一体化换热器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石墨机械领域，特别是涉及一种一体化换热器。
【背景技术】
[0002]中国规模以上石墨及碳素制品企业较多，集中度低。截至2011年末，中国规模以上石墨及碳素制品企业达871家，销售收入排名前十的企业销售收入总额仅占全行业的13.46%ο从世界石墨及碳素制品市场的发展趋势和竞争格局来看，未来我国石墨及碳素制品tx业将逐步向大集团集中，石墨及碳素制品彳丁业的集中度将会进一步提尚。
[0003]随着我国冶金、化工、机械、医疗器械、核能、汽车、航空航天等行业的快速发展，这些行业对石墨及碳素制品的需求将会不断增长，我国石墨及碳素制品行业将保持快速增长。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种一体化换热器，结构一体化，简单易加工，制作成本低，不需要额外的更换部分零件，使用方便，稳定性高。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种一体化换热器，包括筒体和膨胀节，所述筒体的上下两端分别连接上盖板和下盖板，所述筒体、上盖板、下盖板一体成型，所述筒体两端的分别设有入水孔和出水孔，所述上盖板内部设有法兰，所述法兰通过连接板与上盖板相连接，所述筒体连接膨胀节。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述法兰与连接板螺纹连接。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述筒体内部设有换热管。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述换热管为螺纹形结构。
[0009]本发明的有益效果是:本发明一种一体化换热器，结构一体化，简单易加工，制作成本低，不需要额外的更换部分零件，使用方便，稳定性高。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明的一种一体化换热器一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1、法兰，2、上盖板，3、换热管，4、膨胀节，5、下盖板，6、入水孔，7、出水孔。
【具体实施方式】
[0011]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0012]本发明实施例包括:
一种一体化换热器，包括筒体和膨胀节4，所述筒体的上下两端分别连接上盖板2和下盖板5，所述筒体、上盖板2、下盖板5 —体成型，所述筒体两端的分别设有入水孔6和出水孔7，所述上盖板2内部设有法兰1，所述法兰I通过连接板与上盖板2相连接，所述筒体连接膨胀节4。
[0013]另外，所述法兰I与连接板螺纹连接。
[0014]另外，所述筒体内部设有换热管3。
[0015]另外，所述换热管3为螺纹形结构。
[0016]本发明一种一体化换热器，结构一体化，简单易加工，制作成本低，不需要额外的更换部分零件，使用方便，稳定性高。
[0017]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种一体化换热器，其特征在于，包括:筒体和膨胀节，所述筒体的上下两端分别连接上盖板和下盖板，所述筒体、上盖板、下盖板一体成型，所述筒体两端的分别设有入水孔和出水孔，所述上盖板内部设有法兰，所述法兰通过连接板与上盖板相连接，所述筒体连接膨胀节。2.根据权利要求1所述的一种一体化换热器，其特征在于，所述法兰与连接板螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种一体化换热器，其特征在于，所述筒体内部设有换热管。4.根据权利要求3所述的一种一体化换热器，其特征在于，所述换热管为螺纹形结构。
【专利摘要】本发明公开了一种一体化换热器，包括：筒体和膨胀节，所述筒体的上下两端分别连接上盖板和下盖板，所述筒体、上盖板、下盖板一体成型，所述筒体两端的分别设有入水孔和出水孔，所述上盖板内部设有法兰，所述法兰通过连接板与上盖板相连接，所述筒体连接膨胀节。通过上述方式，本发明一种一体化换热器，结构一体化，简单易加工，制作成本低，不需要额外的更换部分零件，使用方便，稳定性高。
【IPC分类】F28D7/00, F28F9/26
【公开号】CN104949547
【申请号】CN201510404273
【发明人】钱国珍
【申请人】常州市宏硕电子有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年7月13日