水冷却器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种冷却器，尤其涉及一种水冷却器。
【背景技术】
[0002]冷却器在工、农业的各领域应用十分广泛，在人民生活中冷却设备也随处可见，是不可缺少的工艺设备之一。因此冷却器的研宄倍受世界各国政府及研宄机构的高度重视，在全世界第一次能源危机爆发以来，各国都在下大力量寻找新的能源及在节约能源上研宄新途径，在研宄投入大、人力资源配备足的情况下，一批具有代表性的高效冷却器诞生。随着研宄的深入，工业应用取得了令人瞩目的成果，得到了大量的回报，如板翅式冷却器、大型板壳式冷却器和强化沸腾的表面多孔管、T型翅片管、强化冷凝的螺纹管、锯齿管等都得到了国际传热界专家的首肯，社会效益非常显著，大大缓解了能源的紧张状况。
[0003]水是人类及一切生物赖以生存的必不可少的重要物质，是工农业生产、经济发展和环境改善的不可替代的极为宝贵的自然资源。随着社会的发展，工业用水量急剧增加，用水作为介质来冷却工业气体等，是最为常见的。因此，水冷却器被广泛应用于石油、化工、轻纺、冶金、电子电讯、食品、医药等行业，为气动控制、气动仪表、气动原件以及各行业中的工艺用气提供< 40°C的脉动稳定的气体。
[0004]然而现有技术中的水冷却器冷却效率较低，且较少的水易附着在封头犄角处，从而使得现有技术中的水冷却器更加容易损坏，影响整个的水冷却器的使用寿命。
【发明内容】
[0005]针对上述存在的问题，本发明提供一种水冷却器，以克服现有技术中的水冷却器冷却效率较低的问题，也克服现有技术中的水冷却器由于封头结构设计简单导致水容易附着封头犄角处而使得水冷却器容易损坏的问题，从而既提高了水冷却器的冷却效率，又延长了水冷却器的使用寿命。
[0006]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为:
[0007]一种水冷却器，其中，包括:内置有冷却芯子的冷却本体，所述冷却本体顶端封装有上封头，所述冷却本体底端封装有下封头，所述冷却本体两侧固定有曹铝盖板；
[0008]所述下封头上设有进水口，所述上封头上设有出水口，所述上封头上还设有补水
□ O
[0009]上述的水冷却器，其中，所述冷却芯子的内翅片为平直翅片，所述冷却芯子的外翅片为波纹型翅片。
[0010]上述的水冷却器，其中，所述冷却芯子的长度为845mm、宽度为70mm、高度为1060mmo
[0011]上述的水冷却器，其中，所述上封头的正视结构的形状为一等腰梯形，且该等腰梯形的底角为45°。
[0012]上述的水冷却器，其中，所述下封头的正视结构的形状为一倒等腰梯形，下封头与上封头呈镜像对称。
[0013]上述的水冷却器，其中，所述进水口和所述出水口的内径均为30?32mm。
[0014]上述的水冷却器，其中，所述下封头上还设有一杂质排出口。
[0015]上述的水冷却器，其中，所述杂质排出口的内径为11?13mm。
[0016]上述技术方案具有如下优点或者有益效果:
[0017]本发明提供的水冷却器，采用内翅片为平直翅片、外翅片为波纹型翅片的冷却芯子，并合理设计其长宽高，从而提高了冷却效率；同时，设计封头为等腰梯形结构，并在其顶角处进行滚圆处理，从而避免了水珠附着封头犄角的问题；克服了现有技术中的水冷却器冷却效率较低的问题，也克服了现有技术中的水冷却器由于封头结构设计简单导致水容易附着封头犄角处而使得水冷却器容易损坏的问题，进而既提高了水冷却器的冷却效率，又延长了水冷却器的使用寿命。
【附图说明】
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、夕卜形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
[0019]图1是本发明实施例1提供的水冷却器的正视图；
[0020]图2是本发明实施例1提供的水冷却器的左视图；
[0021]图3是本发明实施例1提供的水冷却器的俯视图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的说明，但是不作为本发明的限定。
[0023]实施例1:
[0024]图1是本发明实施例1提供的水冷却器的正视图；图2是本发明实施例1提供的水冷却器的左视图；图3是本发明实施例1提供的水冷却器的俯视图；如图所示，本发明实施例I提供的水冷却器包括:内置有冷却芯子00的冷却本体101，冷却本体101顶端封装有上封头102，冷却本体101底端封装有下封头103，冷却本体101两侧固定有曹铝盖板104和105 ;且下封头103上设有进水口 106，上封头102上设有出水口 107，上封头102上还设有补水口 108，在循环系统内，水蒸发掉一些时，及时补充一些水，以保证水冷却器的冷却效率。
[0025]在本发明实施例1提供的水冷却器中，冷却芯子00的内翅片为平直翅片，所述冷却芯子的外翅片为波纹型翅片，且冷却芯子00的长度为845mm、宽度为70mm、高度为1060mm，采用内翅片为平直翅片、外翅片为波纹型翅片的冷却芯子，并合理设计其长宽高，从而提高了整个水冷却器的冷却效率。
[0026]在本发明实施例1提供的水冷却器中，上封头102的正视结构的形状为一等腰梯形，且该等腰梯形的底角为45°，同时，下封头103的正视结构的形状为一倒等腰梯形，下封头103与上封头102呈镜像对称，且上封头102和下封头103的顶角处均进行滚运处理，从而避免了水珠附着封头犄角导致水冷却器容易损坏的问题，从而延长了水冷却器的使用寿命O
[0027]在本发明实施例1提供的水冷却器中，进水口 106和出水口 107的内径均为30?32mm，如30mm、30.5mm、31mm、31.5mm、32mm等，该内径大小的进水口和出水口能够使得水顺利流入流出冷却本体101，且水由下往上，流速稳定，进一步的保证了水冷却器的冷却效率。
[0028]在本发明实施例1提供的水冷却器中，下封头103上还设有一杂质排出口 109，该杂质排出口 109的内径为11?13_，如llmm、ll.5mm、12mm、12.5mm、13mm等，水经过整个的循环系统，不可避免的会带入一些杂质，而通过在下封头上设置该杂质排出口，能够方便的排出杂质，从而保证了冷却本体内的清洁度，进而延长了水冷却器的使用寿命。
[0029]在使用本发明实施例1提供的水冷却器进行冷却工作时，水通过进水口 106进入下封头103，而后在流入冷却本体101，与掠过的待冷却气体进行热交换，待冷却气体温度降低，水的温度升高，而后通过上封头102和出水口 106排出温度较高的水，再通过外接管道连接到循环系统中，从而完成对待冷却气体的冷却工作。
[0030]综上所述，本发明实施例1提供的水冷却器，采用内翅片为平直翅片、外翅片为波纹型翅片的冷却芯子，并合理设计其长宽高，从而提高了冷却效率；同时，设计封头为等腰梯形结构，并在其顶角处进行滚圆处理，从而避免了水珠附着封头犄角的问题；克服了现有技术中的水冷却器冷却效率较低的问题，也克服了现有技术中的水冷却器由于封头结构设计简单导致水容易附着封头犄角处而使得水冷却器容易损坏的问题，进而既提高了水冷却器的冷却效率，又延长了水冷却器的使用寿命。
[0031]本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
[0032]以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种水冷却器，其特征在于，包括:内置有冷却芯子的冷却本体，所述冷却本体顶端封装有上封头，所述冷却本体底端封装有下封头，所述冷却本体两侧固定有曹铝盖板； 所述下封头上设有进水口，所述上封头上设有出水口，所述上封头上还设有补水口。
2.如权利要求1所述的水冷却器，其特征在于，所述冷却芯子的内翅片为平直翅片，所述冷却芯子的外翅片为波纹型翅片。
3.如权利要求1所述的水冷却器，其特征在于，所述冷却芯子的长度为845mm、宽度为70mm、高度为 1060mm。
4.如权利要求1所述的水冷却器，其特征在于，所述上封头的正视结构的形状为一等腰梯形。
5.如权利要求1所述的水冷却器，其特征在于，所述下封头的正视结构的形状为一倒等腰梯形。
6.如权利要求1所述的水冷却器，其特征在于，所述进水口和所述出水口的内径均为30 ?32mm。
7.如权利要求1所述的水冷却器，其特征在于，所述下封头上还设有一杂质排出口。
8.如权利要求7所述的水冷却器，其特征在于，所述杂质排出口的内径为11?13_。
【专利摘要】本发明公开了一种水冷却器，属于冷却器的结构设计领域，本发明提供的水冷却器通过采用内翅片为平直翅片、外翅片为波纹型翅片的冷却芯子，并合理设计其长宽高，从而提高了冷却效率；同时，设计封头为等腰梯形结构，并在其顶角处进行滚圆处理，从而避免了水珠附着封头犄角的问题；克服了现有技术中的水冷却器冷却效率较低的问题，也克服了现有技术中的水冷却器由于封头结构设计简单导致水容易附着封头犄角处而使得水冷却器容易损坏的问题，进而既提高了水冷却器的冷却效率，又延长了水冷却器的使用寿命。
【IPC分类】F28F1-42, F28F9-02
【公开号】CN104567513
【申请号】CN201410830352
【发明人】管介善, 曹建国, 将健
【申请人】无锡博利达换热器有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月26日