一种自动进料高效生物质固体燃烧灶的制作方法

本发明涉及生物质能源利用技术领域，具体为一种自动进料高效生物质固体燃烧灶。

背景技术：

目前生物质固体燃料应用越来越广泛，但是其燃烧利用设备在使用时，需要人工送料使用，燃烧时，燃料大量堆积，燃烧不充分，燃烧效率第，燃烧后产生的热量利用不完全，大量的热量流失。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动进料高效生物质固体燃烧灶，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种自动进料高效生物质固体燃烧灶，包括料箱、炉灶箱，所述料箱内设有储料腔，所述储料腔内设有可以将生物质固体燃料输送的送料部件；

送料部件：由送料电机、电机轴、送料叶片组成，所述送料电机固定安装在所述储料腔底壁上，所述送料电机上侧输出轴端面固定连接所述送料电机轴，所述送料电机轴上固定安装可以推动所述储料腔内的生物质固体燃料传送的所述送料叶片，所述储料腔底壁上设有可以控制生物质固体燃料输送通断的开关部件；

开关部件：由封口板、封口板滑槽组成，所述储料腔底壁上设有出料口，所述出料口右侧内壁内设有与所述出料口相连通的所述铰接槽，所述铰接槽顶壁上铰接安装两个可以直接控制生物质固体燃料输送的所述封口板，所述两个封口板之间互相铰接安装，所述出料口前后内壁内设有封口板滑槽，左侧所述的封口板与所述封口板滑槽滑动安装；

所述摊料部件由：传料轴、螺旋槽、退料板、筛子组成，所述炉灶箱内设有传料腔，所述传料腔右侧设有带轮腔，所述带轮腔与所述传料腔之间转动安装所述传料轴，所述传料轴上位于所述传料腔内固定设有可以带动燃料移动的所述螺旋槽，所述传料腔下侧设有所述退料板，所述传料腔与所述退料板之间固定安装可以使燃料能均匀的落在所述退料板内的所述筛子,所述传料轴转动时使所述传料腔内的燃料向右运动，并掉落到燃烧腔内，所述摊料部件下侧设有传送燃烧废料的废料处理部件；

所述废料处理部件由：燃烧板、滚筒轴、传送滚筒、传送带、灶口、余热收集箱组成，所述燃烧腔下侧设有废料传送腔，所述废料传送腔与所述燃烧腔之间固定设有可以方便使所述燃烧腔内的燃料燃烧后落下来的所述燃烧板，所述废料传送腔左右内壁之间左右对称转动安装所述滚筒轴，所述滚筒轴上固定安装所述传送滚筒，前后所述传送滚筒之间传动安装可以传送燃烧废料的所述传送带，所述燃烧腔顶壁内设有与所述炉灶箱顶部端面相连通的所述灶口，所述炉灶箱顶部端面上固定安装所述余热收集箱，所述余热收集箱内设有余热处理部件；

所述余热处理部件由：集烟腔、出烟管道组成，所述余热收集箱内设有收集燃烧后的废气的所述集烟腔，所述集烟腔与所述出烟管道之间设有连通所述出烟管道。

进一步技术方案，送料部件由料斗、进料口组成，所述料斗设置在所述料箱顶部端面上，所述储料腔顶壁上设有与所述料斗相连通的所述进料口，所述进料口绕所述送料电机轴中心对称设有四个，并开口斜向外侧，所述送料叶片的安装角度相对与送料电机轴倾斜30°。

进一步技术方案，开关部件由铰接杆、永磁体、滑杆、固定销、电磁体组成，所述铰接杆铰接安装在所述铰接槽前后内壁之间，所述铰接杆与右侧的封口板滑动安装，所述铰接槽下侧设有电磁体腔，所述电磁体腔底壁上固定安装所述永磁体，所述铰接槽与所述电磁体腔之间滑动安装所述滑杆，所述滑杆上固定安装所述固定销，所述固定销与所述铰接杆滑动安装，所述滑杆底部端面上固定安装所述电磁体。

进一步技术方案，所述传料电机固定安装在所述带轮腔右侧内壁上，所述传料电机左侧输出轴端面与所述传料轴固定连接，所述传料腔顶壁上的燃料入料孔与所述出料口相连通。

进一步技术方案，所述筛子上设有可以使燃料落下侧小孔，所述筛子上偏左侧的小孔孔径小，排列密集，所述筛子上偏右侧的小孔孔径大，排列较为稀疏。

进一步技术方案，所述保温层设在所述燃烧腔内壁上，所述燃烧腔后侧内壁内设有螺纹套槽，所述螺纹套槽内壁内固定安装退料电机，所述退料电机前侧输出轴端面上固定连接退料电机轴，所述螺纹套槽内滑动安装螺纹套，所述螺纹套与所述螺纹套槽螺纹配合，所述螺纹套前侧端面上固定安装退料板，所述退料板与所述燃烧腔底壁之间滑动安装，所述螺纹套槽上侧设有与所述燃烧腔后侧内壁相连通的隔板槽，所述隔板槽内设有三个隔板，所述隔板之间相互滑动安装，最左侧的隔板与所述退料板后侧端面固定连接，最右侧隔板与所述隔板槽后侧内壁固定连接。

进一步技术方案，废料处理部件由鼓风器、第一带轮、第二带轮、皮带组成，所述鼓风器固定安装在所述废料传送腔左侧内壁上，所述传料轴上固定安装所述第一带轮，后侧所述滚筒轴向右延伸贯穿所述带轮腔右侧内壁，所述滚筒轴上固定安装所述第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间传动安装所述皮带，所述废料传送腔下侧设有与所述废料传送腔底壁相连通的废料收集腔。

进一步技术方案，余热处理部件由储水腔组成，所述储水腔设置在所述余热收集箱内，所述储水腔设置在所述集烟腔内侧。

本发明的有益效果是：本发明可以实现燃料的自动上料，减少人工送料，在燃烧时，使燃料可以散布均匀，燃烧更加充分，燃烧后的热量可以最大程度的被利用，使燃烧更加高效，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种自动进料高效生物质固体燃烧灶内部整体结构示意图；

图2是本发明图1中a-a方向的剖视结构示意图；

图3是本发明图1中b处的局部放大示意图；

图4是本发明图2中c处的局部放大示意图；

图5是本发明中部件筛子32的上视结构示意图。。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种自动进料高效生物质固体燃烧灶，包括料箱11、炉灶箱38，所述料箱11内设有储料腔12，所述储料腔12内设有可以将生物质固体燃料输送的送料部件80，所述送料部件80包括固定安装在所述储料腔12底壁上的送料电机18，所述送料电机18上侧输出轴端面固定连接送料电机轴17，所述送料电机轴17上固定安装可以推动储料腔12内的生物质固体燃料传送的送料叶片16，所述储料腔12底壁上设有可以控制生物质固体燃料输送通断的开关部件81，

所述开关部件81包括设置在所述储料腔12底壁上的出料口53，所述出料口53右侧内壁内设有与所述出料口53相连通的铰接槽65，所述铰接槽65顶壁上铰接安装两个可以直接控制生物质固体燃料输送的封口板54，所述两个封口板54之间互相铰接安装，所述出料口53前后内壁内设有封口板滑槽66，左侧所述的封口板54与所述封口板滑槽66滑动安装，所述封口板54在封口板滑槽66内向右滑动后，可以打开出料口53，使燃料可以传送出去，所述炉灶箱38内设有使燃烧的燃料的分摊均匀的摊料部件82，

所述摊料部件82包括设在所述炉灶箱38内的传料腔31，所述传料腔31右侧设有带轮腔24，所述带轮腔24与所述传料腔31之间转动安装传料轴28，所述传料轴28上位于所述传料腔31内固定设有可以带动燃料移动的螺旋槽，所述传料腔31下侧设有退料板33，所述传料腔31与所述退料板33之间固定安装可以使燃料能均匀的落在所述退料板33内的筛子32,所述传料轴28转动时使所述传料腔31内的燃料向右运动，并掉落到燃烧腔34内，所述摊料部件82下侧设有传送燃烧废料的废料处理部件83，

所述废料处理部件83包括设置在所述燃烧腔34下侧的废料传送腔22，所述废料传送腔22与所述燃烧腔34之间固定设有可以方便使所述燃烧腔34内的燃料燃烧后落下来的燃烧板30，所述废料传送腔22左右内壁之间左右对称转动安装滚筒轴21，所述滚筒轴21上固定安装传送滚筒23，前后所述传送滚筒23之间传动安装可以传送燃烧废料的传送带41，所述燃烧腔34顶壁内设有与所述炉灶箱38顶部端面相连通的灶口36，所述炉灶箱38顶部端面上固定安装余热收集箱37，所述余热收集箱37内设有余热处理部件84，

所述余热处理部件84包括设置在所述余热收集箱37内的收集燃烧后的废气的集烟腔49，所述集烟腔49与所述出烟管道48之间设有连通出烟管道48。

所述送料部件80还包括设置在所述料箱11顶部端面上的料斗10，所述储料腔12顶壁上设有与所述料斗10相连通的进料口14，所述进料口14绕所述送料电机轴17中心对称设有四个，并开口斜向外侧，所述送料叶片16的安装角度相对与送料电机轴17倾斜30°，当燃料装入到料斗10内后，经过进料口14进入到储料腔12内，启动送料电机18,送料电机18带动送料叶片16转动可以使储料腔12内的燃料被传送出去。

所述开关部件81还包括铰接安装在所述铰接槽65前后内壁之间的铰接杆55，所述铰接杆55与右侧的封口板54滑动安装，所述铰接槽65下侧设有电磁体腔57，所述电磁体腔57底壁上固定安装永磁体59，所述铰接槽65与所述电磁体腔57之间滑动安装滑杆56，所述滑杆56上固定安装固定销60，所述固定销60与所述铰接杆55滑动安装，所述滑杆56底部端面上固定安装电磁体58，当电磁体58通电后与永磁体59相排斥，电磁体58推动滑杆56和固定销60向上运动，固定销60推动铰接杆55绕铰接中心旋转，铰接杆55拉动封口板54向右滑动将出料口53打开，可以使燃料传送到燃烧灶内去。

所述摊料部件82还包括固定安装在所述带轮腔24右侧内壁上的传料电机27，所述传料电机27左侧输出轴端面与所述传料轴28固定连接，所述传料腔31顶壁上的燃料入料孔与所述出料口53相连通，启动传料轴28,传料轴28带动第一带轮29转动，使传料腔31内的燃料向右传送。

所述摊料部件82还包括设在所述筛子32上可以使燃料落下侧小孔，所述筛子32上偏左侧的小孔孔径小，排列密集，所述筛子32上偏右侧的小孔孔径大，排列较为稀疏，当燃料向有传送时，通过筛子32上的小孔可以均匀的落在燃烧腔34内，使燃烧更加均匀。

所述摊料部件82还包括设在所述燃烧腔34内壁上的可以保温的保温层42，所述燃烧腔34后侧内壁内设有螺纹套槽45，所述螺纹套槽45内壁内固定安装退料电机43，所述退料电机43前侧输出轴端面上固定连接退料电机轴44，所述螺纹套槽45内滑动安装螺纹套46，所述螺纹套46与所述螺纹套槽45螺纹配合，所述螺纹套46前侧端面上固定安装退料板33，所述退料板33与所述燃烧腔34底壁之间滑动安装，所述螺纹套槽45上侧设有与所述燃烧腔34后侧内壁相连通的隔板槽70，所述隔板槽70内设有三个隔板61，所述隔板61之间相互滑动安装，最左侧的隔板61与所述退料板33后侧端面固定连接，最右侧隔板61与所述隔板槽70后侧内壁固定连接，启动退料电机43,退料电机43带动退料电机轴44转动，退料电机轴44转动推动退料板33向前滑动，使燃烧腔34底壁上的燃料被摊均匀。

所述废料处理部件83还包括固定安装在所述废料传送腔22左侧内壁上的鼓风器40，所述传料轴28上固定安装第一带轮29，后侧所述滚筒轴21向右延伸贯穿所述带轮腔24右侧内壁，所述滚筒轴21上固定安装第二带轮26，所述第二带轮26与所述第一带轮29之间传动安装皮带25，所述废料传送腔22下侧设有与所述废料传送腔22底壁相连通的废料收集腔39，传料轴28启动后，使第一带轮29带动第二带轮26转动，第二带轮26转动带动传送滚筒23转动，传送滚筒23转动使传送带41上的燃烧废料运送到废料收集腔39内，鼓风器40可以对燃烧进行鼓风。

所述余热处理部件84还包括设置在所述余热收集箱37内的储水腔50，所述储水腔50设置在所述集烟腔49内侧，所述储水腔50内可以注水，当燃烧后的烟气经过出烟管道48进入到集烟腔49内时，可以将储水腔50内的水加热，使余热可以得到利用。

使用的时候：当燃料装入到料斗10内后，燃料经过进料口14进入到储料腔12内，对电磁体58通电，当电磁体58通电后与永磁体59相排斥，电磁体58推动滑杆56和固定销60向上运动，固定销60推动铰接杆55绕铰接中心旋转，铰接杆55拉动封口板54向右滑动将出料口53打开，启动送料电机18,送料电机18带动送料叶片16转动可以使储料腔12内的燃料被传送到燃烧灶内去，启动传料轴28,传料轴28带动第一带轮29转动，使传料腔31内的燃料向右传送，当燃料向右传送时，通过筛子32上的小孔可以均匀的落在燃烧腔34内，启动退料电机43,退料电机43带动退料电机轴44转动，退料电机轴44转动推动退料板33向前滑动，使燃烧腔34底壁上的燃料被摊均匀，可以使燃料燃烧更加充分，传料轴28启动后，使第一带轮29带动第二带轮26转动，第二带轮26转动带动传送滚筒23转动，传送滚筒23转动使传送带41上的燃烧废料运送到废料收集腔39内，鼓风器40可以对燃烧进行鼓风，储水腔50内可以注水，当燃烧后的烟气经过出烟管道48进入到集烟腔49内时，可以将储水腔50内的水加热，使余热可以得到利用。

本发明的有益效果是：本发明可以实现燃料的自动上料，减少人工送料，在燃烧时，使燃料可以散布均匀，燃烧更加充分，燃烧后的热量可以最大程度的被利用，使燃烧更加高效，值得推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。