一种电路板防潮喷涂用预热干燥装置的制作方法

本实用新型涉及干燥装置相关技术领域，具体为一种电路板防潮喷涂用预热干燥装置。

背景技术：

电路板在组装完毕后需要对表面喷涂防潮漆进行防潮和隔绝水分，在喷涂前要保证电路板表面干燥无水分，现有的干燥装置结构复杂，且干燥时需要人工配合打开或者关闭气阀，进行送风，每组电路板都进行同样的操作，使整个干燥过程变得繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电路板防潮喷涂用预热干燥装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板防潮喷涂用预热干燥装置，包括箱体、滚筒输送带、电路板和电热板，所述箱体为前后两端呈开口的矩形框结构，所述箱体的底板上表面固定安装有滚筒输送带，且滚筒输送带的上表面放置有复数组电路板，所述箱体的前端位于底板前侧面设置有主进风管，且箱体的外侧靠近主进风管的进口处固定安装有风机，所述风机的出风口与主进风管的进风口一端固定连接，所述箱体的底板前侧面开设有复数组抽拉槽，且抽拉槽内设置有支进风管，所述支进风管的前端与主进风管的外表面固定连接，所述支进风管的上表面焊接有复数组出风管，且出风管的上端穿过抽拉槽通向外部，所述出风管的上端螺接有扩风口，所述箱体的左右两内侧壁均开设置有矩形凹槽，且矩形凹槽内卡接有与其尺寸相同的吸潮板，所述箱体的内部位于滚筒输送带的上方设置有电热板，电热板与外部电源电性连接，且电热板的上表面位于四个拐角处固定连接有连接杆，所述连接杆穿过箱体的顶板通向外部，且连接杆的外表面位于箱体的顶板上方螺接有紧固件。

优选的，所述滚筒输送带包括基座和滚筒，基座固定安装在箱体的底板上表面左右两侧，两组基座之间水平方向设置有复数组滚筒，相邻两组滚筒之间的间隔小于滚筒的直径，且扩风口的上端与间隔对正，滚筒的两端与基座转动连接。

优选的，所述主进风管套设在风机的出风口处，且主进风管的外表面靠近风机的一侧设置有卡箍，主进风管通过卡箍与风机固定连接，主进风管的后侧面对应支进风管的位置开设有相应的连接口，且支进风管的前端螺接在连接口内，主进风管的内部靠近风机的一侧螺接有加热网。

优选的，所述抽拉槽由圆形槽和矩形槽组成，圆形槽的顶端开设矩形槽，且矩形槽的上端呈开口状，圆形槽与矩形槽连通，抽拉槽与滚筒输送带垂直。

优选的，所述连接杆的外表面位于箱体的上方部分设置有外螺纹，箱体的顶板对应连接杆的位置开设有通孔，连接杆穿过通孔，紧固件的外表面一体成型有圆盘，且圆盘的直径大于通孔直径，紧固件下表面与箱体的顶板上表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在辊筒输送带的间隙之间吹入热风，电路板从输送带一端输送至另一端时，经过不同的间隙，热风将电路板上的水分吹干，其次箱体内的吸潮板将空气中的水分吸收，使箱体内始终保持干燥；

2.通过在电路板的上方设置电热板，对电路板进行预热，便于后期喷涂的防潮漆与电路板表面更加贴合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滚筒输送带俯视图；

图3为本实用新型主进风管剖视图。

图中：1箱体、2滚筒输送带、201基座、202滚筒、3主进风管、301 连接口、4支进风管、5出风管、6扩风口、7电路板、8吸潮板、9风机、 10电热板、11连接杆、12紧固件、13加热网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电路板防潮喷涂用预热干燥装置，包括箱体1、滚筒输送带2、电路板7和电热板10，箱体1 为前后两端呈开口的矩形框结构，箱体1的底板上表面固定安装有滚筒输送带2，且滚筒输送带2的上表面放置有复数组电路板7。

如图2所示，滚筒输送带2包括基座201和滚筒202，基座201固定安装在箱体1的底板上表面左右两侧，两组基座201之间水平方向设置有复数组滚筒202，相邻两组滚筒202之间的间隔小于滚筒202的直径，滚筒202的两端与基座201转动连接。在滚筒202的转动作用下，电路板7被从后向前移动。

如图1和图3所示，箱体1的前端位于底板前侧面设置有主进风管3，且箱体1的外侧靠近主进风管3的进口处固定安装有风机9，主进风管3套设在风机9的出风口处，且主进风管3的外表面靠近风机9的一侧设置有卡箍，主进风管3通过卡箍与风机9固定连接，箱体1的底板前侧面开设有复数组抽拉槽，抽拉槽由圆形槽和矩形槽组成，圆形槽的顶端开设矩形槽，且矩形槽的上端呈开口状，圆形槽与矩形槽连通，抽拉槽与滚筒输送带2垂直，抽拉槽内设置有支进风管4，主进风管3的后侧面对应支进风管4的位置开设有相应的连接口301，且支进风管4的前端螺接在连接口301内，支进风管4的上表面焊接有复数组出风管5，且出风管5的上端穿过抽拉槽通向外部，出风管5 的上端螺接有扩风口6，扩风口6的上端与相邻两组滚筒202之间的间隔对正，主进风管3的内部靠近风机9的一侧螺接有加热网13，风机9吹出风时，经过加热网13变成热风，箱体1的左右两内侧壁均开设置有矩形凹槽，且矩形凹槽内卡接有与其尺寸相同的吸潮板8，吸潮板8内部为覆膜纤维干燥剂，箱体1的内部位于滚筒输送带2的上方设置有电热板10，电热板10与外部电源电性连接，且电热板10的上表面位于四个拐角处固定连接有连接杆11，连接杆11穿过箱体1的顶板通向外部，连接杆11的外表面位于箱体1的上方部分设置有外螺纹，且连接杆11的外表面位于箱体1的顶板上方螺接有紧固件12，旋动紧固件12可以上下移动连接杆11的，从而改变电热板10的高度。

工作原理：将电路板7放置在滚筒输送带2上表面，打开风机9并且对加热网13和加热板10通电，风机9吹出的风被加热之后，通过主进风管3进入支进风管4中，热风通过不同的出风管5吹出后经过扩风口6将吹风范围扩大，热风吹向滚筒202之间的间隙对电路板7的下表面进行烘干，电路板7 上方的加热板10通电后变热，对电路板7的上表面进行预热和干燥，同时吸潮板8将箱体1内空气中的水蒸气吸收，减少了风机9以及加热板10的烘干压力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。