门体和烹饪设备的制作方法

文档序号:18297408发布日期:2019-07-31 09:34阅读:151来源:国知局
门体和烹饪设备的制作方法
本发明涉及烹饪
技术领域
,特别涉及一种门体和烹饪设备。
背景技术
:现有的带抽油烟功能的微波炉,通常设置在灶台的上方,当抽油烟功能开启时,即灶台工作时,热量将直接的传递给微波炉的拉手,将导致微波炉门体拉手的温度非常高。现有的散热结构非常复杂,使得微波炉门体的体积被大幅增加,不利于用户对微波炉的安装。技术实现要素:本发明的主要目的是提供一种门体,旨在简化门体的散热结构,提高了空间的利用率。为实现上述目的,本发明提出的门体,用于烹饪设备,所述门体包括:门板,拉手,所述拉手与所述门板固定连接;散热片,所述散热片对应所述拉手安装于所述门板上。可选地,所述门板上开设有安装槽,所述散热片设置于所述安装槽内。可选地,所述门板上对应所述拉手的位置开设有散热口,所述散热片对应所述散热口设置。可选地,所述拉手包括把手区,所述门板与所述把手区之间具有第一散热间隙,所述散热片对应所述把手区设置。可选地,所述拉手还包括与把手区连接的散热区,所述散热区与所述门板之间具有第二散热间隙,所述第一散热间隙和第二散热间隙连通形成散热腔。可选地,所述第二散热间隙的距离大于所述第一散热间隙的距离。可选地,所述散热腔的侧壁上开设有散热孔,所述散热孔连通所述散热腔与门体外部。可选地,所述门板的侧边上和/或所述拉手的侧边上设置有翻边,所述翻边为所述散热腔的侧壁,所述散热孔位于所述翻边上。可选地,所述散热孔位于所述门体的顶部。可选地,所述散热片为金属散热片;和/或,所述散热片的厚度为1~3mm。可选地,还包括所述门板具有装饰板面和安装板面,所述拉手设置于所述安装板面上;所述门体还包括装饰板,所述装饰板设置于所述装饰板面上,所述散热片与所述装饰板贴合。本发明进一步提出一种烹饪设备,包括:箱体,所述箱体具有烹饪腔和与所述烹饪腔连通的取放口;门体,所述门体与所述箱体活动连接,以打开或者关闭所述取放口;其中,所述门体包括:门板,拉手,所述拉手与所述门板固定连接;散热片,所述散热片对应所述拉手安装于所述门板上。可选地,所述烹饪设备还包括抽油烟装置,所述抽油烟装置与所述箱体连接。本发明技术方案,通过散热片及时的吸收门板或者拉手处的热量,当散热片吸收拉手的热量时,将热量快速的传递给门板和散热片周围的空气,以实现对拉手的快速降温;当散热片吸收门板的热量时,快速的将热量传递给周围的空气,以实现对门板的快速降温;当然,在一些实施例中,由于门板与拉手连接,热量也可以先由拉手传递给门板,再由门板传递给散热片,再由散热片进行散热。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明门体一实施例的爆炸结构示意图;图2为本发明门体另一实施例的结构示意图;图3为图2中a处的局部放大图;图4为本发明门体又一实施例的结构示意图;图5为图4中m-m处的剖面结构示意图;图6为本图5中b处的局部放大图。附图标号说明:标号名称标号名称100门板110装饰板面120安装板面130散热口140第一散热间隙150安装槽200散热片300拉手310把手区320散热区330散热孔400装饰板本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中的“和/或”包括三个方案,以a和/或b为例,包括a技术方案、b技术方案,以及a和b同时满足的技术方案;另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。本发明主要提出一种门体,主要应用于烹饪设备中,通过简化门体的结构,以减小烹饪设备的体积。该烹饪设备是指,如微波炉、蒸烤箱等用于烹饪食品的设备。以下将主要描述门体的具体结构。参照图1至图6,在本发明实施例中,该门体用于烹饪设备,所述门体包括:门板100,拉手300,所述拉手300与所述门板100固定连接;散热片200,所述散热片200对应所述拉手300安装于所述门板100上。具体地,本实施例中,门板100的形式可以有很多,可以为平板,也可以为具有折边或者翻边的呈板状设置的结构。门板100具有装饰板400面110和与装饰板400面110相对设置的安装板面120。当门体关闭时,装饰板400面110面向用户,安装板面120面向烹饪腔。在装饰板400面110上可以设置装饰板400,装饰板400的形式和材质可以有很多,如透光材质等,以玻璃面板为例。拉手300设置在门板100远离门体活动连接的一端。拉手300可以设置在门板100的装饰板400面110上,也可以设置在安装板面120上,以设置在安装板面120上为例,如此便于装饰板400的安装,更加合理的利用空间。拉手300的形式可以有很多,以呈板状设置为例,拉手300并行于门板100设置,如此,可以更加合理的利用空间,减小拉手300所占用的空间。拉手300的材质可以有很多,以塑料为例。散热片200的形式可以有很多,如方形、三角形、圆形等,以与拉手300的形状对应为例。在另外一些实施例中,拉手300上设置有把手区310,用于供用户握持。把手区310以呈方形设置为例,散热片200对应把手区310设置。散热片200既可以设置在门板100的安装板面120,即面向拉手300的板面;也可以设置在装饰板400面110,即面向装饰板400的板面。以设置在装饰板400面110上为例。散热片200的材质可以有很多,如陶瓷片、金属片等,金属散热片200可以为铜片、铝片等。所述散热片200的厚度为1~3mm,以2mm为例。散热片200的厚度太厚时,不利于其安装,同时有可能需要增加门体的厚度;散热片200的厚度太薄时,吸热和散热的效果不佳。本实施例中,散热片200及时的吸收门板100或者拉手300处的热量,当散热片200吸收拉手300的热量时,将热量快速的传递给门板100和散热片200周围的空气,以实现对拉手300的快速降温;当散热片200吸收门板100的热量时,快速的将热量传递给周围的空气,以实现对门板100的快速降温;当然,在一些实施例中,由于门板100与拉手300连接,热量也可以先由拉手300传递给门板100,再由门板100传递给散热片200,再由散热片200进行散热。为了提高散热片200的安装稳定性和提高散热片200的散热效果,所述门板100上开设有安装槽150,所述散热片200设置于所述安装槽150内。安装槽150既可以开设在门板100的装饰板400面110也可以开设在门板100的安装板面120,以开设在装饰板400面110为例。通过安装槽150的开设,不仅可以提高散热片200的安装稳定性,也避免其受到外部因素的影响(如碰撞),同时还充分合理的利用空间,避免增加门体的厚度;另外,还增加门板100与散热片200的接触面积,有利于散热片200与门板100之间的热传递,有利于提高散热片200的散热效率。在一些实施例中,为了进一步快速的吸收拉手300的热量,所述门板100上对应所述拉手300的位置开设有散热口130,所述散热片200对应所述散热口130设置。拉手300上的热量可以通过散热口130快速的传递给散热片200,再由散热片200传递至其周围的空气中和门板100,如此有利于提高热能从拉手300传递至散热片200的效率,从而可以快速的降低拉手300的温度。在一些实施例中,为了提高门板100或者拉手300的散热效率,所述拉手300包括把手区310,所述门板100与所述把手区310之间具有第一散热间隙140,所述散热片200对应所述把手区310设置。通过第一散热间隙140的设置,使得把手区310的热量可以快速的传递至第一散热间隙140,有利于快速降温。当开设有散热口130时,第一散热间隙140也增加了散热片200与空气的接触面积,从而有利于散热片200将热能散失到空气中。为了进一步的提高散热效率,所述拉手300还包括与把手区310连接的散热区320,所述散热区320与所述门板100之间具有第二散热间隙,所述第一散热间隙140和第二散热间隙连通形成散热腔。通过散热腔的设置,增加了拉手300和空气的接触面积,也增加了散热片200与空气的接触面积,从而有利于拉手300和散热片200将热能传递至空气中,也有利于第一散热间隙140中的热能快速的散失至第二散热间隙中。为了提高散热效率,所述第二散热间隙的距离大于所述第一散热间隙140的距离。通过将第二散热间隙的距离设置为大于第一散热间隙140的距离,即将散热区320与门板100之间的距离,设置为大于把手区310与门板100之间的距离,增加了散热的空间,有利于与更多的空气进行热交换,同时,有利于第一散热间隙140的较高温度的空气快速的扩散到较低温度的第二散热间隙中,有利于提高把手区310和散热片200的散热速度。为了进一步的提高散热效果,将热能及时的散失到门体周边的空气中,所述散热腔的侧壁上开设有散热孔330,所述散热孔330连通所述散热腔与门体外部。散热孔330可以开设的位置有很多,如门板100上,把手的散热区320等。以开设在散热腔四周的窄侧壁上为例,既可以使热能快速的传递至空气中,又不影响门体的整体结构。具体地,所述门板100的侧边上和/或所述拉手300的侧边上设置有翻边,所述翻边为所述散热腔的侧壁,所述散热孔330位于所述翻边上。散热孔330可以开设在门板100的底部、左侧、右侧,以及顶部中的一个或者多个位置。以所述散热孔330位于所述门体的顶部为例,由于热量由向上升的趋势,通过将散热孔330开设在顶部,有利于热能的及时散失。值得说明的是,散热孔330的形状可有很多,如圆形,三角形,多边形等。散热孔330的数量有多个,多个散热孔330沿门板的长度方向或者宽度方向排布。在一些实施例中,为了散热片200更好的散热,门体还包括所述门板100具有装饰板400面110和安装板面120,所述拉手300设置于所述安装板面120上;所述门体还包括装饰板400,所述装饰板400设置于所述装饰板400面110上,所述散热片200与所述装饰板400贴合。通过将散热片200与玻璃面板贴合,使得散热片200的热量一部分可以快速的传递给玻璃面板,再由玻璃面板散失至门体周边的空气中,有利于热量快速的散失。本发明还提出一种烹饪设备,该烹饪设备包括箱体和门体,该门体的具体结构参照上述实施例,由于本烹饪设备采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。其中,所述箱体具有烹饪腔和与所述烹饪腔连通的取放口;所述门体与所述箱体活动连接,以打开或者关闭所述取放口。门体与箱体的连接方式有很多,如滑动连接,转动连接等。在一些实施例中,所述烹饪设备还包括抽油烟装置,所述抽油烟装置与所述箱体连接。该烹饪设备还可以同时具有抽油烟的功能,抽油烟的风轮以设置在烹饪设备烹饪腔的下方为例,在不同的需求下,当然也可以设置在烹饪腔的一侧甚至顶部。以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12
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