一种环冷机受料点吸风除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于烧结环冷机除尘技术领域，特别是涉及一种环冷机受料点吸风除尘装置。
【背景技术】
[0002]由于烧结环冷机的受料点处很难避免扬尘的产生，为了降低受料点处的扬尘浓度，改善烧结环冷机受料点处的环境质量，便需要对受料点处进行除尘处理，现阶段所采用的除尘方式为在受料点处布置一个除尘风口，即通过除尘风口抽取受料点处的含尘空气，以起到除尘的目的。但是，通过除尘风口抽取含尘空气的同时，也随之抽走了大量的热量，这将直接影响到余热回收，导致余热利用效率降低而得不偿失。
[0003]因此，亟需设计一种全新的受料点除尘装置，不但能够保证除尘效果，而且不会影响余热回收。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的问题，本发明提供一种环冷机受料点吸风除尘装置，保证除尘效果的同时还不会影响余热回收。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:一种环冷机受料点吸风除尘装置，包括切换式三通阀门、集尘总管、集尘支管、吸尘管及密封罩，所述密封罩位于环冷机料层的上方，密封罩的底部为吸风口，密封罩的顶部与切换式三通阀门的出口端相接通；所述集尘总管分布在环冷机受料点两侧，集尘总管一端封闭，集尘总管另一端与切换式三通阀门的第一进口端相接通，切换式三通阀门的第二进口端为进风口，在第一进口端与第二进口端之间设有切换挡板，第一进口端和第二进口端的进风量通过调节切换挡板的角度进行调整；所述吸尘管位于密封罩内部，吸尘管下端管口穿过密封罩与环冷机外部大气相通，吸尘管上端管口穿过密封罩与集尘支管下端管口相连通，集尘支管上端管口与集尘总管相连通。
[0006]在环冷机受料点两侧共分布有两根所述集尘总管，两根所述集尘总管之间通过辅助集尘管相连通，在辅助集尘管上分布有若干吸尘孔。
[0007]所述集尘支管数量若干，且若干集尘支管均布设置。
[0008]所述吸尘管数量若干，且若干吸尘管均布设置。
[0009]在所述密封罩与吸尘管之间填充有耐热保温棉。
[0010]所述吸尘管采用蜂窝管结构。
[0011 ] 所述密封罩采用双层密封罩结构。
[0012]在所述集尘支管与集尘总管之间加装有补偿器。
[0013]本发明的有益效果:
[0014]安装有本发明的环冷机，在环冷机正常运行时，且配合余热发电系统时，具备全方位除去环冷机受料点处扬尘的能力，有效改善环冷机受料点处的环境质量。
[0015]本发明与现有的技术中通过布置一个除尘风口的除尘方式相比，有效扩大了除尘有效面积，且除尘范围可以扩大到环冷机料层，进一步降低了扬尘现象。
[0016]当余热发电系统故障时，通过切换式三通阀门可以将本发明调整为单纯的除尘模式，仍然能够有效保证保证除尘效率，维持环冷机受料点处的环境质量。
[0017]本发明的吸尘管采用了蜂窝管结构，可以有效降低噪音和振动，同时防止大颗粒物的吸入。
[0018]本发明设置了若干集尘支管且采用均布设置，通过若干集尘支管可以有效平均吸尘时的风压，防止个别的吸尘管堵塞，保证除尘装置的正常运行。
[0019]本发明在密封罩与吸尘管之间填充了耐热保温棉，不但可以降低散热损失，还可以有效减低噪音。
【附图说明】
[0020]图1为本发明的环冷机受料点吸风除尘装置结构示意图；
[0021]图2为图1中A-A剖视图；
[0022]图3为图1的俯视图；
[0023]图4为切换式三通阀门的结构示意图
[0024]图中，1-切换式三通阀门，2-集尘总管，3-集尘支管，4-吸尘管，5-密封罩，6_切换挡板，7-辅助集尘管，8-补偿器，9-耐热保温棉，10-出口端，11-第一进口端，12-第二进口端，13-吸尘孔，14-环冷机。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的详细说明。
[0026]如图1、2、3、4所示，一种环冷机受料点吸风除尘装置，包括切换式三通阀门1、集尘总管2、集尘支管3、吸尘管4及密封罩5，所述密封罩5位于环冷机14料层的上方，密封罩5的底部为吸风口，密封罩5的顶部与切换式三通阀门I的出口端10相接通；所述集尘总管2分布在环冷机受料点两侧，集尘总管2 —端封闭，集尘总管2另一端与切换式三通阀门I的第一进口端11相接通，切换式三通阀门I的第二进口端12为进风口，在第一进口端11与第二进口端12之间设有切换挡板6，第一进口端11和第二进口端12的进风量通过调节切换挡板6的角度进行调整；所述吸尘管4位于密封罩5内部，吸尘管4下端管口穿过密封罩5与环冷机外部大气相通，吸尘管4上端管口穿过密封罩5与集尘支管3下端管口相连通，集尘支管3上端管口与集尘总管2相连通。
[0027]在环冷机受料点两侧共分布有两根所述集尘总管2，两根所述集尘总管2之间通过辅助集尘管7相连通，在辅助集尘管7上分布有若干吸尘孔13，通过吸尘孔13可以吸走环冷机14的受料管与密封罩5之间的间隙溢出的扬尘。
[0028]所述集尘支管3数量若干，且若干集尘支管3均布设置，可以有效平均吸尘时的风压，防止个别的吸尘管堵塞，保证除尘装置的正常运行。
[0029]所述吸尘管4数量若干，且若干吸尘管4均布设置。
[0030]在所述密封罩5与吸尘管4之间填充有耐热保温棉9，不但可以降低散热损失，还可以有效减低噪音。
[0031]所述吸尘管4采用蜂窝管结构，可以有效降低噪音和振动，同时防止大颗粒物的吸入。
[0032]所述密封罩5采用双层密封罩结构。
[0033]在所述集尘支管3与集尘总管2之间加装有补偿器8。
[0034]下面结合【附图说明】本发明的一次使用过程:
[0035]在环冷机正常运行时，且配合余热发电系统时，在环冷机受料点处会产生大量的含尘废气，此时含尘废气首先经密封罩5内的吸尘管4下端管口吸入，经过吸尘管4上端管口进入集尘支管3中，再经过集尘支管3进入集尘总管2内，最终通过集尘总管2进入切换式三通阀门I的第一进口端11，完成除尘。同时，环冷机14的受料管与密封罩5之间的间隙也会溢出一部分扬尘，而这部分扬尘会通过集尘总管2之间连通的辅助集尘管7上的吸尘孔13被吸入集尘总管2中，并最终进入切换式三通阀门I的第一进口端11，完成除尘。
[0036]实施例中的方案并非用以限制本发明的专利保护范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均包含于本案的专利范围中。
【主权项】
1.一种环冷机受料点吸风除尘装置，其特征在于:包括切换式三通阀门、集尘总管、集尘支管、吸尘管及密封罩，所述密封罩位于环冷机料层的上方，密封罩的底部为吸风口，密封罩的顶部与切换式三通阀门的出口端相接通；所述集尘总管分布在环冷机受料点两侧，集尘总管一端封闭，集尘总管另一端与切换式三通阀门的第一进口端相接通，切换式三通阀门的第二进口端为进风口，在第一进口端与第二进口端之间设有切换挡板，第一进口端和第二进口端的进风量通过调节切换挡板的角度进行调整；所述吸尘管位于密封罩内部，吸尘管下端管口穿过密封罩与环冷机外部大气相通，吸尘管上端管口穿过密封罩与集尘支管下端管口相连通，集尘支管上端管口与集尘总管相连通。2.根据权利要求1所述的一种环冷机受料点吸风除尘装置，其特征在于:在环冷机受料点两侧共分布有两根所述集尘总管，两根所述集尘总管之间通过辅助集尘管相连通，在辅助集尘管上分布有若干吸尘孔。3.根据权利要求1所述的一种环冷机受料点吸风除尘装置，其特征在于:所述集尘支管数量若干，且若干集尘支管均布设置。4.根据权利要求1所述的一种环冷机受料点吸风除尘装置，其特征在于:所述吸尘管数量若干，且若干吸尘管均布设置。5.根据权利要求1所述的一种环冷机受料点吸风除尘装置，其特征在于:在所述密封罩与吸尘管之间填充有耐热保温棉。6.根据权利要求1所述的一种环冷机受料点吸风除尘装置，其特征在于:所述吸尘管采用蜂窝管结构。7.根据权利要求1所述的一种环冷机受料点吸风除尘装置，其特征在于:所述密封罩采用双层密封罩结构。8.根据权利要求1所述的一种环冷机受料点吸风除尘装置，其特征在于:在所述集尘支管与集尘总管之间加装有补偿器。
【专利摘要】一种环冷机受料点吸风除尘装置，其密封罩位于环冷机料层上方，密封罩底部为吸风口，顶部与切换式三通阀门出口端相通；集尘总管分布在环冷机受料点两侧，集尘总管一端封闭，另一端与切换式三通阀门第一进口端相通，切换式三通阀门第二进口端为进风口，两进口端之间设有切换挡板，两进口端进风量通过调节切换挡板的角度进行调整；吸尘管位于密封罩内部，吸尘管下端管口与环冷机外部大气相通，吸尘管上端管口穿过密封罩与集尘支管下端管口相通，集尘支管上端管口与集尘总管相通，集尘总管之间连通有辅助集尘管，在辅助集尘管上分布有若干吸尘孔；密封罩与吸尘管之间填充有耐热保温棉；吸尘管采用蜂窝管结构；在集尘支管与集尘总管之间加装有补偿器。
【IPC分类】F27D15/02, F27D17/00, C22B1/26
【公开号】CN105115308
【申请号】CN201510650113
【发明人】杨肇博, 王博闻, 韩峰, 刘冠男
【申请人】中冶北方（大连）工程技术有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年10月10日