干燥机连动剪力臂密封装置的制作方法

本实用新型涉及一种干燥机的技术领域，尤指其技术上提供一种干燥机连动剪力臂密封装置，其中凭借连动剪力臂的旋转把手下压作动，可同时连动蒸气收集气密上座两边四组的四连杆结构同步下压蒸气收集气密上座，使密封胶条抵紧于料筒顶面，达完全密封热气不外漏的效果，且结构简单、得节省成本又不易损坏，维修也相对容易。

背景技术：

现今市场上对于烘干待干燥物大致提供有两种型式的干燥机，分别系应用于大量待干燥物的场所，及少量待干燥物的场所，其中如果需要烘干大量的待干燥物，业界一般都利用输送带的方式进行烘干，因其得以连续不间断的一直供应待干燥物，并且持续不间断的输送及干燥，再持续不间断的送出已经干燥完成的物料，所以基本上该连续式干燥机结构零组件多且构造也较为复杂，因此相关生产及维护成本也比较高；由于机台成本高，相关耗费也较多，因此这类干燥机并不适用于少量待干燥物的场所。

为配合烘干比较少量的待干燥物，因此衍生另一种干燥机，业界一般统称为批次干燥机，因其批次一次可能需要数小时进行干燥，因此只要相关规格做好设定，其间并不需要专人看顾，且由于待干燥物系呈静止状态慢慢烘干，因此烘干过程中待干燥物并不会卡住！造成机械故障的情形也不会发生，所以该干燥机除了设备成本较低外，节省人力也是其一优点。

然而，其现有适用于少量干燥的批次干燥机，请参阅中国台湾申请案号第105220115号「物料干燥装置」，其导风罩与干燥箱的关系，主要是利用气压缸压合密封，一般系于四周围各设置一气压缸，由于气压缸系个别设置因此设备成本较高，且设置上也较占空间，另一方面四支气压缸的下压力量如果不一致的话，也可能会导致气密效果不佳，再者，为配合气压缸所需的气压源，得再增设设备而导致成本增加，显然问题相当多，实有待改进空间。

是以，针对上述现有结构所存在的问题点，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实消费者所殷切企盼，也系相关业者须努力研发突破的目标及方向。

有鉴于此，发明人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种干燥机连动剪力臂密封装置，其中凭借连动剪力臂的旋转把手下压作动，可同时连动蒸气收集气密上座两边四组的四连杆结构同步下压蒸气收集气密上座，使密封胶条抵紧于料筒顶面，达完全密封热气不外漏的效果，且结构简单、得节省成本又不易损坏，维修也相对容易。

为达上述目的，本实用新型提供一种干燥机连动剪力臂密封装置，其特征在于，包括：

一机台；

一蒸气收集气密上座，前述蒸气收集气密上座底面设有密封胶条；

一推入容置空间，前述推入容置空间设于前述机台前侧下方，前述蒸气收集气密上座设于前述推入容置空间的上方；

一料筒，前述料筒推入前述推入容置空间内；以及

一连动剪力臂，包含一旋转把手，该旋转把手以一第三枢接点枢接至前述机台，四组四连杆结构以一第一枢接点枢接至前述机台，并且以一第二枢接点枢接前述蒸气收集气密上座，前述第二枢接点为前述机台上的一上下导槽限位成只能上下移动，前述旋转把手以一第四枢接点枢接一连动杆一端，前述连动杆另一端枢接至一连接杆一端，前述连接杆两端则分别枢接两两前述四连杆结构的一第五枢接点，前述第四枢接点限位于前述干燥机的一上扬弧槽，并于前述上扬弧槽两端点形成前述旋转把手动作终点，前述连接杆中段连接一压缩弹簧结构。

所述的干燥机连动剪力臂密封装置，其中：前述上下导槽的下方旁侧设一位置侦测器，前述位置侦测器能够侦测前述第二枢接点是否到达密合的定位，以作为前述干燥机启动干燥的必要条件。

所述的干燥机连动剪力臂密封装置，其中：前述旋转把手处设成滑轨与滑座，使前述旋转把手使用时能够旋转或不使用时能够伸缩。

所述的干燥机连动剪力臂密封装置，其中：前述料筒底面设有滑轮。

所述的干燥机连动剪力臂密封装置，其中：前述干燥机于前述推入容置空间处的两侧设有复数导入滑轮，前述推入容置空间下方设有导轨。

所述的干燥机连动剪力臂密封装置，其中：前述机台的前述导轨设有数定位缺槽，前述料筒滑轮推行于前述导轨前进至定位时，前述滑轮落入前述定位缺槽定位，形成移动终点的定位效果。

据此，将旋转把手往下压，则同时连动四组四连杆结构同步下压蒸气收集气密上座使密封胶条抵紧于料筒顶面，达完全密封热气不外漏的效果，且结构简单、得节省成本又不易损坏，维修也相对容易。

有关本实用新型所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合图式详细说明于后，相信本实用新型上述的目的、构造及特征，当可由之得一深入而具体的了解。

附图说明

图1是本实用新型其一实施例的立体示意图。

图2是本实用新型其一实施例的干燥机的部分立体示意图。

图3是本实用新型其一实施例的蒸气收集气密上座的俯视方向立体示意图。

图4是本实用新型其一实施例的干燥机的部分仰视方向立体示意图。

图5是本实用新型其一实施例的连动剪力臂立体示意图。

图6是本实用新型其一实施例的连动剪力臂平面示意图。

图7是本实用新型其一实施例的料筒立体示意图。

图8是本实用新型其一实施例的连动剪力臂动作前平面示意图。

图9是本实用新型其一实施例的连动剪力臂动作后平面示意图。

图10是本实用新型其一实施例的仰视方向部分立体示意图。

附图标记说明：10-机台；12-上下导槽；13-导入滑轮；14-上扬弧槽；15-位置侦测器；20-蒸气收集气密上座；21-密封胶条；30-推入容置空间；31-导轨；311-定位缺槽；40-料筒；401-顶面四周；42-滑轮；50-连动剪力臂；51-旋转把手；511-第四枢接点；512-滑轨；513-滑座；52-第三枢接点；53-四连杆结构；531-第一枢接点；532-第二枢接点；54-连动杆；55-连接杆；56-第五枢接点；57；压缩弹簧结构。

具体实施方式

本实用新型系提供一种干燥机连动剪力臂密封装置的设计。

为使对本实用新型的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识，兹配合具体实施方式及图式详述如后：

参阅图1至图9所示，本实用新型提供一种干燥机连动剪力臂密封装置，包含有：

一干燥机的机台10；

一蒸气收集气密上座20，前述蒸气收集气密上座20底面设有密封胶条21；

一推入容置空间30，前述推入容置空间30设于前述机台10前侧下方，前述蒸气收集气密上座20设于前述推入容置空间30的上方；

一料筒40，前述料筒40推入前述推入容置空间30内；以及

一连动剪力臂50，包含一旋转把手51以一第三枢接点52枢接至前述机台10，四组四连杆结构53以一第一枢接点531枢接至前述机台10，以一第二枢接点532枢接前述蒸气收集气密上座20，前述第二枢接点532并为前述机台10上的一上下导槽12限位成只能上下移动，前述旋转把手51以一第四枢接点511枢接一连动杆54一端，前述连动杆54另一端枢接至一连接杆55一端，前述连接杆55两端则分别枢接两两前述四连杆结构53的一第五枢接点56，前述第四枢接点511限位于前述机台10的一上扬弧槽14，并于前述上扬弧槽14两端点形成前述旋转把手51动作终点，前述连接杆55中段并得连接一压缩弹簧结构57，据此只要将前述旋转把手51往下压，即可同时连动所有前述四连杆结构53同步往下压合，使前述蒸气收集气密上座20的前述密封胶条21完全密封至前述料筒40的顶面四周401，并得配合前述压缩弹簧结构57及前述上扬弧槽14，形成前述旋转把手51旋转至终点的定位，达完全密封热气不外漏的效果，且结构简单、得节省成本又不易损坏，维修也相对容易。

所述的干燥机连动剪力臂密封装置，其中前述上下导槽12的下方旁侧得设一位置侦测器15，前述位置侦测器15得侦测前述第二枢接点532是否到达密合的定位，以作为前述机台10启动干燥的必要条件。

所述的干燥机连动剪力臂密封装置，其中前述旋转把手51处得设成滑轨512与滑座513，使其前述旋转把手51使用时可旋转或不使用时可伸缩。

所述的干燥机连动剪力臂密封装置，其中前述料筒40底面得设有滑轮42。

所述的干燥机连动剪力臂密封装置，其中前述机台10于前述推入容置空间30处的两侧设有复数导入滑轮13，前述推入容置空间30下方设有导轨31。

参阅图1至图9所示，本实用新型提供一种干燥机连动剪力臂密封装置，其待干燥物置入至料筒40内，料筒40则推至机台10的推入容置空间30处，推送的过程并为导入滑轮13及导轨31导引而顺利进入推入容置空间30内，此时扳动旋转把手51往下旋转的一个动作，得驱动连动剪力臂50的四组四连杆结构53同步动作，带动蒸气收集气密上座20往下降，直到密封胶条21密封于料筒40顶面四周401的平面止，如此即完成料筒40固定及密封的动作，其后使得料筒40内的待干燥物可充分受热干燥，并产生水蒸气往上。一般情形下，料筒40内待干燥物需要20小时的干燥时间，且免人员看顾。

参阅图10所示，其机台10的导轨31设有定位缺槽311，前述料筒40滑轮42推行于导轨31前进至定位时，滑轮42落入定位缺槽311定位，形成移动终点的定位效果。

由其上述可知，本实用新型的干燥机连动剪力臂密封装置，确为业界首见而符合发明专利的新颖性要件者，而其全面性的创新设计，符合发明专利的进步性要件，凭借连动剪力臂的旋转把手下压作动，可同时连动蒸气收集气密上座两边四组的四连杆结构同步下压蒸气收集气密上座，使密封胶条抵紧于料筒顶面，达完全密封热气不外漏的效果，且结构简单、得节省成本又不易损坏，维修也相对容易，符合较佳的产业利用性。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。