专利名称：改进的转炉非传动侧耳轴的制作方法
技术领域：
本实用新型属于转炉非传动侧耳轴结构的改进，特别是改进的转炉非传动侧耳轴。
背景技术：
转炉在冶炼时，为了给转炉的水冷炉口进行循环冷却，在转炉的非传动侧耳轴内分别设置着进、回水通道，在耳轴的外圆周面上分别设置着该进、回水通道的进、出水孔，该进、出水孔上分别固接着水冷炉口进、回水铁管。转炉在冶炼过程中喷溅出的冷钢经常淤积在耳轴部位，与水冷炉口进、回水铁管附结在一起。当转炉炉体前后摆动时，进、回水铁管就会与冷钢等异物发生频繁的摩擦、挤压，导致进、回水铁管发生变形开裂，单台转炉的该类事故平均发生频次为10次/月，最高频次达14次/月，严重影响转炉正常生产秩序，影响水冷炉口的冷却效果。另外，由于冷钢清除难度大，还增大了员工的劳动强度。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种改进的转炉非传动侧耳轴，不仅能够有效的减少水冷炉口进、回水铁管的损坏率，保障转炉正常生产秩序，而且淤积的冷钢易于清理，工人的劳动强度低。
本实用新型的目的是这样实现的一种改进的转炉非传动侧耳轴，包括安装在耳轴上的托圈，托圈的一侧端面与耳轴外周缘密闭固接在一起，位于该托圈端面外侧的耳轴外圆周面上设置着进、出水孔，在具有进、出水孔的该耳轴外圆周面上以及所述的托圈端面之间密闭连接设置着一水箱，水箱的顶面与托圈的顶面平齐，该水箱内设置着一块隔板，隔板将水箱内空间分隔成进水腔和出水腔，进、出水腔分别与耳轴外圆周面上设置的进、出水孔连通，水箱顶面上设置着两根分别与水箱进、出水腔连通的进、出水管。
本实用新型使用时，进水管内的水在强制压力的作用下进入水箱的进水腔内并经耳轴上的出水孔进入出水腔内，依次循环从而达到为转炉水冷炉口冷却的目的。由于水箱的顶面与托圈的顶面平齐，当转炉生产时若有冷钢淤积在此，就不会与进、回水管发生碰撞、挤压，不仅进、回水管因被冷钢挤压发生变形、开裂的现象得到有效的控制，而且冷钢也非常易于清理，工人的劳动强度得以大幅降低。实践证明，采用本实用新型的转炉在生产时，月事故发生频次降为1次以下。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本买用新型的主视结构示意图；图2为图1中的A-A剖面结构示意图。
具体实施方式
一种改进的转炉非传动侧耳轴，如图1、图2所示，包括安装在耳轴4上的托圈1，托圈1的一侧端面与耳轴4外周缘密闭固接在一起，位于该托圈端面外侧的耳轴4外圆周面上设置着进、出水孔，在具有进、出水孔的该耳轴外圆周面上以及所述的托圈端面之间密闭连接设置着一水箱2，水箱2的顶面与托圈1的顶面平齐。根据托圈1顶面的不同形状，水箱2的顶面为平面或弧形面。该水箱2内设置着一块隔板5，隔板5将水箱2内空间分隔成进水腔和出水腔，进、出水腔分别与耳轴4外圆周面上设置的进、出水孔连通，水箱2顶面上设置着两根分别与水箱进、出水腔连通的进、出水管3、6。当转炉生产时，进水管3内的水在强制压力的作用下进入水箱2的进水腔内并经耳轴4上的出水孔进入出水腔内，出水腔内的水在压力的作用下由出水管6进入转炉水冷炉口内，依次循环从而达到为转炉水冷炉口冷却的目的。
权利要求1.一种改进的转炉非传动侧耳轴，包括安装在耳轴(4)上的托圈(1)，托圈(1)的一侧端面与耳轴(4)外周缘密闭固接在一起，位于该托圈端面外侧的耳轴(4)外圆周面上设置着进、出水孔，其特征是在具有进、出水孔的该耳轴(4)外圆周面上以及所述的托圈端面之间密闭连接设置着一水箱(2)，水箱(2)的顶面与托圈(1)的顶面平齐，该水箱(2)内设置着一块隔板(5)，隔板(5)将水箱(2)内空间分隔成进水腔和出水腔，进、出水腔分别与耳轴(4)外圆周面上设置的进、出水孔连通，水箱(2)顶面上设置着两根分别与水箱进、出水腔连通的进、出水管(3、6)。
2.根据权利要求1所述的改进的转炉非传动侧耳轴，其特征是水箱(2)的顶面为平面或弧形面。
专利摘要本实用新型公开了一种改进的转炉非传动侧耳轴，包括安装在耳轴上的托圈，托圈的一侧端面与耳轴外周缘密闭固接在一起，位于该托圈端面外侧的耳轴外圆周面上设置着进、出水孔，在具有进、出水孔的该耳轴外圆周面上以及所述的托圈端面之间密闭连接设置着一水箱，水箱的顶面与托圈的顶面平齐，该水箱内设置着一块隔板，隔板将水箱内空间分隔成进水腔和出水腔，进、出水腔分别与耳轴外圆周面上设置的进、出水孔连通，水箱顶面上设置着两根分别与水箱进、出水腔连通的进、出水管。本实用新型不仅能够有效的减少水冷炉口进、回水铁管的损坏率，保障转炉正常生产秩序，而且淤积的冷钢易于清理，工人的劳动强度低。
文档编号C21C5/46GK2791064SQ20052010848
公开日2006年6月28日 申请日期2005年5月27日 优先权日2005年5月27日
发明者赵永利, 余凤志 申请人:新疆八一钢铁股份有限公司