2的水平一侧。也就是说，离心风机2和第三换热器33沿水平方向依次排列，如图5中所示的左右方向或前后方向依次排列。由此，说明第三换热器33并未排列在的离心风机2的上侧和下侧，从而可以进一步减小空调器100的高度，减小空调器100在室内的空间占用率。

如图5所示，第三换热器33位于空调器100长度方向上的一端(例如图5中所示的左端)。由此，可以提高空调器100的布局合理性和结构的紧凑性，降低空调器100的高度。优选地，如图5所示，第三换热器33为曲板换热器，从而可以降低冷媒流通阻力，提高换热效率。

如图5所示，由于由第一换热器31、第二换热器32、第三换热器33组成的换热装置3为一个不间断的整体结构，从而密封装置4和接水装置5分别可以为与换热装置3形状匹配的不间断整体结构。由此，可以简化结构，提高安装效率。

优选地，第一换热器31、第二换热器32、第三换热器33均为单排管换热器且换热管30数量相同以对应接通，以使换热装置3整体为单排管换热器。由此，结构简单，方便加工，换热效果好。

综上所述，根据本实用新型实施例二的空调器100，通常可以安装在室内屋顶的墙角处，其顶壁11和后侧壁14贴墙，前侧壁13和底壁12无遮挡以形成有进风口102、103(即两个进风口102、103分别位于空调器100的下方和前方)，底壁12形成有位于两个进风口102、103之间的出风口101(即出风口101位于空调器100的下方且位于两个进风口102、103之间)，同时将换热装置3设置为由平板型换热器31、32和弧板型换热器33结合的完整结构，以半包围所有的离心风机3，从而可以有效提高换热装置3的换热效率，以显著提升空调器100的性能，而且可以降低换热装置3的生产难度，提高换热装置3的生产效率。

实施例三

如图6所示，本实施例三的空调器100与上述实施例二的空调器100的结构大体相同，其中，相同的部件采用相同的附图标记，不同之处在于：换热装置3、密封装置4以及接水装置5的结构不同。

如图6所示，换热装置3除了包括上述实施例一的第一换热器31、第二换热器32和第三换热器33以外，还包括：设在空调器100长度方向上的另一端(例如图6中所示的右端)的第四换热器34，第四换热器34与第一换热器31和第二换热器32其中一个接通。由此，可以进一步提高换热装置3的整体换热面积，从而提高换热效率，而且还可以提高换热装置3的空间利用率，提高空调器100的结构紧凑性，此外，还可以降低空调器100的高度。

优选地，第一换热器31、第二换热器32、第三换热器33和第四换热器34包围所有的离心风机2，从而有效地提高换热装置3的换热效果。

如图6所示，由于由第一换热器31、第二换热器32、第三换热器33、第四换热器34组成的换热装置3为一个不间断的整体结构，从而密封装置4和接水装置5分别可以为与换热装置3形状匹配的不间断整体结构。由此，可以简化结构，提高安装效率。

优选地，第一换热器31、第二换热器32、第三换热器33、第四换热器34均为单排管换热器且换热管30数量相同以对应接通，以使换热装置3整体为单排管换热器。由此，结构简单，方便加工，换热效果好。

当然，本实用新型不限于上述三方面实施例，例如在本实用新型的其他实施例中，换热装置3还可以仅包括第一换热器31、第二换热器32、第三换热器33、和第四换热器34中的其中一个(图未示出该示例)，而且换热装置3还可以设在离心风机2的上方或者下方，又例如在图7所示的实施例中，换热装置3还可以包括设在离心风机2宽度同侧的第一换热器31和第二换热器32。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。