晶体管生产用烘箱的制作方法

本实用新型涉及晶体管生产技术领域，尤其涉及晶体管生产用烘箱。

背景技术：

晶体管是一种固体半导体器件，具有检波、整流、放大、开关、稳压、信号调制等多种功能。晶体管作为一种可变电流开关，能够基于输入电压控制输出电流。与普通机械开关不同，晶体管利用电讯号来控制自身的开合，而且开关速度可以非常快，实验室中的切换速度可达100GHz以上。

在进行晶体管生产过程中，需要烘箱对晶体管生产原料进行烘烤，一些烘箱在对晶体管生产原料进行烘烤时，预热时间长，浪费了大量时间，降低了工作效率，且烘烤不均匀，导致产品的质量降低；为此，我们提出晶体管生产用烘箱来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的一些烘箱在对晶体管生产原料进行烘烤时，预热时间长，浪费了大量时间，降低了工作效率，且烘烤不均匀，导致产品的质量降低等问题，而提出的晶体管生产用烘箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

晶体管生产用烘箱，包括箱体，所述箱体中设有烘腔，所述箱体的一侧侧壁设有与烘腔连通的进料口，且进料口的开口处转动连接有盖板，所述盖板的侧壁固定连接有把手，所述烘腔的两侧内壁对称固定连接有两个加热器，所述箱体的上端固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端贯穿箱体的上侧侧壁并延伸至烘腔中，且转轴的侧壁固定连接有多个置物架，所述置物架上设有置物板，且置物架中设有与置物板匹配的通口，所述置物板中设有开口向上的置物槽，且置物板的侧壁固定连接有凸块，且凸块与置物架的上侧侧壁相抵设置。

优选的，所述转轴远离驱动电机的一端固定连接有转块，且烘腔的下侧内壁设有与转块匹配的转槽。

优选的，所述箱体中设有开口向下的凹槽，且凹槽的上侧内壁通过弹簧连接有连接块，所述连接块的下端连接有行走机构。

优选的，所述行走机构包括锁止万向轮，所述锁止万向轮与连接块的下端固定连接。

优选的，所述凹槽的两侧内壁对称固定连接有限位块，且限位块靠近凹槽的开口处设置，所述连接块的侧壁固定连接有与限位块匹配的挡块。

优选的，所述把手上包裹有橡胶防滑垫。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、本实用新型操作简单，使用方便，烘箱对晶体管生产原料烘烤时的预热时间短，节约了大量时间，提高了工作效率，且烘烤均匀，提高了产品的质量。

2、通过设置锁止万向轮，便于移动装置和对装置进行制动，通过设置凹槽、弹簧和连接块，由于地面的不平整，装置在移动过程中由于颠簸产生震动，在弹簧弹性力作用下，对震动形成的冲击力进行有效减缓，有效对装置进行减震。

附图说明

图1为本实用新型提出的晶体管生产用烘箱的结构示意图；

图2为本实用新型提出的晶体管生产用烘箱中置物架和置物板的连接结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图。

图中：1箱体、2烘腔、3盖板、4加热器、5驱动电机、6转轴、7置物架、8置物板、9通口、10置物槽、11凸块、12凹槽、13弹簧、14连接块、15锁止万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，晶体管生产用烘箱，包括箱体1，箱体1中设有开口向下的凹槽12，且凹槽12的上侧内壁通过弹簧13连接有连接块14，由于地面的不平整，装置在移动过程中由于颠簸产生震动，在弹簧13弹性力作用下，对震动形成的冲击力进行有效减缓，有效对装置进行减震，连接块14的下端连接有行走机构，行走机构包括锁止万向轮15，锁止万向轮15与连接块14的下端固定连接，便于移动装置和对装置进行制动，凹槽12的两侧内壁对称固定连接有限位块，且限位块靠近凹槽12的开口处设置，连接块14的侧壁固定连接有与限位块匹配的挡块，通过设置限位块和挡块，对连接块14的一端进行限制，防止连接块14意外脱离凹槽12而使装置损坏失效；

箱体1中设有烘腔2，箱体1的一侧侧壁设有与烘腔2连通的进料口，且进料口的开口处转动连接有盖板3，盖板3的侧壁固定连接有把手，把手上包裹有橡胶防滑垫，便于打开盖板3，有效防止手滑，烘腔2的两侧内壁对称固定连接有两个加热器4，箱体1的上端固定连接有驱动电机5，且驱动电机5的输出端连接有转轴6，转轴6远离驱动电机5的一端贯穿箱体1的上侧侧壁并延伸至烘腔2中，转轴6远离驱动电机5的一端固定连接有转块，且烘腔2的下侧内壁设有与转块匹配的转槽，驱动电机5带动转轴6转动时，同时带动转块在转槽中转动，转块对转轴6的转动提供一个支撑力，增加了转轴6转动的稳定性；

转轴6的侧壁固定连接有多个置物架7，置物架7上设有置物板8，且置物架7中设有与置物板8匹配的通口9，置物板8中设有开口向上的置物槽10，且置物板8的侧壁固定连接有凸块11，且凸块11与置物架7的上侧侧壁相抵设置，在对晶体管生产原料进行加工时，将晶体管生产原料放置于置物槽10中，再将置物板8卡进置物架7上的通口9中，通过凸块11对置物板8进行限位，使其不会从通口9处落下，盖上盖板3，加热器4开始对烘腔2进行加热，驱动电机5带动转轴6转动，从而带动置物架7上的置物板8转动，使晶体管生产原料受热均匀，两个加热器4的设置，减少了预热时间，提高了工作效率，在烘烤结束后，将置物板8从通口9中取出，对置物槽10中的晶体管生产原料进行集中处理即可。

本实用新型在使用时，将晶体管生产原料放置于置物槽10中，再将置物板8卡进置物架7上的通口9中，通过凸块11对置物板8进行限位，使其不会从通口9处落下，盖上盖板3，加热器4开始对烘腔2进行加热，驱动电机5带动转轴6转动，从而带动置物架7上的置物板8转动，使晶体管生产原料受热均匀，两个加热器4的设置，减少了预热时间，提高了工作效率，在烘烤结束后，将置物板8从通口9中取出，对置物槽10中的晶体管生产原料进行集中处理即可。

本装置操作简单，使用方便，烘箱对晶体管生产原料烘烤时的预热时间短，节约了大量时间，提高了工作效率，且烘烤均匀，提高了产品的质量，通过设置锁止万向轮15，便于移动装置和对装置进行制动，通过设置凹槽12、弹簧13和连接块14，由于地面的不平整，装置在移动过程中由于颠簸产生震动，在弹簧13弹性力作用下，对震动形成的冲击力进行有效减缓，有效对装置进行减震。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。