一种汽车零部件生产清洗后的吹干设备的制作方法

本发明涉及汽车零部件加工领域，具体的说是一种汽车零部件生产清洗后的吹干设备。

背景技术：

汽车零部件在清洗时，首先通过机械臂将送料组件送来的汽车零部件夹起。随后转移到清洗室中放到放置架上进行喷射清洗，喷射清洗完成后机械臂将汽车零部件转移到定位清洗的放置架上，当定位清洗完成后，机械臂将之转移到吹风放置架上进行汽车零部件的吹干，最后通过机械臂将清理干净的汽车零部件转移出清洗室，放置到送料组件上被送走。

其中由于现在的放置架为托板式，虽然方便机械臂对汽车零部件进行取放，但是托板式的设置，使得汽车零部件的底面或者内部不容易被风吹到，虽然有在底部设置吹风的设备，但是由于汽车零部件本身才清洗过，从而不停的向下滴水，在其底部设置吹风设备不安全，且依旧容易清洗面吹风不完全，部分没吹到的问题。

技术实现要素：

现为了满足上述对汽车零部件周壁吹干以及不会在底面形成安全隐患的需求，本发明提出了一种汽车零部件生产清洗后的吹干设备。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种汽车零部件生产清洗后的吹干设备，包括从侧面对清洗后的汽车零部件进行吹干的吹风组件，所述吹风组件上设置有用于对汽车零部件进行放置的转动架，所述转动架包括受压就会向中间合拢的两组转动设置的夹板，用于对汽车零部件的两侧进行夹持，所述夹板通过与之固定连接的转杆啮合传动连接与传动杆，所述传动杆带动与之固定连接的卡片转动，用于对汽车零部件的上方进行卡锁。

所述夹板设置为匚字型，且上端要短于下端，所述夹板通过所述转杆转动连接有侧板，所述侧板的内部转动设置有传动杆，所述侧板的上表面的左右两侧分别转动设置有一组所述卡片。

所述侧板的底面固定安装有底板，所述底板位于两组所述夹板的正中间，且所述底板上转动设置有弹簧杆，所述弹簧杆的上端转动连接于所述夹板的下表面的一端。

所述吹风组件包括两个支架，两个所述支架之间通过平台相固定连接，所述平台上设置有多组吹风机，且在两个所述平台的中间设置有所述转动架。

本发明的有益效果是：

本发明通过机械臂将汽车零部件放置到两个夹板之间，从而夹板被压转动实现半合拢对汽车零部件进行夹持，同时夹板转动带动转杆，转杆带动传动杆，传动杆带动侧板上的卡片对发动机的上方进行卡住，从而完成对整个汽车零部件的自动锁定，随后通过电机带动转动架和汽车零部件进行缓缓转动，实现被设置在侧面的吹风机吹干。

本发明的设置可以避免在汽车零部件滴水的底部设置吹风机，造成安全隐患，增加危险系数的问题，也使得汽车零部件可以被360度进行快速吹干，同时由于是汽车零部件下压锁定，从而当机械臂从两侧将汽车零部件夹持住向上抬起时，自动打开转动架完成汽车零部件的释放，也便于机械臂对汽车零部件的取放。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体立体示意图；

图2是本发明的转动架立体示意图；

图3是本发明的转动架剖面示意图一；

图4是本发明的转动架剖面示意图二。

图中：1、吹风组件；11、支架；12、平台；13、吹风机；2、转动架；21、侧板；211、转轴；22、电机；23、转杆；231、第一锥齿轮；24、夹板；25、传动杆；251、第二锥齿轮；26、卡片；27、底板；28、弹簧杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。

如图1至图4所示，一种汽车零部件生产清洗后的吹干设备，包括从侧面对清洗后的汽车零部件进行吹干的吹风组件1，吹风组件1上设置有用于对汽车零部件进行放置的转动架2，转动架2包括受压就会向中间合拢的两组转动设置的夹板24，用于对汽车零部件的两侧进行夹持，夹板24通过与之固定连接的转杆23啮合传动连接与传动杆25，传动杆25带动与之固定连接的卡片26转动，用于对汽车零部件的上方进行卡锁。

夹板24设置为匚字型，且上端要短于下端，夹板24通过转杆23转动连接有侧板21，侧板21的内部转动设置有传动杆25，侧板21的上表面的左右两侧分别转动设置有一组卡片26。夹板24的上端比下端短，用于两组夹板24夹持时上部的开口较大，且上端只对汽车零部件的边沿进行卡住即可，夹板24的初始状态为张开状，且开口刚好大于汽车零部件的宽度，卡片26设置有四个，分别位于汽车零部件上方的四个拐角处，也位于两个侧板21的左右两侧，卡片26的长度约为汽车零部件宽度的一半即可。

侧板21的底面固定安装有底板27，底板27位于两组夹板24的正中间，且底板27上转动设置有弹簧杆28，弹簧杆28的上端转动连接于夹板24的下表面的一端。弹簧杆28的上端转动连接夹板24下表面的一端，下端转动连接底板27，从而在夹板24转动时，弹簧杆28既进行伸缩也进行转动，配合夹板24的操作。

侧板21一侧通过转轴211转动连接于吹风组件1，另一侧连接有设置在吹风组件1上的电机22。

转杆23的两端均设置有第一锥齿轮231，并通过第一锥齿轮231与传动杆25下端设置的第二锥齿轮251相啮合。

吹风组件1包括两个支架11，两个支架11之间通过平台12相固定连接，平台12上设置有多组吹风机13，且在两个平台12的中间设置有转动架2。吹风机13设置在两侧避免对机械臂的操作造成干扰，同时也不会被滴水的汽车零部件影响，形成安全隐患。

在使用时：首先机械臂将汽车零部件的两侧夹持并转移到转动架2的上方，随时将汽车零部件放置到两组夹板24的中间，并松开夹具使得汽车零部件落入到两组夹板24的中间，随后回收机械臂。

汽车零部件落入到两组夹板24上时，对夹板24造成压力，使得两组夹板24向中间进行合拢直至底部几乎水平，同时由于夹板24的转动带动转杆23在侧板21上转动，转杆23的两端通过第一锥齿轮231带动下端设置有第二锥齿轮251的传动杆25转动，传动杆25的转动带动卡片26在侧板21上进行转出，从而对汽车零部件的上方进行阻挡，同时由于夹板24的下移对下方的弹簧杆28也进行压制，使得弹簧杆28收缩并转动配合。

启动电机22，电机22带动转动架2以转轴211为轴在支架上360度翻转，同时启动两侧平台12设置的多组吹风机13，通过吹风机13对汽车零部件进行吹风，完成汽车零部件清洗后全方位吹风的目的。

转动架2设置为框架状，这样在电机22带动转动架2翻转时，内部的汽车零部件也进行翻转，可以将内部或者某些凹陷处的水倒出，加速整个的吹干过程。

进一步的：当转动架2转动到下方时，即这个汽车零部件翻转180度时，由于汽车零部件被夹板24夹持贴合较紧凑，不容易松动，另一部分由于汽车零部件压制在卡片26上，从而卡片26无法转动，卡片26通过传动杆25以及转杆23直至夹板24均无法转动，使得在翻转时汽车零部件不会掉落。

汽车零部件取出时：机械臂从侧面对汽车零部件进行夹持，即两组夹板24之间，机械臂夹持汽车零部件并上抬时，使得汽车零部件的重力不会对夹板24进行压制，夹板24在下方弹簧杆28的作用下上抬并转动，带动转杆23以及传动杆25转动，由于卡片26在上方不会被压制，也没有阻挡，从而被传动杆25轻易的带动转走并收到侧板21上，随后汽车零部件被机械臂取走。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。