一种水泥生产线篦冷机用锁风卸料装置的制作方法

本实用新型属于篦冷机组装应用技术领域，具体涉及一种水泥生产线篦冷机用锁风卸料装置。

背景技术：

泥生产线烧成系统中，多数篦冷机存在细熟料从篦床上漏到风室中的现象，

这些熟料必须及时排走，否则整个篦床会被托起甚至堵死，使篦冷机无法运行甚至损坏。

目前篦冷机一般采用电动、气动及重锤式的单层或双层阀进行锁风卸料，

其缺点在于：单层锁风卸料阀无法有效控制卸料量，无法有效锁风，料斗内料少时形成卸空漏风，影响篦冷机冷却效果，卸灰时易产生大量扬尘，破坏厂内环境；双层锁风卸料阀，易磨损及卡死甚至无法复位，造成堵料、漏风，锁风效果较差，而这是当前所亟待解决的。

基于上述问题，本实用新型提供一种水泥生产线篦冷机用锁风卸料装置。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种水泥生产线篦冷机用锁风卸料装置，解决现有篦冷机锁风卸料阀堵料、漏料、漏风、锁风效果较差等问题。

技术方案：本实用新型提供一种水泥生产线篦冷机用锁风卸料装置，包括上料斗、上阀体、上阀板、驱动电机、下料斗、下阀体、下阀板、配重杆、上驱动杆、驱动轮、下驱动杆和配重块；所述上料斗、上阀体分别与下料斗、下阀体连接；所述上阀板、下阀板分别通过轴安装在上阀体、下阀体内部并与上驱动杆、下驱动杆、配重块连接；所述配重块固定在配重杆上；所述驱动电机固定在下阀体上并与驱动轮连接，其中，所述驱动轮设置为不规则形结构。

与现有技术相比，本实用新型的一种水泥生产线篦冷机用锁风卸料装置的有益效果在于：1、一次卸料可控；2、不会出现卡死现象；3、不会出现篦冷机灰斗堵料现象；4、不会出现漏风现象；5锁风效果好，由此减少多个扬尘点，改善现场工作环境，减小工人劳动维护强度，降低篦冷机故障率，降低水泥的煤耗电耗等关键指标，降低生产成本，提高生产线运转率。

附图说明

图1是本实用新型的一种水泥生产线篦冷机用锁风卸料装置的结构示意图；

其中，图中序号如下：1-上料斗、2-上阀体、3-上阀板、4-驱动电机、5- 下料斗、6-下阀体、7-下阀板、8-配重杆、9-上驱动杆、10-驱动轮、11-下驱动杆、12-配重块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1所示的一种水泥生产线篦冷机用锁风卸料装置，包括上料斗1、上阀体2、上阀板3、驱动电机4、下料斗5、下阀体6、下阀板7、配重杆 8、上驱动杆9、驱动轮10、下驱动杆11和配重块12；所述上料斗1、上阀体2分别与下料斗5、下阀体6连接；所述上阀板3、下阀板7分别通过轴安装在上阀体2、下阀体6内部并与上驱动杆9、下驱动杆11、配重块12 连接；所述配重块12固定在配重杆8上；所述驱动电机4固定在下阀体6 上并与驱动轮10连接，其中，所述驱动轮10设置为不规则形结构。

具体为，驱动电机转动带动驱动轮转动，驱动轮带动上驱动杆转动，上驱动杆带动上阀板转动，上阀打开卸料(此时下阀处于关闭状态)，驱动轮继续转动，在配重块带动配重杆的作用下，上阀板反转，上阀关闭(此时下阀处于关闭状态),驱动轮继续转动,带动下驱动杆转动，下驱动杆带动下阀板转动，下阀打开卸料(此时上阀处于关闭状态)，驱动轮继续转动，在配重块带动配重杆的作用下，下阀板反转，下阀关闭(此时上阀处于关闭状态)，驱动轮继续转动，回到起始位，完成一个周期动作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。