一种配硫尾气冷凝装置的制作方法

本实用新型涉及配硫尾气技术领域，尤其涉及一种配硫尾气冷凝装置。

背景技术：

氯化亚砜配硫尾气经一氯化硫高位槽吸收后，再进入尾气吸收系统，该装置设置存在以下不足：

实际生产中发现，配硫尾气量较大，且主要成分为二氯化硫，若使用一氯化硫高尾槽吸收，会降低一氯化硫含量，导致后续物料配比不易控制，为此，我们提出了一种配硫尾气冷凝装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种配硫尾气冷凝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种配硫尾气冷凝装置，包括冷凝管，所述冷凝管的内部焊接有循环管，循环管的一端焊接有进气管，且循环管的另一端连接有排气管，冷凝管的两端焊接有固定管，固定管上连接有输送泵、换热器和蓄液箱，循环管的侧壁焊接有连接管，且连接管与循环管连通，连接管远离循环管的一端连接有收集箱，连接管的侧壁焊接有支撑板，支撑板的顶端开设有第一通孔，第一通孔侧壁转动连接有挡板，支撑板的底端焊接有垂直设置的固定板，固定板的一侧侧壁开设有第二通孔，第二通孔的两侧侧壁滑动连接有滑块，滑块的一侧侧壁安装有与第二通孔侧壁连接的弹簧，滑块的一侧侧壁转动连接有支撑杆，且支撑杆的另一端与挡板底端转动连接，收集箱的顶端两侧焊接有固定箱，固定箱的内部设置有吸附箱。

优选的，所述吸附箱一侧侧壁沿竖直方向开设有多个通道，通道内部连接有过滤网，所述通道与吸附箱内腔连通，且吸附箱内部放置有吸附剂。

优选的，所述第一通孔的竖截面为漏斗形，且连接管与收集箱内部连通。

优选的，所述收集箱的顶端沿竖直方向开设有对称设置的第三通孔，且固定箱与第三通孔连通。

优选的，所述收集箱的一侧侧壁连接有出料管，出料管远离收集箱的一端连接有阀门。

本实用新型的有益效果：

通过冷凝管、循环管、进气管、排气管、进液管、出水管、连接管、收集箱、支撑板、第一通孔、挡板、固定板、第二通孔、滑块、弹簧、支撑杆、固定箱、吸附箱、出料管、阀门、第三通孔，使配硫尾气经过回收冷凝后，尾气量大大减少，一氯化硫高位槽吸收负荷减小，不仅有利于后续物料配比，而且能够对冷凝后的液体进行回收，并且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种配硫尾气冷凝装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种配硫尾气冷凝装置的连接管结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种配硫尾气冷凝装置的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种配硫尾气冷凝装置的吸附箱结构示意图。

图中：1冷凝管、2循环管、3进气管、4排气管、5固定管、6输送泵、7换热器、8蓄液箱、9连接管、10支撑板、11第一通孔、12挡板、13固定板、14第二通孔、15滑块、16弹簧、17支撑杆、18收集箱、19固定箱、20吸附箱、21过滤网、22出料管、23阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种配硫尾气冷凝装置，包括冷凝管1，冷凝管1的内部焊接有循环管2，循环管2的一端焊接有进气管3，且循环管2的另一端连接有排气管4，冷凝管1的两端焊接有固定管5，固定管5上连接有输送泵6、换热器7和蓄液箱8，循环管2的侧壁焊接有连接管9，且连接管9与循环管2连通，连接管9远离循环管2的一端连接有收集箱18，连接管9的侧壁焊接有支撑板10，支撑板10的顶端开设有第一通孔11，第一通孔11侧壁转动连接有挡板12，支撑板10的底端焊接有垂直设置的固定板13，固定板13的一侧侧壁开设有第二通孔14，第二通孔14的两侧侧壁滑动连接有滑块15，滑块15的一侧侧壁安装有与第二通孔14侧壁连接的弹簧16，滑块15的一侧侧壁转动连接有支撑杆17，且支撑杆17的另一端与挡板12底端转动连接，收集箱18的顶端两侧焊接有固定箱19，固定箱19的内部设置有吸附箱20。

吸附箱20一侧侧壁沿竖直方向开设有多个通道，通道内部连接有过滤网21，通道与吸附箱20内腔连通，且吸附箱20内部放置有吸附剂，第一通孔11的竖截面为漏斗形，且连接管9与收集箱18内部连通，收集箱18的顶端沿竖直方向开设有对称设置的第三通孔，且固定箱19与第三通孔连通，收集箱18的一侧侧壁连接有出料管22，出料管22远离收集箱18的一端连接有阀门23。

实施例：将尾气从进气管3通入，将冷却液倒入蓄液箱8内，启动输送泵6，使冷却液在冷凝管1内流动，尾气在循环管2内流动，尾气内的热量被冷却液吸收，使尾气部分开始冷凝液化，剩余尾气从排气管4排出，液化后的液体进入连接管9，液体堆积在挡板12表面，当液体达到一定量时，挡板12向下翻转，液体落入收集箱18内，通过设置的吸附箱20，能够对收集箱18内部残留的尾气进行吸收，最后通过打开阀门23，对液体进行收集，该设计简单快捷，操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。