一种具有翻转功能的节能厂房用烘干机的制作方法

文档序号:18427950发布日期:2019-08-13 21:20阅读:208来源:国知局
一种具有翻转功能的节能厂房用烘干机的制作方法

本实用新型涉及烘干机技术领域,尤其涉及一种具有翻转功能的节能厂房用烘干机。



背景技术:

烘干机有带式烘干,滚筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等几种模式;热源有煤,电,气等;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等,热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,防止粉尘外排造成的二次污染,通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,完成整个烘干过程。现有的烘干机的机壳热量不能再次利用,因而造成能源的大量浪费,此外,现有的烘干机烘干物料不均匀,有时还会造成物料的过度烘干,造成一定程度的经济损失。



技术实现要素:

本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种具有翻转功能的节能厂房用烘干机。

本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种具有翻转功能的节能厂房用烘干机,包括烘干箱体,烘干箱体外形为两个中心轴线对齐且直径不等的圆柱体连接而成的一个整体,且直径较大的圆柱体的内腔为漏斗形,直径较小的圆柱体的内腔为圆柱形,直径较大的圆柱体底面与直径较小的圆柱体顶面连接,烘干箱体的圆柱形内腔与漏斗形内腔下端连通,烘干箱体圆柱形内腔的外壁套有预热箱体,预热箱体包括预热圆筒、上环体和下环体,预热圆筒内壁顶端与上环体固定连接,且预热圆筒内壁底端与下环体固定连接,上环体和下环体均通过轴承与烘干箱体圆柱形内腔的外壁转动连接,下环体上设有预热进料口,预热进料口上设有一号阀门,上环体上设有若干圆周均布的漏口孔,烘干箱体带有漏斗形内腔的圆柱体底面设有与上环体上的漏口孔相匹配的圆柱形进料腔,烘干箱体带有漏斗形内腔的圆柱体外侧壁上套有齿轮圈,预热箱体两侧各设有一个竖直的液压缸,液压缸的活塞杆固接有支撑板,支撑板上安装有横向的一号电动机,一号电动机的输出轴与预热圆筒的侧壁中部固定连接,预热圆筒一侧的液压缸后侧设有支撑柱,支撑柱顶面安装有竖直的二号电动机,二号电动机的输出轴上设有齿轮,齿轮与齿轮圈的齿牙啮合,烘干箱体上方设有竖直向下的三号电动机,液压缸远离预热箱体的一侧设有固定架,三号电动机固设于固定架顶部,烘干箱体内腔中心位置设有搅拌轴,搅拌轴下端与烘干箱体内腔底壁转动连接,搅拌轴上设有若干均匀分布的搅拌叶片,搅拌轴上端穿过烘干箱体内腔顶部后固接有带有内齿的一号齿圈,三号电动机的输出轴套有带有外齿的二号齿圈,二号齿圈和一号齿圈啮合,烘干箱体带有漏斗形内腔的圆柱体顶面设有热风机,热风机的出风口与烘干箱体的内腔连通,烘干箱体带有圆柱形内腔的圆柱体底面设有抽风机,烘干箱体带有圆柱形内腔的圆柱体底面设有出料口,出料口上设有二号阀门,烘干箱体下方设有旋转圆盘,旋转圆盘中心轴线与烘干箱体的中心轴线对齐,且旋转圆盘顶面贴合烘干箱体底面。

一号阀门和二号阀门均为电磁阀。

预热圆筒的外侧壁上设有保温层。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过烘干箱体顶面的热风机产生的热风和烘干箱体底面设有抽风机工作抽风,对烘干箱体内的物料进行烘干,烘干箱体的外侧壁对预热箱体内待烘干的物料进行预热,烘干箱体的外侧壁散发的热量得到了充分利用,减少了资源的浪费。此外,本实用新型边烘干边搅拌,同时进行上下翻转,使物料烘干的更加均匀,减少物料的过度烘干。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中A的放大示意图;

图中:1-烘干箱体;2-预热箱体;3-预热进料口;4-一号阀门;5-进料腔;6-齿轮圈;7-液压缸;8-支撑板;9-一号电动机;10-支撑柱;11-二号电动机;12-齿轮;13-三号电动机;14-固定架;15-搅拌轴;16-搅拌叶片;17-一号齿圈;18-二号齿圈;19-热风机;20-抽风机;21-出料口;22-二号阀门;23-旋转圆盘;201-预热圆筒;202-上环体;203-下环体;

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

如图1、2所示,一种具有翻转功能的节能厂房用烘干机,包括烘干箱体1,烘干箱体1外形为两个中心轴线对齐且直径不等的圆柱体连接而成的一个整体,且直径较大的圆柱体的内腔为漏斗形,直径较小的圆柱体的内腔为圆柱形,直径较大的圆柱体底面与直径较小的圆柱体顶面连接,烘干箱体1的圆柱形内腔与漏斗形内腔下端连通,烘干箱体1圆柱形内腔的外壁套有预热箱体2,预热箱体2包括预热圆筒201、上环体202和下环体203,预热圆筒201内壁顶端与上环体202固定连接,且预热圆筒201内壁底端与下环体203固定连接,上环体202和下环体203均通过轴承与烘干箱体1圆柱形内腔的外壁转动连接,下环体203上设有预热进料口3,预热进料口3上设有一号阀门4,上环体202上设有若干圆周均布的漏口孔,烘干箱体1带有漏斗形内腔的圆柱体底面设有与上环体202上的漏口孔相匹配的圆柱形进料腔5,烘干箱体1带有漏斗形内腔的圆柱体外侧壁上套有齿轮圈6,预热箱体2两侧各设有一个竖直的液压缸7,液压缸7的活塞杆固接有支撑板8,支撑板8上安装有横向的一号电动机9,一号电动机9的输出轴与预热圆筒201的侧壁中部固定连接,预热圆筒201一侧的液压缸7后侧设有支撑柱10,支撑柱10顶面安装有竖直的二号电动机11,二号电动机11的输出轴上设有齿轮12,齿轮12与齿轮圈6的齿牙啮合,烘干箱体1上方设有竖直向下的三号电动机13,液压缸7远离预热箱体2的一侧设有固定架14,三号电动机13固设于固定架14顶部,烘干箱体1内腔中心位置设有搅拌轴15,搅拌轴15下端与烘干箱体1内腔底壁转动连接,搅拌轴15上设有若干均匀分布的搅拌叶片16,搅拌轴15上端穿过烘干箱体1内腔顶部后固接有带有内齿的一号齿圈17,三号电动机13的输出轴套有带有外齿的二号齿圈18,二号齿圈18和一号齿圈17啮合,烘干箱体1带有漏斗形内腔的圆柱体顶面设有热风机19,热风机19的出风口与烘干箱体1的内腔连通,烘干箱体1带有圆柱形内腔的圆柱体底面设有抽风机20,烘干箱体1带有圆柱形内腔的圆柱体底面设有出料口21,出料口21上设有二号阀门22,烘干箱体1下方设有旋转圆盘23,旋转圆盘23中心轴线与烘干箱体1的中心轴线对齐,且旋转圆盘23顶面贴合烘干箱体1底面。

一号阀门4和二号阀门22均为电磁阀。

预热圆筒201的外侧壁上设有保温层。

本实用新型工作时,液压缸7的活塞杆带动支撑板8向下移动,烘干箱体1向下移动,一号齿圈17和二号齿圈18分开,一号电动机9工作,烘干箱体1上下翻转,关闭一号电动机9,通过预热进料口3向预热箱体2内加入物料,通过出料口21向烘干箱体1内加入物料,关闭一号阀门4和二号阀门22,开启一号电动机9,烘干箱体1再次上下翻转,液压缸7的活塞杆带动支撑板8向上移动,一号齿圈17和二号齿圈18啮合,烘干箱体1顶面的热风机19产生的热风和烘干箱体1底面设有抽风机20工作抽风,对烘干箱体1内的物料进行烘干,三号电动机13带动搅拌轴15对烘干箱体1内的物料进行搅拌,烘干箱体1的外侧壁对预热箱体2内待烘干的物料进行预热,烘干箱体1的外侧壁散发的热量得到了充分利用,减少了资源的浪费。本实用新型边烘干边搅拌,同时进行上下翻转,使物料烘干的更加均匀,减少物料的过度烘干。当烘干箱体1内的物料烘干均匀后,通过出料口21出料,液压缸7的活塞杆带动支撑板8向下移动,烘干箱体1向下移动,一号齿圈17和二号齿圈18分开,一号电动机9工作,烘干箱体1上下翻转,二号电动机11转动,带动齿轮圈6转动,使进料腔5与上环体202上的漏口孔重合,关闭二号电动机11,预热箱体2内的预热物料进入到烘干箱体1内,开启二号电动机11,使进料腔5与上环体202上的漏口错开,进料腔5与上环体202上的漏口错开后向预热箱体2内加入物料,关闭一号阀门4,一号电动机9工作,烘干箱体1上下翻转,液压缸7的活塞杆带动支撑板8向上移动,一号齿圈17和二号齿圈18啮合。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

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