基于有色金属的高效换热盘管的制作方法

本实用新型涉及一种换热盘管，更具体地说，它涉及一种基于有色金属的高效换热盘管。

背景技术：

换热盘管是换热器的重要组成部分，换热器内部呈空腔状，再将换热盘管安装在换热器中，在换热时，将待换热液体注入换热盘管中，与换热器中的液体进行换热，从而达到对待换热液体进行换热的效果，换热盘管的内侧壁上通常锆材质金属制成，达到防腐的效果。

授权公告号为cn201373701y的中国专利公开了一种换热式热水器中的换热盘管，该换热盘管的管体径向截面上，管体的内壁和外壁相对应一同沿周向交替内外凹凸，构成凹凸结构。本实用新型的优点是通过周向上凹凸的设置，增加了换热面积，提高了换热效率，从而最终提高换热式热水器的总体加热效率。

在使用现有技术或在那个的换热盘管时，当换热盘管的两端安装在换热器的侧壁上，由于换热换盘呈螺旋状盘旋设置，液体输入换热盘管中，换热盘管受到液体的冲击容易发生晃动，导致影响换热盘管与换热器之间的连接稳定性，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种基于有色金属的高效换热盘管，其优势在于可以减少换热盘管发生晃动的可能性，减少影响换热盘管与换热器之间连接稳定性的可能性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基于有色金属的高效换热盘管，包括呈螺旋盘旋状设置的管体、若干个立柱以及分别与管体两端连接的输入管和输出管，所述管体围合形成换热腔，所述立柱位于换热腔内，所述立柱沿管体螺旋盘旋线的轴向设置，所述立柱通过连接件与管体连接，所述输出管通过固定件与管体连接，所述输入管通过限位件与管体连接。

通过采用上述技术方案，当将换热盘管呈螺旋盘状制成后，将输入管和输出管与管体的两端焊接，通过连接件与立柱与管体连接，并通过限位件将管体与输入管连接，固定件与输出管连接，最后将输入管、输出管、立柱以及管体安装在换热器内，当液体沿着输入管进入管体内，经过换热后从输出管排出，通过立柱支撑管体，从而可以增加管体的安装稳定性，减少管体发生晃动，导致影响管体与换热器之间发生脱落的可能性。

进一步地，所述连接件包括包裹管体侧壁的若干个弧形扣，所述弧形扣沿管体的周向设置，所述弧形扣的两端均设有连接杆，所述连接杆沿管体径向设置，所述立柱的侧壁上设有供连接杆穿过的通孔，所述连接杆穿过通孔的一端螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母与所述立柱的侧壁抵触。

通过采用上述技术方案，将立柱安装在换热腔内，将弧形扣扣在管体的外侧壁上，并将连接杆穿过通孔，最后通过固定螺母与连接杆螺纹连接，以此可以将管体固定在立柱的侧壁上，立柱从而可以对管体进行支撑，从而可以减少管体发生晃动的可能性。

进一步地，所述立柱的侧壁上设有若干个安装孔，所述安装孔位于弧形扣的下方，所述立柱的侧壁上设有穿过安装孔的弧形杆，所述弧形杆的两端均向管体的一侧延伸，所述弧形杆的顶壁上其位于立柱的两侧均螺纹连接螺杆，所述螺杆远离弧形杆的一端转动连接有托板，所述托板与管体的外侧壁抵触。

通过采用上述技术方案，将弧形杆穿过安装孔，利用弧形杆支撑螺杆，螺杆支撑托板，托板支撑管体，从而可以增加管体的安装稳定性。

进一步地，所述通孔和安装孔的孔壁上均设有橡胶密封圈，两所述橡胶密封圈分别与连接杆和弧形杆抵触。

通过采用上述技术方案，利用橡胶密封圈密封通孔和安装孔，从而可以减少换热器内的换热液体进入立柱内，有利于减少腐蚀立柱的可能性。

进一步地，所述固定件包括连接板以及设置在连接板两端的连接弧板和安装弧板，所述连接弧板的中心线与安装弧板的中心线垂直，所述连接弧板远离连接板的一端以及安装弧板远离连接板的一端均铰接有固定弧板，所述固定弧板的侧壁上设有安装板，两所述安装板均通过螺栓与连接板连接，所述螺栓穿过连接板的一端设有连接螺母。

通过采用上述技术方案，当立柱安装完毕后，将连接弧板和安装弧板分别扣在输出管和管体的侧壁上，并转动固定弧板，将螺栓穿过安装板和连接板，并与连接螺母螺纹连接，从而可以将两固定弧板分别与连接弧板和安装弧板连接，以此可以加强输出管与管体的连接稳定性。

进一步地，所述限位件包括与输入管靠近管体一端连接的支撑板，所述支撑板远离输入管的一侧设有支撑杆，所述支撑杆远离支撑板的一端设有限位板，所述限位板的两端均设有用于包裹管体的抱箍。

通过采用上述技术方案，利用抱箍安装在管体上，从而将限位板固定，支撑杆从而将支撑板支撑，支撑板从而可以对输出管进行支撑，从而可以支撑输入管，以此可以增加输入管与管体的连接稳定性。

进一步地，所述立柱的两端均设有定位板。

通过采用上述技术方案，当安装立柱时，定位板可以增加立柱与换热器的接触面积，从而可以增加立柱的安装稳定性。

进一步地，所述输入管和输出管的端壁上均设有法兰盘。

通过采用上述技术方案，利用法兰盘，方便与输送液体的管道连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用连接件将管体与立柱连接，再通过固定件将管体与输出管连接，限位件将管体与输入管连接，当液体沿着输入管进入管体后，通过立柱连接管体，以此可以减少管体发生晃动的可能性，有利于减少管体与换热器之间发生脱落的可能性；

2、利用橡胶密封圈对通孔和安装孔进行密封，减少换热液体进入立柱中对立柱的腐蚀；

3、利用托板支撑管体，从而可以进一步增加管体的稳定性。

附图说明

图1为体现实施例的结构示意图。

图2为体现实施例中连接件的结构示意图。

图3为体现实施例中固定件的结构示意图。

图4为体现实施例中限位件的结构示意图。

图中：1、管体；10、换热腔；2、立柱；20、通孔；21、安装孔；22、弧形杆；23、螺杆；24、托板；25、橡胶密封圈；26、定位板；27、弧形面；3、输入管；30、法兰盘；4、输出管；5、连接件；50、弧形扣；51、连接杆；52、固定螺母；6、固定件；60、连接板；61、连接弧板；62、安装弧板；63、固定弧板；64、螺栓；65、安装板；66、连接螺母；7、限位件；70、支撑板；71、支撑杆；72、限位板；73、抱箍。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，一种基于有色金属的高效换热盘管，其包括管体1、若干个立柱2以及分别与管体1两端连接的输入管3和输出管4，输入管3、管体1以及输出管4均采用锆管，立柱2优选四个，管体1呈螺旋盘旋状设置且围合形成换热腔10，立柱2位于换热腔10内，立柱2、输入管3以及输出管4均沿管体1螺旋盘旋线的轴向设置，立柱2的两端均设有定位板26，增加立柱2与换热器的接触面积，增加立柱2的安装稳定性，立柱2通过连接件5与管体1连接，输出管4通过固定件6与管体1连接，输入管3通过限位件7与管体1连接。

参照图1，输入管3和输出管4的端壁上均设有法兰盘30，通过法兰盘30，便于与输送液体的管道连接；在安装时，通过连接件5将立柱2与管体1连接，固定件6将输出管4与管体1连接，限位件7将输入管3和管体1连接，再将立柱2和换热器连接，当液体沿着输入管3进入管体1中，并从输出管4排出，通过立柱2支撑管体1，减少管体1受到液体冲击的晃动，有利于减少对管体1与换热器之间连接稳定性的影响。

参照图2，连接件5包括包裹管体1侧壁且沿管体1的周向设置的若干个弧形扣50，弧形扣50的两端均设有连接杆51，连接杆51沿管体1径向设置，立柱2的侧壁上设有供连接杆51穿过的通孔20，连接杆51穿过通孔20的一端螺纹连接有固定螺母52，固定螺母52与立柱2的侧壁抵触。

参照图3，立柱2的侧壁上且沿立柱2的轴向均布有若干个安装孔21，安装孔21位于弧形扣50的下方，立柱2的侧壁上设有穿过安装孔21的弧形杆22，弧形杆22的两端均向管体1的一侧延伸，弧形杆22的顶壁上其位于立柱2的两侧均螺纹连接螺杆23，螺杆23远离弧形杆22的一端转动连接有托板24，托板24与管体1的外侧壁抵触，托板24的顶壁上设有有管体1外侧壁接触的弧形面27。

参照图3，通孔20和安装孔21的孔壁上均设有橡胶密封圈25，两橡胶密封圈25分别与连接杆51和弧形杆22的外侧壁抵触；通过弧形扣50包裹管体1，将连接杆51穿过通孔20，并用固定螺母52与连接杆51螺纹连接，同时将弧形杆22穿过安装孔21，托板24支撑管体1，并将螺杆23与弧形杆22螺纹连接，以此可以支撑管体1，减少管体1发生晃动的可能性；通过橡胶密封圈25密封通孔20和安装孔21，有利于减少换热液体对立柱2的腐蚀；也可以增加连接杆51与通孔20、弧形杆22与安装孔21之间的摩擦力，增加连接杆51和弧形杆22的安装稳定性。

参照图3，由于输出管4竖直安装，容易发生歪斜，所以通过固定件6连接输出管4和管体1，固定件6包括连接板60、设置在连接板60一端且用于包裹输出管4的连接弧板61以及设置在连接板60另一端且用于包裹管体1的安装弧板62，连接弧板61的中心线与安装弧板62的中心线垂直。

参照图3，连接弧板61远离连接板60的一端以及安装弧板62远离连接板60的一端均铰接有固定弧板63，固定弧板63的侧壁上设有安装板65，两安装板65均通过螺栓64与连接板60连接，螺栓64穿过连接板60的一端设有连接螺母66；通过连接弧板61包裹输出管4，安装弧板62包裹管体1的外侧壁，转动固定弧板63，将两固定弧板63分别包括管体1和输出管4，通过螺栓64穿过安装板65与连接板60，并与连接螺母66螺纹连接，从而可以将固定弧板63和连接弧板61、固定弧板63与安装弧板62连接，以此可以将输出管4安装在管体1上，增加输出管4的稳定性。

参照图4，由于输入管3竖直安装，容易发生歪斜，所以通过限位件7连接输入管3和管体1，限位件7包括与输入管3靠近管体1一端连接的支撑板70，支撑板70呈弧形状，支撑板70远离输入管3的一侧竖直设有支撑杆71，支撑杆71远离支撑板70的一端且沿管体1的轴向设有限位板72，限位板72的两端均设有用于包裹管体1的抱箍73；通过抱箍73安装在管体1的外侧壁上，从而可以将限位板72安装在管体1上，再将支撑板70支撑管体1，以此可以增加输入管3的安装稳定性，减少输入管3发生偏斜的可能性。

上述实施例的实施原理为：在安装时，利用连接件5将管体1与立柱2连接，固定件6将管体1与输出管4连接，限位件7将管体1与输入管3连接，安装完毕后，当液体沿着输入管3进入管体1后，再沿着输出管4输出，通过立柱2连接管体1，以此可以减少管体1发生晃动的可能性，有利于减少管体1与换热器之间发生脱落的可能性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。