空间为干燥料导料通道3，干燥罐2和干燥罐壳I下部呈倒锥状结构且干燥罐2下部进口通过三通阀5和6与热风机7连通，干燥罐壳I下部出口与导料管4连通，三通阀5和6出风口装有圆锥形气嘴8，负压吸风管14竖立位于干燥罐2上方且负压吸风管14吸风口装有粉末过滤网10，空心拔动管11套在负压吸风管14上且空心拔动管11位于轴承座12上，同步带轮13固定在空心拔动管11上且通过同步带及伺服电机带动固定在空心拔动管11上的拔料杆9转动，进料管15穿过干燥罐壳I与干燥罐2连通。所述热风机7吹出的热风经圆锥形气嘴8喷出后的热风风速为6-10米/秒。所述圆锥形气嘴8中多个喷气口的直径为4mm-5mm。所述负压吸风管14吸风口上的粉末过滤网10的网孔直径小于1mm。所述粉末过滤网10为圆锥形过滤粉末过滤网。所述进料管15装有控制阀16。所述三通阀5和6由三通5和阀6构成，阀6与三通中直通口的下端口连接，见图1。
[0010]实施例2:在实施例1的基础上，一种橡胶颗粒干燥与粉末自动分离干燥方法，工作时，PLC控制器指令热风机7工作，热风机7以6-10米/秒风速将热风从圆锥形气嘴8吹出且将干燥罐2预热2-5分钟，此时PLC控制器指令负压吸风管14中的电磁阀开启吸风、指令负压吸风管中的控制阀16开启，负压风源未画出，系现有技术，在此不作叙述。被干燥分离的料通过控制阀16进入干燥罐2中且被6-10米/秒的热风吹起干燥、分离物料表面的粉末，物料表面被分离的粉末通过粉末过滤网10被负压吸风管14吸走，而当被干燥物料的水份降低了所设定的标准范围后，其被干燥后的物料的重量变轻、被热风吹到拔料杆9的范围内且被拔料杆9拔入由干燥罐2与干燥罐壳I构成的干燥料导料通道3中由导料管4导出，如此循环，直至被干燥分离的物料结束，此时打开阀6，将干燥罐2内残留的物料导出。
[0011]需要理解到的是:上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种橡胶颗粒干燥与粉末自动分离干系统，包括PLC控制器，其特征是:干燥罐(2)位于干燥罐壳(I)内且干燥罐(2)与干燥罐壳(I)之间构成的空间为干燥料导料通道(3)，干燥罐(2 )和干燥罐壳(I)下部呈倒锥状结构且干燥罐(2 )下部进口通过三通阀(5 )和(6 )与热风机(7)连通，干燥罐壳(I)下部出口与导料管(4)连通，三通阀(5)和(6)出风口装有圆锥形气嘴(8)，负压吸风管(14)竖立位于干燥罐(2)上方且负压吸风管(14)吸风口装有粉末过滤网(10)，空心拔动管(11)套在负压吸风管(14)上且空心拔动管(11)位于轴承座(12)上，同步带轮(13)固定在空心拔动管(11)上且通过同步带及伺服电机带动固定在空心拔动管(11)上的拔料杆(9 )转动，进料管(15 )穿过干燥罐壳(I)与干燥罐(2 )连通。
2.根据权利要求1所述的橡胶颗粒干燥与粉末自动分离干系统，其特征是:所述热风机(7)吹出的热风经圆锥形气嘴(8)喷出后的热风风速为6-10米/秒。
3.根据权利要求2所述的橡胶颗粒干燥与粉末自动分离干系统，其特征是:所述圆锥形气嘴(8)中多个喷气口的直径为4mm-5mm0
4.根据权利要求1所述的橡胶颗粒干燥与粉末自动分离干系统，其特征是:所述负压吸风管(14)吸风口上的粉末过滤网(10)的网孔直径小于1mm。
5.根据权利要求2所述的橡胶颗粒干燥与粉末自动分离干系统，其特征是:所述粉末过滤网(1 )为圆锥形过滤粉末过滤网。
6.根据权利要求1所述的橡胶颗粒干燥与粉末自动分离干系统，其特征是:所述进料管(15)装有控制阀(16)。
7.根据权利要求1所述的橡胶颗粒干燥与粉末自动分离干系统，其特征是:所述三通阀(5)和(6)由三通(5)和阀(6)构成，阀(6)与三通中直通口的下端口连接。
8.一种橡胶颗粒干燥与粉末自动分离干燥方法，其特征是:工作时，PLC控制器指令热风机(7)工作，热风机(7)以6-10米/秒风速将热风从圆锥形气嘴(8)吹出且将干燥罐(2)预热2-5分钟，此时PLC控制器指令负压吸风管(14)中的电磁阀开启吸风、指令负压吸风管中的控制阀(16)开启，被干燥分离的料通过控制阀(16)进入干燥罐(2)中且被6-10米/秒的热风吹起干燥、分离物料表面的粉末，物料表面被分离的粉末通过粉末过滤网(10)被负压吸风管(14)吸走，而当被干燥物料的水份降低了所设定的标准范围后，其被干燥后的物料的重量变轻、被热风吹到拔料杆(9 )的范围内且被拔料杆(9 )拔入由干燥罐(2 )与干燥罐壳(I)构成的干燥料导料通道(3)中由导料管(4)导出，如此循环，直至被干燥分离的物料结束，此时打开阀(6 )，将干燥罐(2 )内残留的物料导出。
【专利摘要】本发明涉及一种不仅能实现橡胶颗粒的自动干燥，且能在自动干燥橡胶颗粒的同时，将附着在橡胶颗粒上的粉末有效剥离的橡胶颗粒干燥与粉末自动分离干系统及干燥分离方法，包括PLC控制器，干燥罐位于干燥罐壳内且干燥罐与干燥罐壳之间构成的空间为干燥料导料通道，干燥罐和干燥罐壳下部呈倒锥状结构且干燥罐下部进口通过三通阀与热风机连通，干燥罐壳下部出口与导料管连通，三通阀出风口装有圆锥形气嘴，负压吸风管竖立位于干燥罐上方且负压吸风管吸风口装有粉末过滤网，空心拔动管套在负压吸风管上且空心拔动管位于轴承座上，同步带轮固定在空心拔动管上且通过同步带及伺服电机带动固定在空心拔动管上的拔料杆转动，进料管穿过干燥罐壳与干燥罐连通。
【IPC分类】F26B17-10, F26B25-00, F26B21-00
【公开号】CN104567318
【申请号】CN201410760234
【发明人】沈治华, 淩勇, 高洪明, 沈利忠
【申请人】杭州高新橡塑材料股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月12日