一种便于产品装卸的窑炉的制作方法

本实用新型涉及窑炉技术领域，具体为一种便于产品装卸的窑炉。

背景技术：

窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。在常见的烧制用的窑炉中，将烧制的产品取出时需要较为小心，且由于其温度较高取出时较为考验人工操作水平，且温度过高时操作不便，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于产品装卸的窑炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于产品装卸的窑炉，包括窑炉，窑炉的内侧壁面固定连接有轨道，轨道的上端滚动连接有装卸机构，装卸机构包括车体，车体的下侧壁面转动连接有运输轮，装卸机构的内壁面安装有拉动结构，车体的上侧壁面固定连接有夹持结构，车体的上侧壁面固定连接有封板，封板的外侧壁面固定连接有拉手。

优选的，拉动结构包括传动轮和从动轮，传动轮和从动轮转动连接于车体的内侧壁面，传动轮与从动轮之间通过连接链传动连接，车体的上侧壁面固定连接有操作箱，操作箱的内侧壁面转动连接有收纳轮，收纳轮的外侧壁面固定连接有摇把，收纳轮的外侧壁面缠绕连接有连接链，连接链远离收纳轮一端固定连接于操作箱的外侧壁面。

优选的，夹持结构包括安装板，安装板的内侧壁面转动连接有侧板，安装板的内侧壁面滑动连接有卡板，侧板的外侧壁面固定连接有固定块。

优选的，封板的内侧壁面滑动连接有推拉板，推拉板远离封板一端固定连接于卡板的外侧壁面。

优选的，轨道的上侧壁面固定连接有缓冲块，缓冲块的内侧壁面固定连接有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置设置有轨道可供给装卸机构进行滑动，轨道接通窑炉内部，在装卸机构上安装好待烧制产品后将其推入窑内，待烧制结束后，通过摇动摇把缠绕连接链将装卸机构延轨道拉出，使烧制完成的产品离开窑炉时较为平稳，便于装卸。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为a处放大图。

图3为夹持结构侧剖图。

图中：1、窑炉，2、轨道，21、缓冲块，22、缓冲垫，3、装卸机构，31、车体，32、运输轮，33、拉动结构，331、传动轮，332、从动轮，333、连接链，334、操作箱，335、收纳轮，336、摇把，34、夹持结构，341、安装板，342、侧板，343、卡板，344、固定块，35、封板，351、推拉板，36、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于产品装卸的窑炉，包括窑炉1，窑炉1的内侧壁面固定连接有轨道2，轨道2的上端滚动连接有装卸机构3，装卸机构3包括车体31，车体31的下侧壁面转动连接有运输轮32，装卸机构3的内壁面安装有拉动结构33，车体31的上侧壁面固定连接有夹持结构34，车体31的上侧壁面固定连接有封板35，封板35的外侧壁面固定连接有拉手36车体31可承载大量产品，可通过夹持结构34固定放置不稳定的产品。

具体而言，拉动结构33包括传动轮331和从动轮332，传动轮331和从动轮332转动连接于车体31的内侧壁面，传动轮331与从动轮332之间通过连接链333传动连接，车体31的上侧壁面固定连接有操作箱334，操作箱334的内侧壁面转动连接有收纳轮335，收纳轮335的外侧壁面固定连接有摇把336，收纳轮335的外侧壁面缠绕连接有连接链333，连接链333远离收纳轮335一端固定连接于操作箱334的外侧壁面，待烧制结束后顺时针摇动摇把36，使得收纳轮335将连接链333缠绕于其外侧壁面，连接链333经过从动轮332的外侧壁面，经过传动轮331改变连接链333的受力方向，连接链333一端固定在操作箱334的外侧壁面，当连接链333被缠绕于收纳轮335时，拉动传动轮331向图1左侧移动，即使得装卸机构3离开窑炉1。

具体而言，夹持结构34包括安装板341，安装板341的内侧壁面转动连接有侧板342，安装板341的内侧壁面滑动连接有卡板343，侧板342的外侧壁面固定连接有固定块344，使用时，将产品放置于夹持结构34的两个侧板342之间，用以稳定其位置，推动推拉板351至图1所示状态，通过图3可以看到，滑动连接在安装板341内的卡板卡接于固定块344的外侧壁面，使得侧板342在安装板341的内侧壁面难以转动，保持相对固定。

具体而言，封板35的内侧壁面滑动连接有推拉板351，推拉板351远离封板35一端固定连接于卡板343的外侧壁面，待冷却至可进行拆卸产品时，可通过拉动推拉板351，使卡板343在安装板341内侧壁面被拉动，使得卡板343与固定块344离开接触位置，此时侧板342可在安装板341内侧壁面向远离中位线位置转动，其内部产品离开被固定操作，可拆卸产品。

具体而言，轨道2的上侧壁面固定连接有缓冲块21，缓冲块21的内侧壁面固定连接有缓冲垫22，当拉动装卸机构3离开窑炉1时，以避免其移动过快超过极限位置，造成产品甩出受损。

工作原理：使用时，将产品放置于夹持结构34的两个侧板342之间，用以稳定其位置，推动推拉板351至图1所示状态，通过图3可以看到，滑动连接在安装板341内的卡板卡接于固定块344的外侧壁面，使得侧板342在安装板341的内侧壁面难以转动，保持相对固定，通过手握拉手36将装在机构3延轨道2推入至窑炉1的内部，以封板35的外形可将窑炉1的开口部分封闭；

待烧制结束后顺时针摇动摇把36，使得收纳轮335将连接链333缠绕于其外侧壁面，连接链333经过从动轮332的外侧壁面，经过传动轮331改变连接链333的受力方向，连接链333一端固定在操作箱334的外侧壁面，当连接链333被缠绕于收纳轮335时，拉动传动轮331向图1左侧移动，即使得装卸机构3离开窑炉1；

待冷却至可进行拆卸产品时，可通过拉动推拉板351，使卡板343在安装板341内侧壁面被拉动，使得卡板343与固定块344离开接触位置，此时侧板342可在安装板341内侧壁面向远离中位线位置转动，其内部产品离开被固定操作，可拆卸产品。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。