一种抗拉强度高且防飞料的块孔式石墨换热器的制作方法

本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种抗拉强度高且防飞料的块孔式石墨换热器。

背景技术：

石墨换热器按其结构可分为块孔式﹑管壳式和板式3种类型，块孔式：由若干个带孔的块状石墨组件组装而成，管壳式：管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位﹐按结构又分为固定式和浮头式两种，板式：板式换热器用石墨板粘结制成，此外﹐还有沉浸式﹑喷淋式和套管式等，石墨换热器耐腐蚀性能好﹐传热面不易结垢﹐传热性能良好，但石墨易脆裂﹐抗弯和抗拉强度低﹐因而只能用于低压﹐即使承压能力最好的块孔状结构﹐其工作压力一般也仅为0.3-0.5兆帕。

现如今的块孔式石墨换热器的石墨块抗压强度一般，石墨块易断裂，在换热完成出料时，若机器压强过大，会出现出料飞溅的问题。

为解决块孔式石墨换热器的石墨块抗压强度一般，石墨块易断裂，在换热完成出料时，若机器压强过大，会出现出料飞溅的问题。为此，提出一种抗拉强度高且防飞料的块孔式石墨换热器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗拉强度高且防飞料的块孔式石墨换热器，从而解决了现有技术中块孔式石墨换热器的石墨块抗压强度一般，石墨块易断裂，在换热完成出料时，若机器压强过大，会出现出料飞溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗拉强度高且防飞料的块孔式石墨换热器，包括机体和防溅机构，所述防溅机构安装在机体的底部，所述机体包括石墨换热块，所述石墨换热块安装在机体的内部，所述防溅机构包括防溅管和螺丝，所述防溅管通过螺丝安装在机体的底部；

所述石墨换热块包括第一钢环、垫环、第二钢环和石墨块，所述石墨块设置在第一钢环和第二钢环的夹层内，第一钢环的内壁和第二钢环的外围粘合有垫环。

优选的，所述防溅管包括进料口、导流层、冲压空腔、分流层和出料口，所述导流层设置在进料口的下方，分流层设置在导流层的下方，所述导流层和分流层之间开设有冲压空腔，出料口设置在分流层的下方。

优选的，所述石墨块的内部开设有引流孔。

优选的，所述引流孔为三角形状。

优选的，所述垫环为一种软四氟材质制成的构件。

优选的，所述石墨块为一种纵横交织式拼接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的抗拉强度高且防飞料的块孔式石墨换热器，通过石墨块的内部开设有引流孔，引流孔为三角形状，石墨块为一种纵横交织式拼接，加强石墨块自身的内部结构，加大抗压特性，通过石墨块纵横交织式拼接，使石墨换热块整体更加结实，进一步提高了石墨换热器的抗压强度。

2、本实用新型的抗拉强度高且防飞料的块孔式石墨换热器，石墨块设置在第一钢环和第二钢环的夹层内，第一钢环的内壁和第二钢环的外围粘合有垫环，垫环为一种软四氟材质制成的构件，通过垫环使石墨块与第一钢环和第二钢环之间连接更加紧密，增强了石墨换热块整体的密封性，同时通过第一钢环和第二钢环保护石墨块，使石墨不易断裂。

3、本实用新型的抗拉强度高且防飞料的块孔式石墨换热器，通过导流层设置在进料口的下方，分流层设置在导流层的下方，导流层和分流层之间开设有冲压空腔，出料口设置在分流层的下方，在出料时，液料通过导流层进入分流层，当压强过大，液料会撞击冲压空腔的内壁，使其得到缓冲，最后沿冲压空腔的内壁缓缓流下，保障出料时，不会出现飞溅的现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的机体剖视结构示意图。

图3为本实用新型的石墨换热块剖视结构示意图。

图4为本实用新型的石墨块立体结构示意图。

图5为本实用新型的防溅机构立体结构示意图。

图6为本实用新型的防溅管剖视结构示意图。

图中：1、机体；11、石墨换热块；111、第一钢环；112、垫环；113、第二钢环；114、石墨块；1141、引流孔；2、防溅机构；21、防溅管；211、进料口；212、导流层；213、冲压空腔；214、分流层；215、出料口；22、螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种抗拉强度高且防飞料的块孔式石墨换热器，包括机体1和防溅机构2，防溅机构2安装在机体1的底部，机体1包括石墨换热块11，石墨换热块11安装在机体1的内部，防溅机构2包括防溅管21和螺丝22，防溅管21通过螺丝22安装在机体1的底部，石墨换热块11包括第一钢环111、垫环112、第二钢环113和石墨块114，石墨块114设置在第一钢环111和第二钢环113的夹层内，石墨块114为一种纵横交织式拼接，石墨块114的内部开设有引流孔1141，引流孔1141为三角形状，通过石墨块114的内部开设有引流孔1141，引流孔1141为三角形状，石墨块114为一种纵横交织式拼接，加强石墨块114自身的内部结构，加大抗压特性，通过石墨块114纵横交织式拼接，使石墨换热块11整体更加结实，进一步提高了石墨换热器的抗压强度，第一钢环111的内壁和第二钢环113的外围粘合有垫环112，垫环112为一种软四氟材质制成的构件，石墨块114设置在第一钢环111和第二钢环113的夹层内，第一钢环111的内壁和第二钢环113的外围粘合有垫环112，垫环112为一种软四氟材质制成的构件，通过垫环112使石墨块114与第一钢环111和第二钢环113之间连接更加紧密，增强了石墨换热块11整体的密封性，同时通过第一钢环111和第二钢环113保护石墨块114，使石墨块114不易断裂。

请参阅图5-6，防溅管21包括进料口211、导流层212、冲压空腔213、分流层214和出料口215，导流层212设置在进料口211的下方，分流层214设置在导流层212的下方，导流层212和分流层214之间开设有冲压空腔213，出料口215设置在分流层214的下方，通过导流层212设置在进料口211的下方，分流层214设置在导流层212的下方，导流层212和分流层214之间开设有冲压空腔213，出料口215设置在分流层214的下方，在出料时，液料通过导流层212进入分流层214，当压强过大，液料会撞击冲压空腔213的内壁，使其得到缓冲，最后沿冲压空腔213的内壁缓缓流下，保障出料时，不会出现飞溅的现象。

综上所述：本实用新型的抗拉强度高且防飞料的块孔式石墨换热器，包括机体1和防溅机构2，防溅机构2安装在机体1的底部，通过石墨块114的内部开设有引流孔1141，引流孔1141为三角形状，石墨块114为一种纵横交织式拼接，加强石墨块114自身的内部结构，加大抗压特性，通过石墨块114纵横交织式拼接，使石墨换热块11整体更加结实，进一步提高了石墨换热器的抗压强度，石墨块114设置在第一钢环111和第二钢环113的夹层内，第一钢环111的内壁和第二钢环113的外围粘合有垫环112，垫环112为一种软四氟材质制成的构件，通过垫环112使石墨块114与第一钢环111和第二钢环113之间连接更加紧密，增强了石墨换热块11整体的密封性，同时通过第一钢环111和第二钢环113保护石墨块114，使石墨块114不易断裂，通过导流层212设置在进料口211的下方，分流层214设置在导流层212的下方，导流层212和分流层214之间开设有冲压空腔213，出料口215设置在分流层214的下方，在出料时，液料通过导流层212进入分流层214，当压强过大，液料会撞击冲压空腔213的内壁，使其得到缓冲，最后沿冲压空腔213的内壁缓缓流下，保障出料时，不会出现飞溅的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。