一种煅烧炉循环水冷系统的制作方法

本实用新型涉及煅烧炉冷却技术领域，更具体地说它涉及一种煅烧炉循环水冷系统。

背景技术：

煅烧炉，是一种用于高温处理，以天然气、油和电作能源，用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备。煅烧炉用直接或间接的热源，可用中温或者高温连续处理批量材料，可保证加工过程中，热源和产品隔离，其可应用于各个行业，应用广泛。

由于煅烧炉使用时会产生高温，使得煅烧炉周边的一定空间内温度较高，影响工作人员的工作环境。现有技术中，在煅烧炉的外周壁上设置有冷却水管，通过供水源给冷却水管不断通入冷却水，使得冷却水管给煅烧炉的外周壁进行降温，从而降低周围环境温度，给工作人员提供舒适的工作环境。但是冷却水管内的冷却水由供水源提供，在使用时为了确保冷却水管内冷却水的冷却效果，需要源源不断由供水源输出水，使冷却水在冷却水管内不断流通，没有得到合理的循环利用，导致水资源浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种煅烧炉循环水冷系统，具有循环利用冷却水，达到节约用水的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种煅烧炉循环水冷系统，包括设置于煅烧炉外周壁上的多个冷却水管以及水循环装置，所述冷却水管的两端分别开设有进水口与出水口，所述进水口的开口小于出水口开口，所述进水口连接有进水管，所述出水口连接有出水管，所述水循环装置包括过滤水池、冷水箱与储水箱，所述冷却水管的进水管与储水箱连接，出水管与过滤水池连接，所述过滤水池内设置有过滤机构，所述过滤水池通过输水管与冷水箱连接，且在过滤水池与冷水箱之间设置有用于将热水冷却的冷却装置，所述冷水箱通过冷水管与储水箱连接。

如此设置，通过将进水口的开口小于出水口开口设置，使得冷却水管出水速度大于进水速度，增加了冷却水管内冷却水的流动强度，提高了换热效率，实现提高其冷却效果的作用。通过设置储水箱，使得冷却水通过进水管从储水箱内送入冷却水管内，冷却水通过冷却水管冷却后进入出水管，并随着出水管进入过滤水池，在过滤水池内通过过滤机构对使用后的冷却水进行过滤，保证其水质。过滤后的水通过冷却装置进行冷却，并随着输水管送入冷水箱内暂存，在储水箱内水量不足时由冷水管送入储水箱内进行循环利用，最终实现循环利用冷却水，达到节约用水的效果。

进一步设置：所述进水管与输水管对称设置于过滤水池两侧，所述过滤机构包括设置于进水管与输水管之间的过滤网以及设置于输水管与过滤水池连接处上的Y形过滤器，所述过滤网设置于过滤水池中部。

如此设置，通过设置的过滤网，使得使用后的冷却水通过进水管进入到过滤水池内时，受到过滤网的过滤，将水内的杂质过滤留在过滤水池内，实现过滤的效果。通过设置的Y形过滤器，能够对水中残留的少量杂质进一步过滤，使得水通过输水管送入冷水箱内更为纯净，提高其过滤效果。

进一步设置：所述过滤水池底部倾斜设置，且其最低处设置于过滤网与进水管之间，所述过滤水池的最低处开设有排污口，所述排污口连接有排污管以及控制排污口启闭的排污阀。

如此设置，通过将过滤水池底部倾斜设置，使得过滤网过滤时将杂质沉淀于过滤水池最低处，便于集中清理。通过设置的排污口，使得打开排污阀即可将杂质通过排污口以及排污管排出，实现便于清理排污的效果，保证过滤水池整洁。

进一步设置：所述冷却装置设置为空冷器。

如此设置，空冷器能够对水进行迅速冷却，具有冷却效率高的优点，通过将冷却装置设为空冷器，使得使用后的冷却水迅速冷却，便于进行循环使用。

进一步设置：所述储水箱设置于高处，所述过滤水池与冷水箱设置于低处，所述冷水箱内设置有抽水泵，所述抽水泵将冷水箱内的水通过冷水管输送至储水箱内。

如此设置，冷却水通过冷却水管后，由于过滤水池与冷水箱设于低处，使用后的冷却水在重力作用下流入过滤水池，通过过滤水池过滤与冷却装置冷却后流入冷水箱内暂存，接着在储水箱内水不足时，抽水泵将冷水箱内水送入储水箱内循环利用，使得整个过程只需一个抽水泵即可实现循环，节约成本。

进一步设置：所述冷却水管呈螺纹状缠绕于煅烧炉外壁上。

如此设置，冷却水管均匀分布于煅烧炉的周壁上，使得冷却水管对煅烧炉的外周壁冷却更为均匀，实现提高其冷却效果的作用。

进一步设置：所述冷水箱内连接有补水管，所述补水管连接有用于给冷水池补水的补水供水源。

如此设置，在冷却水使用过程中可能由于高温挥发等因素不断减少，通过设置的补水供水源与补水管，为冷水箱内补充水，使其有足量的水供入储水箱进行使用，保证其冷却工作的有效进行。

进一步设置：所述进水管、输水管、补水管与冷水管上均设置有控制水流的电磁阀，多个电磁阀连接至用于控制其启闭的控制系统。

如此设置，通过设置的电磁阀与控制系统，使得作业人员操作控制系统即可控制电磁阀启闭，从而控制循环系统内各部分之间的水流，实现便于控制循环系统的效果。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：

1、通过设置的过滤机构，将使用后的冷却水流入过滤水池内进行过滤，实现提升水质的效果，避免固体物堵塞管道；

2、通过设置的冷却装置，对使用后的冷却水进行冷却，相较于自然冷却的冷却速度更快，实现提高其冷却效率的效果；

3、通过将冷却水管的进水口的开口小于出水口开口设置，增加了冷却水管内冷却水的流动强度，提高了换热效率，实现提高其冷却效果的作用；

4、通过设置的过滤水池、冷却水池与储水箱，能够对冷却水进行循环利用，且循环过程对冷却水进行过滤与冷却，保证冷却水对煅烧炉的冷却效果，实现循环利用冷却水，达到节约用水的效果。

附图说明

图1是煅烧炉循环水冷系统的整体示意图；

图2是控制系统与电磁阀信号连接的示意图。

图中：1、煅烧炉；2、冷却水管；21、进水口；211、进水管；22、出水口；221、出水管；3、水循环装置；31、过滤水池；311、输水管；312、排污口；32、冷水箱；321、冷水管；33、储水箱；4、过滤机构；41、过滤网；42、Y形过滤器；5、冷却装置；6、排污管；61、排污阀；7、抽水泵；8、补水供水源；81、补水管；9、电磁阀；10、控制系统。

具体实施方式

参照图1至图2对煅烧炉循环水冷系统做进一步说明。

一种煅烧炉循环水冷系统，如图1所示，包括设置于煅烧炉1外周壁上的多个冷却水管2以及水循环装置3。多个冷却水管2呈螺纹状缠绕于煅烧炉1外壁上，煅烧炉1外壁上通过螺栓固定安装有多个U形限位块，冷却水管2穿设过U形限位块的U形槽部分，从而固定于煅烧炉1上。

如图1所示，水循环装置3包括过滤水池31、冷水箱32与储水箱33，过滤水池31通过输水管311与冷水箱32连接，冷水箱32通过冷水管321与储水箱33连接。储水箱33设置于高处，过滤水池31与冷水箱32均设置于低处。在冷水箱32内设置有抽水泵7，抽水泵7将冷水箱32内的水通过冷水管321输送至高处的储水箱33内。在冷水箱32内连接有补水管81，补水管81连接有用于给冷水箱32内补水的补水供水源8。

如图1和图2所示，在出水管221的两端分别开设有进水口21与出水口22，且进水口21的开口大小小于出水口22的开口大小。在进水口21上连接有进水管211，出水口22上连接有出水管221。进水管211与储水箱33连接，由储水箱33向冷却水管2供水。出水管221与过滤水池31连接，将冷却水管2使用后的冷却水通过出水管221排入过滤水池31。在进水管211、输水管311、补水管81与冷水管321上均设置有用于控制水流的电磁阀9，多个电磁阀9连接至用于控制其启闭的控制系统10。

如图1所示，在过滤水池31内设置有过滤机构4，过滤机构4包括设置于进水管211与输水管311之间的过滤网41以及设置于输水管311与过滤水池31连接处上的Y形过滤器42，过滤网41采用插接式安装于过滤水池31中部。过滤水池31底部倾斜设置，且其最低处设置于过滤网41与进水管211之间。在过滤水池31的最低处开设有排污口312，排污口312连接有排污管6以及控制排污口312启闭的排污阀61。在过滤水池31与冷水箱32之间设置有用于将热水冷却的冷却装置5，冷却装置5设置为空冷器。

工作原理：在煅烧炉1工作时，通过操作控制系统10打开进水管211上的电磁阀9，使得储水箱33内的水通过进水管211流入冷却水管2内，从而对煅烧炉1的外周壁进行降温，降低周围环境稳定，给工作人员提供舒适的工作环境。通过将进水口21的开口小于出水口22开口设置，使得冷却水通过进水口21进入冷却水管2后向出水口22与出水管221流出时，增加了冷却水内冷却水的流动强度，提高换热效率，实现提高其冷却效果的作用。之后冷却水流出冷却水管2，并随着出水管221进入过滤水池31，在过滤水池31内通过过滤机构4对使用后的冷却水进行过滤，保证其水质，避免杂质堵塞管道影响水循环。接着操作控制系统10将输水管311上的电磁阀9打开，使得过滤后的水通过冷却装置5进行冷却，并随着输水管311送入冷水箱32内暂存，在储水箱33内水量不足时启动抽水泵7，将冷却水由冷水管321送入储水箱33内进行循环利用，最终实现循环利用冷却水，达到节约用水的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。