一种烘房用轨道式食品推车的制作方法

本实用新型涉及推车技术领域，尤其涉及一种烘房用轨道式食品推车。

背景技术：

目前的烘房有两种，一种是直接将肉制品放置在烘房中的滤板上进行烘干，另一种是将肉制品放置在轨道式推车上，将轨道式推车推入烘房内，通过烘房内设置的轨道放置轨道式推车，然后进行烘干。

但是目前的都是直接将肉制品放置在轨道式推车上，在烘干的过程中存在烘干效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在都是直接将肉制品放置在轨道式推车上，在烘干的过程中存在烘干效率低缺点，而提出的一种烘房用轨道式食品推车。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种烘房用轨道式食品推车，包括移动座，所述移动座的顶部开设有两个插孔，插孔内滑动安装有立板，两个插孔相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔，两个立板相互靠近的一侧焊接有两组搭杆，位于同一组的两个搭杆之间固定安装有同一个滤板，两个立板相互靠近的一侧均焊接有位于通孔内的横板，横板的顶部焊接有多个弹簧，多个弹簧的顶端均焊接于通孔的顶部内壁上，横板的底部焊接有第一三角板，通孔的底部内壁上开设有两个限位槽，限位槽内滑动安装有限位板，限位板的顶部焊接有牵引板，两个牵引板相互远离的一侧均焊接有第二三角板，第二三角板与第一三角板的斜面相接触，通孔的顶部内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴的外侧焊接有两个转杆，两个转杆相互远离的一端均焊接有转球，两个牵引板相互靠近的一侧均焊接有弧形板，所述转球与相对应弧形板相接触。

优选的，所述移动座的底部固定安装有四个万向轮，四个万向轮两两对称设置。

优选的，所述移动座的底部固定安装有四个适配轨，四个适配轨两两对称设置。

优选的，位于同一组的搭杆的数量为九个，且位于同一组的九个搭杆等间距间隔设置。

优选的，位于同一个横板上的弹簧的数量为三个，且位于同一个横板上的三个弹簧等间距间隔设置，能够使得横板回复原位。

优选的，两个限位板相互靠近的一侧与两个限位槽相互靠近的一侧内壁相接触，对牵引板进行限位处理。

本实用新型中，所述一种烘房用轨道式食品推车，将肉制品放置于滤板上，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动转杆进行转动，转杆带动转球进行转动，转球挤压弧形板带动弧形板进行移动，弧形板带动牵引板进行移动，牵引板带动第二三角板进行移动，第二三角板挤压第一三角板带动第一三角板进行移动，第一三角板带动横板进行移动，横板挤压弹簧，横板带动立板进行移动，在转杆的转动下，能够使得立板在竖向来回移动，立板带动搭杆进行移动，搭杆带动滤板进行移动，使得肉制品在进行烘干的过程中能够进行晃动，有效的提高肉制品的烘干效率。

本实用新型实用性好，能够有效的提高对肉制品烘干的效率，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种烘房用轨道式食品推车的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种烘房用轨道式食品推车的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种烘房用轨道式食品推车的弧形板与转球连接的仰视结构示意图。

图中：1移动座、2通孔、3立板、4搭杆、5横板、6弹簧、7第一三角板、8牵引板、9第二三角板、10驱动电机、11转杆、12弧形板、13转球、14限位板、15限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种烘房用轨道式食品推车，包括移动座1，移动座1的顶部开设有两个插孔，插孔内滑动安装有立板3，两个插孔相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔2，两个立板3相互靠近的一侧焊接有两组搭杆4，位于同一组的两个搭杆4之间固定安装有同一个滤板，两个立板3相互靠近的一侧均焊接有位于通孔2内的横板5，横板5的顶部焊接有多个弹簧6，多个弹簧6的顶端均焊接于通孔2的顶部内壁上，横板5的底部焊接有第一三角板7，通孔2的底部内壁上开设有两个限位槽15，限位槽15内滑动安装有限位板14，限位板14的顶部焊接有牵引板8，两个牵引板8相互远离的一侧均焊接有第二三角板9，第二三角板9与第一三角板7的斜面相接触，通孔2的顶部内壁上固定安装有驱动电机10，驱动电机10输出轴的外侧焊接有两个转杆11，两个转杆11相互远离的一端均焊接有转球13，两个牵引板8相互靠近的一侧均焊接有弧形板12，转球13与相对应弧形板12相接触。

本实用新型中，移动座1的底部固定安装有四个万向轮，四个万向轮两两对称设置。

本实用新型中，移动座1的底部固定安装有四个适配轨，四个适配轨两两对称设置。

本实用新型中，位于同一组的搭杆4的数量为九个，且位于同一组的九个搭杆4等间距间隔设置。

本实用新型中，位于同一个横板5上的弹簧6的数量为三个，且位于同一个横板5上的三个弹簧6等间距间隔设置。

本实用新型中，两个限位板14相互靠近的一侧与两个限位槽15相互靠近的一侧内壁相接触。

实施例二

参照图1-3，一种烘房用轨道式食品推车，包括移动座1，移动座1的顶部开设有两个插孔，插孔内滑动安装有立板3，两个插孔相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔2，两个立板3相互靠近的一侧焊接有两组搭杆4，位于同一组的两个搭杆4之间通过螺栓固定安装有同一个滤板，两个立板3相互靠近的一侧均焊接有位于通孔2内的横板5，横板5的顶部焊接有多个弹簧6，多个弹簧6的顶端均焊接于通孔2的顶部内壁上，横板5的底部焊接有第一三角板7，通孔2的底部内壁上开设有两个限位槽15，限位槽15内滑动安装有限位板14，限位板14的顶部焊接有牵引板8，两个牵引板8相互远离的一侧均焊接有第二三角板9，第二三角板9与第一三角板7的斜面相接触，通孔2的顶部内壁上通过螺栓固定安装有驱动电机10，驱动电机10输出轴的外侧焊接有两个转杆11，两个转杆11相互远离的一端均焊接有转球13，两个牵引板8相互靠近的一侧均焊接有弧形板12，转球13与相对应弧形板12相接触。

本实用新型中，移动座1的底部通过螺栓固定安装有四个万向轮，四个万向轮两两对称设置。

本实用新型中，移动座1的底部通过螺栓固定安装有四个适配轨，四个适配轨两两对称设置。

本实用新型中，位于同一组的搭杆4的数量为九个，且位于同一组的九个搭杆4等间距间隔设置。

本实用新型中，位于同一个横板5上的弹簧6的数量为三个，且位于同一个横板5上的三个弹簧6等间距间隔设置，能够使得横板5回复原位。

本实用新型中，两个限位板14相互靠近的一侧与两个限位槽15相互靠近的一侧内壁相接触，对牵引板8进行限位处理。

本实用新型中，使用中，推车通过万向轮进行移动，推车上的适配轨与烘房中的轨道相配合，将肉制品放置于滤板上，启动驱动电机10，驱动电机10通过控制开关进行控制，驱动电机10通过蓄电池进行供电，驱动电机10的输出轴带动转杆11进行转动，转杆11带动转球13进行转动，转球13挤压弧形板12带动弧形板12进行移动，弧形板12带动牵引板8进行移动，牵引板8带动第二三角板9进行移动，第二三角板9挤压第一三角板7带动第一三角板7进行移动，第一三角板7带动横板5进行移动，横板5挤压弹簧6，横板5带动立板3进行移动，在转杆11的转动下，能够使得立板3在竖向来回移动，立板3带动搭杆4进行移动，搭杆4带动滤板进行移动，使得肉制品在进行烘干的过程中能够进行晃动，有效的提高肉制品的烘干效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。