一种橡胶加工脱水机的制作方法

本发明属于橡胶加工领域，具体涉及到一种橡胶加工脱水机。

背景技术：

在橡胶加工生产中，首先对橡胶进行初步加工成型，而后通过其实际的使用位置，再对其进一步的切割成型，而在切割过程中需要用水进行喷淋，进而在完成切割后需要对橡胶进行脱水，此时则需要用到橡胶加工脱水机，但是现有技术存在以下不足：

由于切割出来的橡胶垫呈圆环状，其在对橡胶垫进行脱水时需要对橡胶垫进行搅动，而使其与橡胶垫接触并与桶壁发生接触，造成橡胶垫受到相对的作用力，而拉伸发生形变，使其进入其它橡胶垫中而发生缠绕，进而影响橡胶垫的脱水效果。

以此本申请提出一种橡胶加工脱水机，对上述缺陷进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种橡胶加工脱水机，以解决现有技术由于切割出来的橡胶垫呈圆环状，其在对橡胶垫进行脱水时需要对橡胶垫进行搅动，而使其与橡胶垫接触并与桶壁发生接触，造成橡胶垫受到相对的作用力，而拉伸发生形变，使其进入其它橡胶垫中而发生缠绕，进而影响橡胶垫的脱水效果的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种橡胶加工脱水机，其结构包括底座、支撑柱、减震柱、电机箱、脱水箱，所述支撑柱竖直安装于底座上端并且通过螺栓固定，所述减震柱安装于支撑柱内侧并且采用机械连接，所述减震柱嵌入安装于脱水箱外侧并且采用活动连接，所述电机箱固定于脱水箱外侧并且之间通过皮带相连接；所述脱水箱包括驱动箱、外箱体、活动座、外弹簧、脱水结构，所述驱动箱竖直安装于外箱体下端并且位于同一轴线上，所述活动座固定于外箱体内侧底部并且抵在脱水结构下端，所述脱水结构套设于外箱体内侧并且采用活动连接，所述外弹簧安装于外箱体与脱水结构之间并且相卡接。

对本发明进一步地改进，所述脱水结构包括桶体、驱动轴、凸轮、搅动结构，所述驱动轴贯穿于桶体内侧并且采用活动连接，所述凸轮卡接于驱动轴外侧并且抵在桶体内侧，所述搅动结构安装于驱动轴外侧并且采用机械连接。

对本发明进一步地改进，所述桶体包括桶壁、出水口、导水槽、进水口、外沿块，所述出水口设于桶壁外侧并且与导水槽相连通，所述导水槽倾斜贯穿于桶壁内侧并且为一体化结构，所述进水口设于导水槽右端并且与导水槽相连通，所述外沿块固定于桶壁内侧并且凸出于桶壁内侧，所述外沿块为凸出于外侧的弧形环装结构。

对本发明进一步地改进，所述搅动结构包括安装盘、连接杆、桨叶，所述连接杆固定于安装盘外侧并且均匀分布，所述桨叶安装于连接杆外侧并且采用机械连接，所述安装盘套设于驱动轴外侧并且通过螺栓固定。

对本发明进一步地改进，所述桨叶包括嵌入槽、侧板、上板、刮动结构，所述嵌入槽凹陷于侧板内侧并且为一体化结构，所述上板水平安装于侧板上端并且相焊接，所述刮动结构嵌入安装于侧板与上板内侧并且相卡接，所述侧板由下至上逐渐向内倾斜。

对本发明进一步地改进，所述刮动结构包括嵌入块、活动轴、摆动板，所述摆动板嵌入安装于嵌入块内侧并且采用活动连接，所述活动轴嵌入于嵌入块与摆动板内侧并且采用铰链连接，所述活动轴外侧套设有扭簧并且两端分别与嵌入块、摆动板相卡接。

对本发明进一步地改进，所述摆动板包括活动板、外沿板、凸板、胶条，所述外沿板安装于活动板外侧并且相焊接，所述凸板嵌入安装于外沿板内侧并且采用活动连接，所述胶条固定于凸板前端并且相卡接。

对本发明进一步地改进，所述凸板倾斜设置，所述活动板与外沿板之间形成“t”字形结构，所述胶条由下至上逐渐向内倾斜，形成三棱柱结构。

根据上述提出的技术方案，本发明一种橡胶加工脱水机，具有如下有益效果：

本发明在活动座上端设置了脱水结构，搅动结构进行搅动，安装盘将随着转动而带动连接杆连接的桨叶，对内侧的橡胶垫进行拨动，而将上端的水滴剥落下来，并与桶体内壁接触，来刮动桶壁表面的水滴，使其向下滑落，而受到外沿块的阻挡，并从进水口进入，最后流经导水槽而从出水口送出到外侧，便于对内侧的水滴进行引导送出，进而减少了因水滴而引起的橡胶垫辅助，提高了橡胶垫的脱水效果。

本发明在连接杆外侧设置了桨叶，处于桶壁上的橡胶垫将受到刮动结构的拨动，而与摆动板接触，并推动其绕着活动轴进行翻转，来使橡胶垫从翻折的槽口移动出去，而对于附着于桶壁内侧的橡胶垫，将在摆动板接触橡胶垫时，利用外沿板对橡胶垫的侧端进行拉动，而使橡胶垫脱离，此时凸板外侧的胶条也将对桶壁进行刮动，而对表面的水滴进行刮落，防止挤压橡胶垫而使其产生形变，保证了在脱水过程中橡胶垫的形态，进而防止了橡胶垫间的缠绕，更好的进行脱水。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种橡胶加工脱水机的结构示意图；

图2为本发明脱水箱的结构示意图；

图3为本发明脱水结构的结构示意图；

图4为本发明桶体的局部结构示意图；

图5为本发明搅动结构的结构示意图；

图6为本发明桨叶的结构示意图；

图7为本发明刮动结构的结构示意图；

图8为本发明摆动板的结构示意图。

图中：底座-1、支撑柱-2、减震柱-3、电机箱-4、脱水箱-5、驱动箱-51、外箱体-52、活动座-53、外弹簧-54、脱水结构-55、桶体-551、驱动轴-552、凸轮-553、搅动结构-554、桶壁-51a、出水口-51b、导水槽-51c、进水口-51d、外沿块-51e、安装盘-54a、连接杆-54b、桨叶-54c、嵌入槽-c1、侧板-c2、上板-c3、刮动结构-c4、嵌入块-c41、活动轴-c42、摆动板-c43、活动板-z1、外沿板-z2、凸板-z3、胶条-z4。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：

其结构包括底座1、支撑柱2、减震柱3、电机箱4、脱水箱5，所述支撑柱2竖直安装于底座1上端并且通过螺栓固定，所述减震柱3安装于支撑柱2内侧并且采用机械连接，所述减震柱3嵌入安装于脱水箱5外侧并且采用活动连接，所述电机箱4固定于脱水箱5外侧并且之间通过皮带相连接；所述脱水箱5包括驱动箱51、外箱体52、活动座53、外弹簧54、脱水结构55，所述驱动箱51竖直安装于外箱体52下端并且位于同一轴线上，所述活动座53固定于外箱体52内侧底部并且抵在脱水结构55下端，所述脱水结构55套设于外箱体52内侧并且采用活动连接，所述外弹簧54安装于外箱体52与脱水结构55之间并且相卡接，所述外箱体52外侧设有排水阀，用来对脱水结构55送出的水进行排放。

参阅图3，所述脱水结构55包括桶体551、驱动轴552、凸轮553、搅动结构554，所述驱动轴552贯穿于桶体551内侧并且采用活动连接，所述凸轮553卡接于驱动轴552外侧并且抵在桶体551内侧，所述搅动结构554安装于驱动轴552外侧并且采用机械连接，在进行搅动的同时，根据凸轮553外侧的形状变化来推动桶体551进行来回的晃动，更好的进行脱水。

参阅图4，所述桶体551包括桶壁51a、出水口51b、导水槽51c、进水口51d、外沿块51e，所述出水口51b设于桶壁51a外侧并且与导水槽51c相连通，所述导水槽51c倾斜贯穿于桶壁51a内侧并且为一体化结构，所述进水口51d设于导水槽51c右端并且与导水槽51c相连通，所述外沿块51e固定于桶壁51a内侧并且凸出于桶壁51a内侧，所述外沿块51e为凸出于外侧的弧形环装结构，对处于内壁的水滴在搅动结构554的搅动下，向下移动，进而从外沿块51e被引导送出。

参阅图5，所述搅动结构554包括安装盘54a、连接杆54b、桨叶54c，所述连接杆54b固定于安装盘54a外侧并且均匀分布，所述桨叶54c安装于连接杆54b外侧并且采用机械连接，所述安装盘54a套设于驱动轴552外侧并且通过螺栓固定，对内侧的橡胶垫进行搅动，防止与内壁贴合而影响脱水。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

将外箱体52上端的箱盖打开，即可将需要脱水的橡胶垫放入到脱水结构55内侧，并进入到桶体551内，而盖上外箱体52上端的箱盖，即可开始进行工作，通过电机箱4驱动皮带连接的驱动箱51，此时上端的脱水结构55也将受到驱动，驱动轴552将开始进行转动，外侧的凸轮553将作用于桶体551上端进行偏转，而进行晃动并压缩或者拉伸外侧的外弹簧54，与此同时驱动轴552连接的搅动结构554也将开始进行搅动，安装盘54a将随着转动而带动连接杆54b连接的桨叶54c，对内侧的橡胶垫进行拨动，而将上端的水滴剥落下来，并与桶体551内壁接触，来刮动桶壁51a表面的水滴，使其向下滑落，而受到外沿块51e的阻挡，并从进水口51d进入，最后流经导水槽51c而从出水口51b送出到外侧，如此进行循环的工作，来对橡胶垫进行脱水。

实施例二：请参阅图5-图8，本发明具体实施例如下：

所述搅动结构554包括安装盘54a、连接杆54b、桨叶54c，所述连接杆54b固定于安装盘54a外侧并且均匀分布，所述桨叶54c安装于连接杆54b外侧并且采用机械连接，所述安装盘54a套设于驱动轴552外侧并且通过螺栓固定。

参阅图6，所述桨叶54c包括嵌入槽c1、侧板c2、上板c3、刮动结构c4，所述嵌入槽c1凹陷于侧板c2内侧并且为一体化结构，所述上板c3水平安装于侧板c2上端并且相焊接，所述刮动结构c4嵌入安装于侧板c2与上板c3内侧并且相卡接，所述侧板c2由下至上逐渐向内倾斜，在进行搅动的同时，对底部的橡胶垫进行引导，使其向上移动，减少了在桶壁的停留。

参阅图7，所述刮动结构c4包括嵌入块c41、活动轴c42、摆动板c43，所述摆动板c43嵌入安装于嵌入块c41内侧并且采用活动连接，所述活动轴c42嵌入于嵌入块c41与摆动板c43内侧并且采用铰链连接，所述活动轴c42外侧套设有扭簧并且两端分别与嵌入块c41、摆动板c43相卡接，在侧端与橡胶垫接触时，可发生转动，进而防止了橡胶垫同时受到桶壁与刮动结构c4的力，保证了橡胶垫原本的形状。

参阅图8，所述摆动板c43包括活动板z1、外沿板z2、凸板z3、胶条z4，所述外沿板z2安装于活动板z1外侧并且相焊接，所述凸板z3嵌入安装于外沿板z2内侧并且采用活动连接，所述胶条z4固定于凸板z3前端并且相卡接，在对橡胶垫进行向内引导的同时，对桶壁进行刮动，使上端的水滴向下滴落。

参阅图8，所述凸板z3倾斜设置，所述活动板z1与外沿板z2之间形成“t”字形结构，所述胶条z4由下至上逐渐向内倾斜，形成三棱柱结构，便于向下引导水滴，并且与桶壁更加紧密的接触。

基于上述实施例，具体工作原理如下：

在安装盘54a进行转动而带动外侧连接杆54b连接的桨叶54c，来对处于桶内的橡胶垫进行搅动，此时处于底部的橡胶垫将顺着侧板c2的斜面向上引导，并受到上板c3的拨动而在内侧进行活动，处于桶壁上的橡胶垫将受到刮动结构c4的拨动，而与摆动板c43接触，并推动其绕着活动轴c42进行翻转，来使橡胶垫从翻折的槽口移动出去，而对于附着于桶壁内侧的橡胶垫，将在摆动板c43接触橡胶垫时，利用外沿板z2对橡胶垫的侧端进行拉动，而使橡胶垫脱离，此时凸板z3外侧的胶条z4也将对桶壁进行刮动，而对表面的水滴进行刮落，如此进行循环的工作来对橡胶垫进行处理。

本发明解决了现有技术由于切割出来的橡胶垫呈圆环状，其在对橡胶垫进行脱水时需要对橡胶垫进行搅动，而使其与橡胶垫接触并与桶壁发生接触，造成橡胶垫受到相对的作用力，而拉伸发生形变，使其进入其它橡胶垫中而发生缠绕，进而影响橡胶垫的脱水效果的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在活动座上端设置了脱水结构，搅动结构进行搅动，安装盘将随着转动而带动连接杆连接的桨叶，对内侧的橡胶垫进行拨动，而将上端的水滴剥落下来，并与桶体内壁接触，来刮动桶壁表面的水滴，使其向下滑落，而受到外沿块的阻挡，并从进水口进入，最后流经导水槽而从出水口送出到外侧，便于对内侧的水滴进行引导送出，进而减少了因水滴而引起的橡胶垫辅助，提高了橡胶垫的脱水效果；在连接杆外侧设置了桨叶，处于桶壁上的橡胶垫将受到刮动结构的拨动，而与摆动板接触，并推动其绕着活动轴进行翻转，来使橡胶垫从翻折的槽口移动出去，而对于附着于桶壁内侧的橡胶垫，将在摆动板接触橡胶垫时，利用外沿板对橡胶垫的侧端进行拉动，而使橡胶垫脱离，此时凸板外侧的胶条也将对桶壁进行刮动，而对表面的水滴进行刮落，防止挤压橡胶垫而使其产生形变，保证了在脱水过程中橡胶垫的形态，进而防止了橡胶垫间的缠绕，更好的进行脱水。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。