现结合附图，对本发明进一步具体说明。
[0035]如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示折流除尘热栗式隧道干燥装置，包括隧道1，隧道I的轨道路径14上有小车13，隧道I内设有内循环的长轴风机B，长轴风机B包括长轴27和叶片26，叶片26为长条形，叶片截面为叶轮轴径向、中心对称的中空楔形；叶片两端插入端盘21、23中，长轴27通过辐条25连接和固定端盘21、23 ;隧道I为封闭结构，隧道I两端分别设有抽风罩2和入风罩12，抽风罩2连接引风机A，引风机A经除尘器连接热栗系统的蒸发器4后排空；热栗系统的蒸发器4经冷媒管6连接主机7，主机7经冷媒管8连接冷凝器10 ;鼓风机9的出气端经冷凝器10连接入风罩12 ;所述引风机包括风机叶轮41和机壳45，风机叶轮41包括叶轮背板37、叶轮面板38和叶片31，叶片31布置成叶轮轴径向、中心对称的中空反水滴形，叶轮背板37为碟形；中空反水滴形叶片31连接叶轮面板38并与碟形叶轮背板37焊接组成叶轮主体；叶轮面板38设有进风口 33、碟形叶轮背板37通过铆钉35固定并连接轴座34，轴座34通过轴孔36与风机轴进行配合连接；机壳45设有进风口 42和出风口 47，机壳外形轮廓线是渐开线，渐开线圆圆心与风机轴心重合，渐开线从机壳出风口 47内侧开始，划线半径随渐开线圆逐渐加大，到机壳出风口 47外侧结束，机壳出风口宽度等于渐开线圆43周长；机壳进风口 42设有盖板46，盖板上也有进风口便于连接管道，且轴心和叶轮轴心重合。
[0036]所述长轴27中部也设有端盘22，端盘22被叶片26穿过，增强长轴风机的牢固性。
[0037]所述长轴风机B有多组，布置在机罩11内。
[0038]所述除尘器为折流除尘器C，折流除尘器C的器身51为封闭型的空心结构，一端设有进气管55，另一端设有出气管54 ;器身51内上下交错布置不完全的纱窗式挡板53 ;器身51设有振动器52。器身内交错布置、不完全的纱窗式挡板53是本除尘器的核心结构，纱窗式挡板53可以过滤部分灰尘并有良好的透气性。当进气管55输入带有灰尘的气流时，会产生折返式的气流路径，气流一部分可以穿过纱窗过滤面，实现净化；在折返过程中，一部分气流粉尘也会由于惯性作用脱离气流相，实现粉尘沉降，经净化的气流都从出气管54输出，振动器52在需要清理灰尘时启动，便于高效去除过滤网面上的灰尘。本除尘器的纱窗面灰尘附着较少时以过滤净化气流为主，当灰尘附着较多时以惯性折返气流除尘为主，自动切换适应性好，并且气流阻力很低，便于清理灰尘，应用面广。
[0039]所述机壳45固定在机座44上。机壳45起到封闭作用，进风口 42进气通过叶轮41旋转获得动能，并在机壳45内进行能量转换，一部分动能转换为气体的静压能，这样使输出气流具有速度动压头还有静压头，两者之和就是风机全压。
[0040]机壳进风口 42可以依需要连接风管，进风口盖板46可拆卸，通过螺栓固定连接机壳45，机壳45的蜗壳形渐开廓线满足风机壳密闭、输送气体同时实现能量高效转换的需要，使输出气流可以达到所需流量与全压。
[0041 ] 所述机壳进风口盖板46通过螺栓固定连接机壳45，并且可以拆卸。
[0042]干燥系统由隧道与热栗系统共同组成，隧道的轨道14便于小车13装物料进出，完成连续干燥操作，隧道I左右分别布置抽风与鼓风罩，引风机A和鼓风机9驱动的轴向主气流构成穿堂热风干燥，上部机罩11联通隧道，机罩11内布置多组长轴风机B，促进隧道I内部的气流循环，实现迅速高效干燥。
[0043]长轴风机出风均匀，风力平缓且风压较小，特别适合气流内循环使用，由于叶片设计成轴径向中心对称的结构，因而叶片在高速旋转时，表面在强大离心力作用下具有强大的表面离心自净作用，灰尘会迅速离心分离、无法附着，不会影响叶轮的动态、静态平衡。
[0044]长轴风机B叶片设计成中空对称结构，使叶片具有非常高的抗风压弯曲和抗离心弯曲的强度，就是用较薄的板材制作风机叶轮也能获得较高的强度，有利于节省材料和设备的轻巧化，保证稳定、可靠使用；与常用瓦片状百叶风机相比，具有脱尘自净能力强和强度高的突出优点，适应特殊场合工作的需要。
[0045]抽风罩2连接引风机A进气口，将湿热尾气强制输入折流除尘器C，气流除尘净化后进入翅片冷媒蒸汽器4完成尾热回收，经过热栗主机7工作，通过冷媒管8输送冷媒在翅片冷凝器10内释放热量，鼓风机9鼓入的空气，换热升温达到要求后通过入风罩12进入隧道内，完成穿流、内循环式热风干燥，并实现尾气除尘和热回收，热栗制热系数高，促进节能减排，也提高了设备干燥能力。
[0046]本发明的引风机A叶轮使用时，由于叶片设计成中空反水滴形，且叶片轴径向中心对称，因而高速旋转时，叶片表面在离心力作用下具有离心自净作用，使灰尘受到离心力作用而无法附着，这样就不会影响叶轮的动态、静态平衡，更不会积累灰尘；这种叶片结构的技术方案，特别适合输送气流量大的宽叶轮引风机采用。
[0047]与普通引风机的叶轮背板相比，碟形叶轮背板的特点和优势为:当钢板厚度一样时，碟形背板由于刚性增强、应力分散、弹性缓冲性提高以及形状稳定性也大幅提高，因而承载能力可在普通平背板基础上提高一倍以上。由于背板几乎承载了全部风机负载，所以背板制成碟形会更加耐用，载重汽车的轮毂因为具有碟形结构，所以承载能力增强，也更加耐用。
[0048]上述只是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种折流除尘热栗式隧道干燥装置，包括隧道，其特征在于:隧道的轨道路径上有小车，隧道内设有内循环的长轴风机，长轴风机包括长轴和叶片，叶片为长条形，叶片截面为叶轮轴径向、中心对称的中空楔形；叶片两端插入端盘中，长轴通过福条连接和固定端盘；隧道为封闭结构，隧道两端分别设有抽风罩和入风罩，抽风罩连接引风机，引风机经除尘器连接热栗系统的蒸发器后排空；热栗系统的蒸发器经冷媒管连接主机，主机经冷媒管连接冷凝器；鼓风机的出气端经冷凝器连接入风罩；所述引风机包括风机叶轮和机壳，风机叶轮包括叶轮背板、叶轮面板和叶片，叶片布置成叶轮轴径向、中心对称的中空反水滴形，叶轮背板为碟形；中空反水滴形叶片连接叶轮面板并与碟形叶轮背板焊接组成叶轮主体；叶轮面板设有进风口、碟形叶轮背板通过铆钉固定并连接轴座，轴座通过轴孔与风机轴进行配合连接；机壳设有进风口和出风口，机壳外形轮廓线是渐开线，渐开线圆圆心与风机轴心重合，渐开线从机壳出风口内侧开始，划线半径随渐开线圆逐渐加大，到机壳出风口外侧结束，机壳出风口宽度等于渐开线圆周长；机壳进风口设有盖板，盖板上也有进风口便于连接管道，且轴心和叶轮轴心重合。2.根据权利要求1所述折流除尘热栗式隧道干燥装置，其特征在于:所述长轴中部也设有端盘，端盘被叶片穿过，增强长轴风机的牢固性。3.根据权利要求1所述折流除尘热栗式隧道干燥装置，其特征在于:所述长轴风机有多组，布置在机罩内。4.根据权利要求1所述折流除尘热栗式隧道干燥装置，其特征在于:所述除尘器为折流除尘器，折流除尘器的器身为封闭型的空心结构，一端设有进气管，另一端设有出气管；器身内上下交错布置不完全的纱窗式挡板；器身设有振动器。5.根据权利要求1所述折流除尘热栗式隧道干燥装置，其特征在于:所述机壳固定在机座上。6.根据权利要求1所述折流除尘热栗式隧道干燥装置，其特征在于:所述机壳进风口盖板通过螺栓固定连接机壳，并且可以拆卸。
【专利摘要】本发明公开了一种折流除尘热泵式隧道干燥装置，隧道的轨道路径上有小车，隧道内设有内循环的长轴风机，长轴风机的叶片为长条形，叶片截面为叶轮轴径向、中心对称的中空楔形；叶片两端插入端盘中，长轴通过辐条连接和固定端盘；封闭型结构的隧道两端分别设有抽风罩和入风罩，抽风罩连接引风机，引风机经除尘器连接热泵系统的蒸发器后排空；热泵系统的蒸发器连接主机，主机连接冷凝器；鼓风机的出气端经冷凝器连接入风罩；引风机、长轴风机叶轮均设计成中空对称结构，不积尘且轻巧、坚固、耐用。本发明的热泵穿流干燥与尾热回收特别适合低温干燥使用，可以防止热敏性物质营养成分的破坏，系统高效、低能耗的完成干燥、除尘与热回收。
【IPC分类】F26B25/00, F04D29/70, B01D50/00, F26B21/00, F26B15/16, F04D29/30
【公开号】CN105202886
【申请号】CN201510555180
【发明人】银永忠, 姚茂君, 向于心
【申请人】吉首大学
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月5日