一种具有余热回收功能的窑炉的制作方法

本实用新型涉及窑炉技术领域，具体涉及一种具有余热回收功能的窑炉。

背景技术：

随着国家的经济发展，对经济的转型需求越来越大，而对窑炉的技术也是提出了更高的要求，现在的窑炉技术为了响应环保和健康的提倡，进行了一系列的改进；比如，将热源从煤炭改成了电力或者天然气的清洁能源，对炉体进行了隔热保护，隔热材料，使得炉体周围热量散发很少，不会对工作人员造成高温伤害。还对炉体进行温度回收操作，但是需要大量的热转换器，电机，热球，管道，电气机械结构多，导致装置结构复杂，事倍功半；并且现在窑炉送料为人工送料，进料口温度极高，工人安全得不到保证；而且目前的炉体基本上隔热做的比较好，只有出口和进料口温度流失比较多，但是出口由于是要流出高温融化后的液体，余热难以收集，而针对于进料口进行余热回收，基本也没有涉及；因此，基于以上不足，提出一种结构简单，节能环保，降低成本的具有余热回收功能的窑炉是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，节能环保，降低成本的具有余热回收功能的窑炉。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种具有余热回收功能的窑炉，包括窑炉本体、回收装置以及送料装置，所述回收装置包括蓄水箱、出水口，进水口，所述蓄水箱内壁设置有水温传感器，所述出水口和进水口均设置有电磁阀，所述水温传感器和电磁阀均与外部控制器电性连接；所述窑炉本体上还设置有进料口和出液口，所述进料口下方设置有所述回收装置；所述送料装置包括进料料斗，送料箱体，支撑架，电机，所述进料料斗设置在送料箱体上端，所述送料箱体下端设置有支撑架，所述支撑架固定设置有电机，所述电机通过履带带动减速机，所述减速机设置于送料箱体内部，且减速机上同轴设有偏心轮，所述偏心轮连接有推料杆。

上述方案中，为优化，进一步地，所述电机上为变频电机。

进一步地，所述水温传感器为热敏电阻式水温传感器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置回收装置，利用蓄水箱，对窑炉本体进料口进行蓄热，将热量吸入水中，再通过水温传感器对水温进行实时监测，达到预设温度后，打开出水口的电磁阀，将蓄热好的水排走，进行下一步利用，接着打开进水口的电磁阀，进水，依次循环，操作结构简单，没有复杂机械结构和电气设备，利用循环水，节能环保；还通过增设的送料装置，电机带动减速带，减速带上设置偏心轮，偏心轮再连接有推料杆，对原料进行送料，自动化程度高，节省人力填料的成本，更加是保护了工作人员的安全；综上所述，本实用新型是一种结构简单，节能环保，降低成本的具有余热回收功能的窑炉。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的送料装置示意图；

图3为本实用新型实施例的减速机与推料杆的连接示意图；

图中，1-窑炉本体，2-回收装置，3-送料装置，4-蓄水箱，5-出水口，6-进水口，7-水温传感器，8-电磁阀，9-进料口，10-出液口，11-进料料斗，12-送料箱体，13-支撑架，14-电机，15-减速机，16-偏心轮，17-推料杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例

如图1-图3所示，一种具有余热回收功能的窑炉，包括窑炉本体1、回收装置2以及送料装置3，所述回收装置2包括蓄水箱4、出水口5，进水口6，所述蓄水箱4内壁设置有水温传感器7，所述出水口5和进水口6均设置有电磁阀8，所述水温传感器7和电磁阀8均与外部控制器电性连接；所述窑炉本体1上还设置有进料口9和出液口10，所述进料口9下方设置有所述回收装置2；所述送料装置3包括进料料斗11，送料箱体12，支撑架13，电机14，所述进料料斗11设置在送料箱体12上端，所述送料箱体12下端设置有支撑架13，所述支撑架13固定设置有电机14，所述电机14通过履带带动减速机15，所述减速机15设置于送料箱体12内部，且减速机15上同轴设有偏心轮16，所述偏心轮16连接有推料杆17。

在本实施例中，上述方案，具体地，所述电机14为变频电机，可以根据原料种类和数量适当对电机频率进行调整。

具体地，所述水温传感器7为热敏电阻式水温传感器。

目前的炉体基本上隔热做的比较好，只有出口和进料口温度流失比较多，但是出口由于是要流出高温融化后形成的液体，难以收集余热，因此本实施例回收装置是应用在进料口附近的余热回收。

工作实施原理：将原料送入送料装置3的送料料斗11中，通过支撑架13上的电机14带动送料箱体12内的减速机15、偏心轮16以及推料17杆，将原料源源不断的送入进料口9，从而进入窑炉本体1内，同时位于进料口9下端的回收装置2也在运行，蓄水箱4内蓄足水，对进料口9端的余热进行吸收，通过设置的水温传感器7检测蓄水箱内的水温，当温度达到阈值后，通过外部的控制器发出信号，打开出水口的电磁阀8，将水排出，进行回收利用，再打开进水口的电磁阀8，对蓄水箱进水，依次循环，水也可以重复利用。

本实用新型通过设置回收装置，利用蓄水箱，对窑炉本体进料口进行蓄热，将热量吸入水中，再通过水温传感器对水温进行实时监测，达到预设温度后，打开出水口的电磁阀，将蓄热好的水排走，进行下一步回收利用，接着打开进水口的电磁阀，进水，依次循环，操作结构简单，没有复杂机械结构和电气设备，利用循环水，节能环保；还通过增设的送料装置，电机带动减速带，减速带上设置偏心轮，偏心轮再连接有推料杆，对原料进行送料，自动化程度高，节省人力填料的成本，更加是保护了工作人员的安全；综上所述，本实用新型是一种结构简单，节能环保，降低成本的具有余热回收功能的窑炉，适用于窑炉领域。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。