正温度系数发热体的控制装置和控制方法与流程

本发明涉及加热器，尤其涉及一种正温度系数(ptc，positivetemperaturecoefficient)发热体的控制装置和控制方法。

背景技术：

现有的使用正温度系数发热体的风机类加热器直接通过控制各个档位通断进行ptc发热体的加热，瞬时电流较大，对电路元器件要求较高，也容易造成电流过大，易发生电路误保护、烧机等异常。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种正温度系数发热体的控制装置和控制方法，先让一路ptc发热模块在不开启风机的情况下快速升温，然后可以再加热另外一路ptc发热模块，减少冲击电流。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一方面，本发明提出一种正温度系数发热体的控制装置。所述正温度系数发热体的控制装置包括控制器、风机、以及至少2路正温度系数发热模块，所述风机和所述至少2路正温度系数发热模块与所述控制器连接。

可选地，对于所述正温度系数发热体的控制装置，所述控制器包括计时器。

可选地，对于所述正温度系数发热体的控制装置，所述至少2路正温度系数发热模块为2路正温度系数发热模块。

另一方面，本发明提出一种上述正温度系数发热体的控制装置的控制方法。所述控制方法包括：在不开启风机的情况下，启动至少2路正温度系数发热模块中的第一路正温度系数发热模块；直到达到预设温度时启动所述风机。

可选地，对于所述控制方法，所述直到达到预设温度时启动所述风机，包括：检测从所述第一路正温度系数发热模块启动时起经过的时长是否达到第一预设时间阈值；如果达到第一预设时间阈值，则启动所述风机。

可选地，对于所述控制方法，只启动一路正温度系数发热模块为低档加热模式。

可选地，对于所述控制方法，在启动所述风机之后，还包括：直到所述风机和所述第一路正温度系数发热模块工作形成稳态而且所述第一路正温度系数发热模块有一部分温度传递到所述至少2路正温度系数发热模块中的第二路正温度系数发热模块周围时，启动所述第二路正温度系数发热模块。

可选地，对于所述控制方法，直到所述风机和所述第一路正温度系数发热模块工作形成稳态而且所述第一路正温度系数发热模块有一部分温度传递到所述至少2路正温度系数发热模块中的第二路正温度系数发热模块周围时，启动所述第二路正温度系数发热模块，包括：在启动所述风机之后，检测从所述风机启动时起经过的时长是否达到第二预设时间阈值；如果达到第二预设时间阈值，则启动所述第二路正温度系数发热模块。

可选地，对于所述控制方法，所述第一预设时间阈值为6秒，而且/或者所述第二预设时间阈值为介于15秒-20秒区间的任一时间值。

可选地，对于所述控制方法，启动多于一路正温度系数发热模块为中档加热模式或高档加热模式。

与现有技术相比，本发明技术方案主要的优点如下：

本发明实施例的正温度系数发热体的控制装置和控制方法先让一路ptc发热模块在不开启风机的情况下快速升温，然后可以再加热另外一路ptc模块，减少冲击电流，避免整机的电路误保护、烧机等异常。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明一个实施例提供的正温度系数发热体的控制装置的结构示意图；

图2为本发明另一个实施例提供的图1所示的正温度系数发热体的控制装置的控制方法的流程图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。

图1为本发明一个实施例提供的正温度系数发热体的控制装置的结构示意图。如图1所示，该实施例提供的正温度系数发热体的控制装置包括控制器110、风机120、以及至少2路正温度系数发热模块130，风机120和至少2路正温度系数发热模块130与控制器110连接。控制器110用于控制风机120和至少两路ptc发热模块130中各路ptc发热模块的开启和关闭。

在该实施例中，控制器110可以包括计时器。

作为一种可选实施方式，至少2路正温度系数发热模块130为2路正温度系数发热模块。

图2为本发明另一个实施例提供的图1所示的正温度系数发热体的控制装置的控制方法的流程图。

如图2所示，在步骤s210，在不开启风机的情况下，启动至少2路正温度系数发热模块中的第一路正温度系数发热模块。

在步骤s220，直到达到预设温度时启动风机。

进一步来说，步骤s220可以包括如下步骤：检测从第一路正温度系数发热模块启动时起经过的时长是否达到第一预设时间阈值；如果达到第一预设时间阈值，则启动风机。其中，第一预设时间阈值可以为6秒。

在该实施例中，只启动一路正温度系数发热模块为低档加热模式。

作为一种可选实施方式，在步骤s220启动风机之后，该实施例的控制方法还包括如下步骤：直到风机和第一路正温度系数发热模块工作形成稳态而且第一路正温度系数发热模块有一部分温度传递到至少2路正温度系数发热模块中的第二路正温度系数发热模块周围时，启动第二路正温度系数发热模块。

进一步来说，直到风机和第一路正温度系数发热模块工作形成稳态而且第一路正温度系数发热模块有一部分温度传递到至少2路正温度系数发热模块中的第二路正温度系数发热模块周围时，启动第二路正温度系数发热模块可以包括如下步骤：在启动风机之后，检测从风机启动时起经过的时长是否达到第二预设时间阈值；如果达到第二预设时间阈值，则启动第二路正温度系数发热模块。其中，第二预设时间阈值为介于15秒至20秒区间的任一时间值。

在该实施例中，启动多于一路正温度系数发热模块为中档加热模式或高档加热模式。

下面，以至少2路正温度系数发热模块是2路正温度系数发热模块为例做进一步说明。

当启动一路ptc发热模块时，为整机低档加热模式；启动两路发热模块的时候，为整机高档加热模式。

当控制器接收到需要低档加热的信号时，先开启一路ptc发热模块，此时风机不启动，让ptc发热模块快速升温，此时判断加热时间是否达到第一预设时间阀值t1，第一预设时间阀值t1的设定时间不能过长，避免机器出现误保护。为了避免整机烧坏，一般都安装有限温器作为保护，当不开启风机的情况下加热ptc发热模块的时间过长，限温器就会达到温度点，就会出现误保护。如果长时间加热ptc发热模块，ptc发热模块会快速升温，周围温度聚集，一般2分钟左右达到温度点，会出现误保护，从ptc发热模块的温度上升速度和用户使用感知来看，第一预设时间阀值t1可以设定为6s左右。若加热时间已达到，则开启风机，此时ptc发热模块持续运行。风机启动后，ptc发热模块因有风速影响，快速散热，功率快速上升，温度重新达到平衡，最终功率稳定。

当控制器接收到需要高档加热的信号时，先开启第一路ptc发热模块，此时风机不启动，让第一路ptc发热模块快速升温，此时判断加热时间是否达到第一预设时间阀值t1，第一预设时间阀值t1的设定时间不能过长，避免机器出现误保护。若加热时间已达到，则开启风机，此时记录风机启动时间，判断风机启动时间是否达到第二预设时间阀值t2。此时整机已经出风，功率已经在上升，用户使用感知不再这么敏感了，为了让风机和第一路ptc发热模块工作形成稳态，而且第一路ptc发热模块有一部分温度传递到第二路ptc发热模块周围，第二预设时间阀值t2可以设定为介于15s-20s区间的任一时间值，若风机启动时间达到第二预设时间阀值t2，则启动第二路ptc发热模块。此时，ptc发热模块会随着风机启动，功率上升，温度重新达到平衡。

本发明实施例的正温度系数发热体的控制装置和控制方法先让一路ptc发热模块在不开启风机的情况下快速升温，然后可以再加热另外一路ptc发热模块，可以有效减少ptc发热模块的冲击电流，降低控制器的要求，节约成本。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的权利要求保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明权利要求的保护范围内。