一种纺织加工脱水装置的制作方法

本实用涉及纺织领域，具体来说，涉及一种纺织加工脱水装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

对纺织物品进行脱水是纺织过程中很重要的一个环节，直接影响到纺织物品的质量好坏，现有的脱水装置对纺织物品的脱水效率低，并且脱水效果也比较差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用内容

针对相关技术中的问题，本实用提出一种纺织加工脱水装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用的技术方案是这样实现的：

一种纺织加工脱水装置，包括脱水外壳，所述脱水外壳的内侧底部设置有旋转装置，所述旋转装置包括对称设置的支撑柱一和支撑柱二，所述支撑柱一和所述支撑柱二相互靠近的一侧分别设置有安装板一和安装板二，所述安装板一和所述安装板二之间设置有安装环，所述安装环的外表面中间设置有螺纹套，所述螺纹套与所述安装环固定连接，所述螺纹套上套设有与所述螺纹套螺纹连接的转盘，所述支撑柱二的一侧设置有电机一，所述电机一的顶部设置有螺杆一，所述电机一通过所述螺杆一与齿轮一传动连接，所述齿轮一与所述转盘之间通过皮带传动连接，所述安装环的中部设置有螺杆二，所述螺杆二的底端延伸至所述安装环的底部并与齿轮二相连接，所述齿轮二的底部设置有齿轮三，所述齿轮二和所述齿轮三相啮合，所述齿轮三与螺杆三的一端相连接，所述螺杆三的另一端贯穿所述支撑柱一与电机二相连接，所述转盘的顶部两侧对称设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与旋转台的底部相连接，所述旋转台的底部中间设置有安装套，所述螺杆二的顶端与所述安装套相连接，所述旋转台的顶部设置有脱水桶，所述脱水桶包括桶身和底座，所述桶身的内部两侧均设置有散热外壳，所述散热外壳的内部设置有发热装置，所述底座的底部设置有储污箱，所述储污箱与排污管的一端相连接，所述脱水外壳的顶部设置有顶盖，所述顶盖与所述脱水外壳铰接。

进一步的，所述电机一通过连接件与所述支撑柱二固定连接。

进一步的，电机二固定设置于所述支撑柱一的顶部。

进一步的，所述底座上均匀设置有若干排水孔。

进一步的，所述散热外壳的一侧设置有散热网。

进一步的，所述排污管的另一端延伸至所述脱水外壳的外侧。

进一步的，所述顶盖的顶部中间设置有拉环。

本实用的有益效果：通过设置有旋转装置，通过旋转装置中的电机一带动齿轮一的转动，又利用齿轮一与转盘之间的传动连接带动转盘在螺纹套上转动，转盘旋转的同时经过伸缩杆带动旋转台进行转动，从而能够带动脱水桶进行旋转，同时设置有电机二，利用电机二带动齿轮三的转动经过齿轮三与齿轮二的啮合带动螺杆二的转动，螺杆二转动的同时也能带动旋转台的旋转，又在桶身的内部设置有发热装置，用于辅助对脱水桶内纺织物的脱水，最终达到使纺织物品的脱水效果更好的目的。

此外，通过把所述电机一通过连接件与所述支撑柱二固定连接，用于固定所述电机一；电机二固定设置于所述支撑柱一的顶部，提高装置的稳定性；所述底座上均匀设置有若干排水孔，方便将污水排入到所述储污箱；所述散热外壳的一侧设置有散热网，方便所述发热装置对所述桶身中的水分进行烘干；所述排污管的另一端延伸至所述脱水外壳的外侧，用于排出污水；所述顶盖的顶部中间设置有拉环，方便打开所述顶盖放置纺织物。

附图说明

为了更清楚地说明本实用实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用实施例的一种纺织加工脱水装置结构示意图之一；

图2是根据本实用实施例的一种纺织加工脱水装置结构示意图之二。

图中：

1、脱水外壳；2、旋转装置；3、支撑柱一；4、支撑柱二；5、安装板一；6、安装板二；7、安装环；8、螺纹套；9、转盘；10、电机一；11、螺杆一；12、齿轮一；13、皮带；14、螺杆二；15、齿轮二；16、齿轮三；17、螺杆三；18、电机二；19、储污箱；20、伸缩杆；21、旋转台；22、安装套；23、脱水桶；24、桶身；25、底座；26、散热外壳；27、发热装置；28、排污管；29、顶盖；30、排水孔；31、散热网。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

根据本实用的实施例，提供了一种纺织加工脱水装置。

如图1-2所示，根据本实用实施例的一种纺织加工脱水装置，包括脱水外壳1，所述脱水外壳1的内侧底部设置有旋转装置2，所述旋转装置2包括对称设置的支撑柱一3和支撑柱二4，所述支撑柱一3和所述支撑柱二4相互靠近的一侧分别设置有安装板一5和安装板二6，所述安装板一5和所述安装板二6之间设置有安装环7，所述安装环7的外表面中间设置有螺纹套8，所述螺纹套8与所述安装环7固定连接，所述螺纹套8上套设有与所述螺纹套8螺纹连接的转盘9，所述支撑柱二4的一侧设置有电机一10，所述电机一10的顶部设置有螺杆一11，所述电机一10通过所述螺杆一11与齿轮一12传动连接，所述齿轮一12与所述转盘9之间通过皮带13传动连接，所述安装环7的中部设置有螺杆二14，所述螺杆二14的底端延伸至所述安装环7的底部并与齿轮二15相连接，所述齿轮二15的底部设置有齿轮三16，所述齿轮二15和所述齿轮三16相啮合，所述齿轮三16与螺杆三17的一端相连接，所述螺杆三17的另一端贯穿所述支撑柱一3与电机二18相连接，所述转盘9的顶部两侧对称设置有伸缩杆20，所述伸缩杆20的顶端与旋转台21的底部相连接，所述旋转台21的底部中间设置有安装套22，所述螺杆二14的顶端与所述安装套22相连接，所述旋转台21的顶部设置有脱水桶23，所述脱水桶23包括桶身24和底座25，所述桶身24的内部两侧均设置有散热外壳26，所述散热外壳26的内部设置有发热装置27，所述底座25的底部设置有储污箱19，所述储污箱19与排污管28的一端相连接，所述脱水外壳1的顶部设置有顶盖29，所述顶盖29与所述脱水外壳1铰接。

借助于上述技术方案，通过设置有旋转装置2，通过旋转装置2中的电机一10带动齿轮一12的转动，又利用齿轮一12与转盘9之间的传动连接带动转盘9在螺纹套8上转动，转盘9旋转的同时经过伸缩杆20带动旋转台21进行转动，从而能够带动脱水桶23进行旋转，同时设置有电机二18，利用电机二18带动齿轮三16的转动经过齿轮三16与齿轮二15的啮合带动螺杆二14的转动，螺杆二14转动的同时也能带动旋转台21的旋转，又在桶身24的内部设置有发热装置27，用于辅助对脱水桶23内纺织物的脱水，最终达到使纺织物品的脱水效果更好的目的。

此外，通过把所述电机一10通过连接件与所述支撑柱二4固定连接，用于固定所述电机一10；电机二18固定设置于所述支撑柱一3的顶部，提高装置的稳定性；所述底座25上均匀设置有若干排水孔30，方便将污水排入到所述储污箱19；所述散热外壳26的一侧设置有散热网31，方便所述发热装置27对所述桶身24中的水分进行烘干；所述排污管28的另一端延伸至所述脱水外壳1的外侧，用于排出污水；所述顶盖29的顶部中间设置有拉环，方便打开所述顶盖29放置纺织物。

综上所述，借助于本实用的上述技术方案，通过设置有旋转装置2，通过旋转装置2中的电机一10带动齿轮一12的转动，又利用齿轮一12与转盘9之间的传动连接带动转盘9在螺纹套8上转动，转盘9旋转的同时经过伸缩杆20带动旋转台21进行转动，从而能够带动脱水桶23进行旋转，同时设置有电机二18，利用电机二18带动齿轮三16的转动经过齿轮三16与齿轮二15的啮合带动螺杆二14的转动，螺杆二14转动的同时也能带动旋转台21的旋转，又在桶身24的内部设置有发热装置27，用于辅助对脱水桶23内纺织物的脱水，最终达到使纺织物品的脱水效果更好的目的。

以上所述仅为本实用的较佳实施例而已，并不用以限制本实用，凡在本实用的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用的保护范围之内。