壳体组件及具有其的室内机的制作方法

本发明涉及空调设备技术，具体而言，涉及一种壳体组件及具有其的室内机。

背景技术：

传统壁挂式空调受产品内部结构以及安装高度限制，不方便清洁，用户清洗传统空调一般只能清洗外部的过滤网、导风板，而内部的扫风叶片、出风口、蒸发器等极难清洗，即使由专业人员进行清洗，流程操作复杂，也无法将空调彻底清洗干净。

现有技术中公开了一种空调室内机及空调器，其中，空调室内机包括支架，包括底盘、以及分别凸设于底盘两端的侧固定部，两侧固定部相向的两侧面分别设有滑槽结构；换热器，包括围合形成朝下扩口的前排换热部及后排换热部，后排换热部邻近底盘；蜗壳，上部形成与扩口相接的进风口，下部形成有出风口；蜗壳的上部形成有前接水盘及后接水盘；蜗壳的左右两端分别设有与滑槽结构可滑动配合的滑凸结构；电机组件，包括电机及用以容置并固定电机的固定盒，固定盒与蜗壳固定；以及风轮，位于扩口内，风轮的一端与电机的转轴固定连接，另一端与蜗壳的内壁面枢接。该空调室内机相对传统空调解决了能拆卸问题，但滑槽结构容易存在卡死，造成难拆难装的实际问题。另外，由于壁挂机通常安装高度在2m以上，滑槽结构的拆卸件取出后需要脱离空调，使得高空作业不安全。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种壳体组件及具有其的室内机，以解决现有技术中室内机清洗困难的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种壳体组件，包括：上底壳；下底壳，下底壳通过连接组件与上底壳可活动地连接，下底壳具有装配位置和避让位置，操作下底壳可使下底壳通过连接组件相对上底壳转动至装配位置或避让位置；其中，当下底壳位于装配位置时，下底壳与上底壳围设成风道结构，当下底壳位于避让位置时，上底壳的位于下底壳一侧形成用于拆卸风叶的拆卸位。

进一步地，连接组件包括相互配合的第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件中的一个与上底壳相连接，第一连接件和第二连接件中的另一个与下底壳相连接。

进一步地，第一连接件与上底壳的第一端相连接，第一连接件包括转轴，第二连接件与下底壳的第一端相连接，第二连接件包括轴套，轴套可活动地套设于转轴上，操作下底壳的第二端可使下底壳转动以逐渐远离上底壳的第二端直至位于避让位置。

进一步地，连接组件还包括：端盖，端盖与转轴的端部相连接，端盖位于轴套的外侧。

进一步地，下底壳的第二端设置有第一连接柱，上底壳的第二端设置有与第一连接柱相配合的第二连接柱。

进一步地，下底壳的第二端设置有卡钩，卡钩的第一端与下底壳相连接，卡钩的第二端朝向第二连接柱一侧弯折设置，第一连接柱与卡钩的远离第二连接柱一侧的表面相连接。

进一步地，第一连接柱和第二连接柱通过螺钉相连接。

进一步地，第二连接柱的外表面上设置有与卡钩相配合的止挡筋。

进一步地，下底壳的朝向上底壳一侧的侧边上设置有多个卡扣，下底壳通过卡扣与上底壳相卡接。

进一步地，下底壳的远离上底壳一侧的内表面上设置有扫风叶片。

进一步地，下底壳的远离上底壳一侧的外表面上设置有保温泡沫。

进一步地，上底壳具有与安装基础相连接的安装面，当下底壳位于避让位置时，轴套的横截面所在的平面与安装面形成的夹角为β，其中，22°≤β≤32°。

进一步地，上底壳具有与安装基础相连接的安装面，当下底壳位于避让位置时，轴套的横截面所在的平面与安装面形成的夹角为27°。

进一步地，第一连接件与上底壳一体注塑成型，和/或，第二连接件与下底壳一体注塑成型。

根据本发明的另一方面，提供了一种室内机，包括壳体组件，壳体组件为上述的壳体组件。

应用本发明的技术方案，将下底壳与上底壳设置成可转动的方式，使得当下底壳位于避让位置时，可以通过拆卸位将风叶从上底壳上拆卸下来，这样能够方便对上壳体的内部、下壳体以及风叶进行深度清洗，降低了拆卸风叶的难度，有效地提高了具有该壳体组件的室内机的效率，采用该结构由于只对风叶进行拆卸，风叶重量较小，能够提高作业人员高空作业的安全性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的室内机的实施例的爆炸结构示意图；

图2示出了根据本发明的下底壳的第一实施例的结构示意图；

图3示出了根据本发明的下底壳的第二实施例的结构示意图；

图4示出了根据本发明的室内机的实施例的剖视结构示意图；

图5示出了根据本发明的室内机的下底壳位于避让位置时的第一实施例的结构示意图；

图6示出了根据本发明的室内机的下底壳位于避让位置时的第二实施例的结构示意图；

图7示出了根据本发明的室内机的下底壳位于避让位置时的第三实施例的结构示意图；

图8示出了根据本发明的室内机的下底壳位于避让位置时的第四实施例的结构示意图；

图9示出了根据本发明的壳体组件的实施例的结构示意图；

图10示出了根据本发明的室内机的第一实施例的结构示意图；

图11示出了根据本发明的室内机的第二实施例的结构示意图；

图12示出了根据本发明的室内机的下底壳拆卸前和拆卸后的实施例的对比示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、上底壳；11、第二连接柱；12、安装面；

20、下底壳；21、第一连接柱；22、卡钩；23、卡扣；24、扫风叶片；25、保温泡沫；

30、连接组件；31、转轴；32、轴套；33、端盖；

40、风叶；50、蒸发器；60、电器盒。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

结合图1至图11所示，根据本发明的实施例，提供了一种壳体组件。

具体地，如图1所示，该壳体组件包括上底壳10和下底壳20。下底壳20通过连接组件30与上底壳10可活动地连接，下底壳20具有装配位置和避让位置，操作下底壳20可使下底壳20通过连接组件30相对上底壳10转动至装配位置或避让位置；其中，当下底壳20位于装配位置时，下底壳20与上底壳10围设成风道结构，当下底壳20位于避让位置时，上底壳10的位于下底壳20一侧形成用于拆卸风叶的拆卸位。

在本实施例中，将下底壳与上底壳设置成可转动的方式，使得当下底壳位于避让位置时，通过拆卸位可以将风叶从上底壳上拆卸下来，这样能够方便对上壳体的内部、下壳体以及风叶进行深度清洗，降低了拆卸风叶的难度，有效地提高了具有该壳体组件的室内机的效率，采用该结构由于只对风叶进行拆卸，风叶重量较小，能够提高作业人员高空作业的安全性。

其中，连接组件30包括相互配合的第一连接件和第二连接件。第一连接件和第二连接件中的一个与上底壳10相连接，第一连接件和第二连接件中的另一个与下底壳20相连接。这样设置能够方便转动下底壳。

具体地，如图1至图3所示，第一连接件与上底壳10的第一端相连接，第一连接件包括转轴31。第二连接件与下底壳20的第一端相连接，第二连接件包括轴套32，轴套32可活动地套设于转轴31上，操作下底壳20的第二端可使下底壳20转动以逐渐远离上底壳10的第二端直至位于避让位置。如图5至图7所示，这样设置能够方便下底壳与上底壳实现转动连接，使得下底壳转动至避让位置时方便实现风叶40的拆卸，同时能够对上底壳、下底壳和风叶进行深度清洗。

如图1所示，为了防止下底壳与转轴脱落，连接组件30还设置了端盖33。端盖33与转轴31的端部相连接，端盖33位于轴套32的外侧。其中，端盖可以通过螺钉与转轴相连接，也可以在端盖朝向转轴一侧设置凸起连接件，端盖通过一体设置的凸起与转轴螺纹连接或是卡接。

进一步地，为了提高下底壳的第二端与上底壳的第二端的连接可靠性，如图1所示，在下底壳20的第二端设置有第一连接柱21，上底壳10的第二端设置有与第一连接柱21相配合的第二连接柱11。第一连接柱21和第二连接柱11通过螺钉相连接。

其中，为了进一步地提高下底壳的第二端与上底壳的第二端的连接可靠性，下底壳20的第二端设置有卡钩22。卡钩22的第一端与下底壳20相连接。卡钩22的第二端朝向第二连接柱11一侧弯折设置，第一连接柱21与卡钩22的远离第二连接柱11一侧的表面相连接。第二连接柱11的外表面上设置有与卡钩22相配合的止挡筋。

下底壳20的朝向上底壳10一侧的侧边上设置有多个卡扣23，下底壳20通过卡扣23与上底壳10相卡接。如图1所示，图1中示出了设置两个卡扣23的实施例，其中，具体连接位置如图9中的a、b处所示。这样设置能够提高下底壳与上底壳形成的风道结构的强度和稳定性。

下底壳20的远离上底壳10一侧的内表面上设置有扫风叶片24。即位于室内机的出风口处设置有扫风叶片，这样设置能够方便实现扫风叶片的清洗作业。

下底壳20的远离上底壳10一侧的外表面上设置有保温泡沫25。这样设置能够防止冷热空气在下底壳处进行交汇后形成冷露水的情况。

如图8所示，上底壳10具有与安装基础相连接的安装面12，当下底壳20位于避让位置时，轴套32的横截面所在的平面与安装面12形成的夹角为β，其中，22°≤β≤32°。优选地，轴套32的横截面所在的平面与安装面12形成的夹角为27°。其中，该横截面为垂直轴套的轴线方向的横截面。这样设置能够方便实现风叶的拆装作业。

优选地，第一连接件与上底壳10一体注塑成型，第二连接件与下底壳20一体注塑成型。这样设置能够进一步地提高上底壳与下底壳的连接稳定性。

上述实施例中的壳体组件还可以用于室内机设备技术领域，即根据本发明的另一方面，提供了一种室内机，包括壳体组件，壳体组件为上述实施例中的壳体组件。

具体地，采用该结构的室内机，解决了壁挂式空调风道拆卸困难的问题，实现空调易拆洗，深度清洁功能。由于采用了底壳旋转构，解决了底壳难拆卸、难安装的问题，进一步使得壁挂式空调能够实现深度清洗风道，另外本申请的转轴结构确保了拆装的底壳悬挂不掉落，拆装清洗操作更安全。

传统壁挂式空调受产品内部结构以及安装高度限制，不方便清洁，用户清洗传统空调一般只能清洗外部的过滤网、导风板，而内部的扫风叶片、出风口、蒸发器等极难清洗，即使由专业人员进行清洗，流程操作复杂，也无法将空调彻底清洗干净。

采用旋转式下底壳，实现底壳风道轻松拆卸，轻松安装，进而实现用户深度清洁空调的目的。壁挂式空调风道由上底壳、下底壳、蒸发器50围绕风叶形成气流通道，其中，风叶可以是贯流风叶，如图6所示，在上壳体的端部还设置有电器盒60。传统空调如果要实现风道深度清洁，需要拆卸蒸发器部件，才能实现，然而蒸发器部件连接冷媒管，需要专业人士复杂操作才能困难的完成拆装。本申请将传统底壳部件设计分成两部分：上底壳部件、下底壳部件。其中下底壳部件由三部分组成：下底壳、扫风叶片、保温泡沫。上、下底壳部件无论拆卸或安装，上、下底壳始终通过旋转轴结构连接，其中旋转轴结构由上底壳的转轴，下底壳的轴套，端盖，螺钉四个部分构成。最终安装固定由上、下底壳螺钉柱、通过螺钉连接固定。

需要清洗空调时，底壳拆卸，上底壳部件保留传统底壳部件的安装结构，与蒸发器部件固定在墙壁上处于静止状态，下底壳螺钉柱取消螺钉固定后，沿着上底壳的转轴旋转90度，风道打开，如图5所示，其中下底壳的轴套横截面所在的平面与墙壁即安装基础的竖直面形成一定角度(如图8所示)，下底壳部件悬挂在上底壳部件上，不需要取下来，高空作业不用担心掉下。此状态，首先可以清洗下底壳部件(包括下底壳、扫风叶片)，因为风道随着下底壳的旋转拆分开，给风叶提供了拆卸空间(对比示意图如图12所示)，其中，左边是拆卸前，右边的是拆卸后的结构示意图。进一步将贯流风叶取出后，可以清洗下底壳风道、上底壳风道、贯流风叶、蒸发器部件，从而达到风道深度清洁的目的。

清洗完空调后，底壳安装，需要将贯流风叶装入风道内，将下底壳部件沿着底壳转轴旋转90度，下底壳背面与上底壳背面通过两处卡扣固定：上底壳卡扣、下底壳卡扣(如图9中的a、b处所示)，同时，下底壳与上底壳通过螺钉柱固定，最终实现风道复原。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。