一种脱脂炉换热器管路吹气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于换热器领域，具体涉及一种脱脂炉换热器管路吹气装置。
【背景技术】
[0002]在换热器脱脂前翅片与换热器管路内有部分挥发油与弯管油，在脱脂过程中翅片挥发油通过加热自动挥发，换热器管路内的弯管油虽然可以挥发部分，但是还有一部分弯管油成气态滞留在管路中需要靠吹气才能排除管外。一般加工厂都是采购人工进行对换热器管路进行吹气，一台脱脂炉需安排两人进行吹气，同时人工吹气过程中，不能确保每个管路吹气时间一致，造成管路内的弯管油不能全部排出，导致换热器在使用过程中性能下降。同时在吹气的过程中员工的劳动强度大，还会增加换热器的制造成本，使企业在换热器行业没有竞争力。
【发明内容】
[0003]发明目的:为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种脱脂炉换热器管路吹气
目.ο
[0004]技术方案:一种脱脂炉换热器管路吹气装置，包括脱脂炉运输带，所述脱脂炉运输带的两端分别安装有感应器支撑座和吹气管路支撑座，所述感应器支撑座上安装有远红外感应器，所述吹气管路支撑座上安装有吹风管，所述吹风管为铜管吹风口，可根据高度的需要手动调节铜管吹风口的高度，所述吹风管连接至气泵与控制器上。
[0005]作为优化:所述吹气管路支撑座上安装有2道平行排列的吹风管，所述2道平行排列的吹风管的线路并联至气泵与控制器上。
[0006]作为优化:所述每道吹风管上均设有控制面板，所述控制面板可以调节吹风管的吹风速度。
[0007]作为优化:所述吹风管的吹风速度为20~30m/s。
[0008]作为优化:所述脱脂炉运输带的运行速度为8~18Hz。
[0009]有益效果:本发明无需人工对换热器管路进行吹气，只要把需吹气的换热器直接放到脱脂炉运输带上，通过传输带输送换热器到达脱脂炉出口，在脱脂炉出口处设有远红外感应器，当换热器在输送的过程中，远红外感应器感应到换热器时，吹气装置就会自动对管路进行吹气，自动吹气装置可以确保停留在每一个管路的时间一致，达到充分吹气排油的目的，降低员工的劳动强度及减人增效，减少换热器的制造成本，最关键的是可以提高换热器的换热性能，增加企业的竞争力。避免造成管路中有残留的弯管油，导致换热器在使用过程中性能下降的问题。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]图中:1、脱脂炉运输带；2、感应器支撑座；3、吹气管路支撑座；4、远红外感应器；5、吹风管。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例
[0013]如图1所示，一种脱脂炉换热器管路吹气装置，包括脱脂炉运输带1，所述脱脂炉运输带I的两端分别安装有感应器支撑座2和吹气管路支撑座3，所述感应器支撑座2上安装有远红外感应器4，所述吹气管路支撑座3上安装有吹风管5，所述吹风管5为铜管吹风口，可根据高度的需要手动调节铜管吹风口的高度，所述吹风管5并联至气泵与控制器上。所述吹气管路支撑座3上安装有2道平行排列的吹风管5，所述2道平行排列的吹风管5的线路并联至气泵与控制器上。所述每道吹风管5上均设有控制面板，所述控制面板可以调节吹风管5的吹风速度。所述吹风管5的吹风速度为20~30m/s。所述脱脂炉运输带I的运行速度为8~18Hz。
[0014]本发明无需人工对换热器管路进行吹气，只要把需吹气的换热器直接放到脱脂炉运输带上，通过传输带输送换热器到达脱脂炉出口，在脱脂炉出口处设有远红外感应器，当换热器在输送的过程中，远红外感应器感应到换热器时，吹气装置就会自动对管路进行吹气，自动吹气装置可以确保停留在每一个管路的时间一致，达到充分吹气排油的目的，降低员工的劳动强度及减人增效，减少换热器的制造成本，最关键的是可以提高换热器的换热性能，增加企业的竞争力。避免造成管路中有残留的弯管油，导致换热器在使用过程中性能下降的问题。
[0015]本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种脱脂炉换热器管路吹气装置，其特征在于:包括脱脂炉运输带(I)，所述脱脂炉运输带(I)的两端分别安装有感应器支撑座(2)和吹气管路支撑座(3)，所述感应器支撑座(2 )上安装有远红外感应器(4 )，所述吹气管路支撑座(3 )上安装有吹风管(5 )，所述吹风管(5)为铜管吹风口，可根据高度的需要手动调节铜管吹风口的高度，所述吹风管(5)连接至气泵与控制器上。
2.根据权利要求1所述的脱脂炉换热器管路吹气装置，其特征在于:所述吹气管路支撑座(3)上安装有2道平行排列的吹风管(5)，所述2道平行排列的吹风管(5)的线路并联至气泵与控制器上。
3.根据权利要求2所述的脱脂炉换热器管路吹气装置，其特征在于:所述每道吹风管(5)上均设有控制面板，所述控制面板可以调节吹风管(5)的吹风速度。
4.根据权利要求3所述的脱脂炉换热器管路吹气装置，其特征在于:所述吹风管(5)的吹风速度为20~30m/s。
5.根据权利要求1所述的脱脂炉换热器管路吹气装置，其特征在于:所述脱脂炉运输带(I)的运行速度为8~18Hz。
【专利摘要】本发明公开了一种脱脂炉换热器管路吹气装置，包括脱脂炉运输带，所述脱脂炉运输带的两端分别安装有感应器支撑座和吹气管路支撑座，所述感应器支撑座上安装有远红外感应器，所述吹气管路支撑座上安装有吹风管，所述吹风管为铜管吹风口，可根据高度的需要手动调节铜管吹风口的高度，所述吹风管连接至气泵与控制器上。本发明无需人工对换热器管路进行吹气，当换热器在输送的过程中，远红外感应器感应到换热器时，吹气装置就会自动对管路进行吹气，并确保停留在每一个管路的时间一致，达到充分吹气排油的目的，降低员工的劳动强度，减少换热器的制造成本，提高换热器的换热性能，增加企业的竞争力。
【IPC分类】F28G9-00
【公开号】CN104833264
【申请号】CN201510291279
【发明人】陈冬勇
【申请人】江苏通盛换热器有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年6月1日