线是在同一水平面上；连接板7是长条形钢板；炉内套8是圆筒形钢体；吸气管9是圆形钢管；上环板10是环形钢板，在环形钢板的板面上等分的设有多个通孔；炉门13是一段弧形钢板，在弧形钢板的内弧面的上部，设有垂直于内弧面的伸延板；内弧形炉篦管15和外弧形炉篦管16分别是一段弧形圆钢管，内弧形炉篦管15的长度小于外弧形炉篦管16的长度；该燃煤炉的构成；炉体2的下端面固结在炉底板1圆周边沿的上方，吸气嘴3的右端固结在炉体2左侧筒壁下端设有矩形通开口的外围；出水管4穿进在炉体2的吸气嘴3上方的圆形通孔中；同时，出水管4的右端管头固结在炉芯6左侧通孔的外围，出水管4的左侧延长于炉体2外圆一定长度；炉芯6设置在炉体2中间处的中下方，进水管12穿进在炉体2中下方右侧筒壁的通孔中，进水管12的左端固结在炉芯6右侧通孔的外围；炉体2中下方右侧筒壁的通孔外围与进水管12外圆进行固结，进水管12的右侧延长于炉体2外圆一定长度；前支承炉篦管14的前端固结在炉体2正前方中下部炉体2的内壁上，前支承炉篦管14的后端固结在炉芯6前方圆孔的外围；后支承炉篦管17的后端固结在炉体2内壁的后部中下方，后支承炉篦管17的前端固结在炉芯6圆形管体后方圆孔的外围；以四个内弧形炉篦管15的两端，分别固结在进水管12、出水管4、前支承炉篦管14及后支承炉篦管17的靠近炉芯6的两侧通孔的外围；以四个外弧形炉篦管16的两端，分别固结在进水管12、出水管4、前支承炉篦管14及后支承炉篦管17的靠近炉衬5的两侧通孔的外围；即组成圆盘形管炉篦，管炉篦内装有循环冷水；炉衬5是耐火材料加水制成的耐火泥，以耐火泥涂抹在炉体中下部内壁上，炉衬5的内圆设有垂直的凹槽，炉衬5的上平面接近于吸气管9的下端，炉衬5的下平面与管炉篦的底平面是同一平面；炉衬5的内圆与管炉篦的外圆留有一定缝隙，内弧形炉篦管15与外弧形炉篦管16留有一定缝隙，内弧形炉篦管15与炉芯6外圆留有一定缝隙；上环板10的外圆装入在炉体2上边沿内侧，并进行固结；多个吸气管9的上端，分别固结在上环板10面上的多个通孔中，多个吸气管9的上端面与上环板10的上平面是同一平面，吸气管9是垂直方向设置的，多个连接板7的中间部位固结在多个吸气管的下部，多个连接板7的一端固结在炉体2内壁的中上部，多个连接板7的另一端固结在炉内套8外圆的下部；炉内套8的上端面固结在上环板10内圆边沿的下方。
【主权项】
1.下燃烧室无烟节能取暖燃煤炉，是以炉底板(1)、炉体(2)、吸气嘴(3)、出水管(4)、炉衬(5)、炉芯(6)、连接板(7)、炉内套(8)、吸气管(9)、上环板(10)、炉盖(11)、进水管(12)、炉门(13)、前支承炉篦管(14)、内弧形炉篦管(15)、外弧形炉篦管(16)及后支承炉篦管(17)所组成:其特征在于:炉底板(1)和炉盖(11)是圆形钢板；炉体(2)是圆筒形钢体，在炉体(2)的正前方筒壁的下端设有矩形的通开口，这个通开口是炉门口 ；在炉体(2)的左侧筒壁下端设有矩形通开口，这个通开口是吸气嘴(3)的通开口 ；在炉体(2)的吸气嘴(3)通开口的中间处上方筒壁一定距离处设一圆形通孔，这个圆形通孔是出水管(4)通孔；在炉体⑵右侧筒壁中下部设有一通孔，这个通孔是进水管(12)通孔；进水管(12)通孔和出水管(4)通孔的中心线是同一中心线；吸气嘴(3)是矩形钢板体；进水管(12)、出水管(4)、前支承炉篦管(14)及后支承炉篦管(17)均是一段钢管，在钢管的两侧有一定距离的分别设有通孔；炉衬(5)是贴在炉体(2)中下部内壁的耐火材料制成的炉衬(5)，炉衬(5)的内圆设有多个垂直凹形槽，炉衬(5)的下部前后方向和左右方向，分别设有前通孔、后通孔、左通孔及右通孔；以前通孔、后通孔、左通孔及右通孔均在同一水平面上；炉芯(6)是一段圆钢管，在圆钢管的两端，分别以圆形的钢板进行封闭，炉芯(6)的圆形管中下方的前、后、左、右管壁上分别设有圆形通孔，以前通孔、后通孔、左通孔及右通孔的中心线是在同一水平面上；连接板(7)是长条形钢板；炉内套(8)是圆筒形钢体；吸气管(9)是圆形钢管；上环板(10)是环形钢板，在环形钢板的板面上等分的设有多个通孔；炉门(13)是一段弧形钢板，在弧形钢板的内弧面的上部，设有垂直于内弧面的伸延板；内弧形炉篦管(15)和外弧形炉篦管(16)分别是一段弧形圆钢管，内弧形炉篦管(15)的长度小于外弧形炉篦管(16)的长度；该燃煤炉的构成；炉体(2)的下端面固结在炉底板(1)圆周边沿的上方，吸气嘴(3)的右端固结在炉体(2)左侧筒壁下端设有矩形通开口的外围；出水管(4)穿进在炉体(2)的吸气嘴(3)上方的圆形通孔中；同时，出水管(4)的右端管头固结在炉芯(6)左侧通孔的外围，出水管⑷的左侧延长于炉体⑵外圆一定长度；炉芯(6)设置在炉体(2)中间处的中下方，进水管(12)穿进在炉体⑵中下方右侧筒壁的通孔中，进水管(12)的左端固结在炉芯(6)右侧通孔的外围；炉体(2)中下方右侧筒壁的通孔外围与进水管(12)外圆进行固结，进水管(12)的右侧延长于炉体(2)外圆一定长度；前支承炉篦管(14)的前端固结在炉体⑵正前方中下部炉体⑵的内壁上，前支承炉篦管(14)的后端固结在炉芯(6)前方圆孔的外围；后支承炉篦管(17)的后端固结在炉体(2)内壁的后部中下方，后支承炉篦管(17)的前端固结在炉芯(6)圆形管体后方圆孔的外围；以四个内弧形炉篦管(15)的两端，分别固结在进水管(12)、出水管(4)、前支承炉篦管(14)及后支承炉篦管(17)的靠近炉芯(6)的两侧通孔的外围；以四个外弧形炉篦管(16)的两端，分别固结在进水管(12)、出水管(4)、前支承炉篦管(14)及后支承炉篦管(17)的靠近炉衬(5)的两侧通孔的外围；即组成圆盘形管炉篦，管炉篦内装有循环冷水；炉衬(5)是耐火材料加水制成的耐火泥，以耐火泥涂抹在炉体中下部内壁上，炉衬(5)的内圆设有垂直的凹槽，炉衬(5)的上平面接近于吸气管(9)的下端，炉衬(5)的下平面与管炉篦的底平面是同一平面；炉衬(5)的内圆与管炉篦的外圆留有一定缝隙，内弧形炉篦管(15)与外弧形炉篦管(16)留有一定缝隙，内弧形炉篦管(15)与炉芯(6)外圆留有一定缝隙；上环板(10)的外圆装入在炉体(2)上边沿内侧，并进行固结；多个吸气管(9)的上端，分别固结在上环板(10)面上的多个通孔中，多个吸气管(9)的上端面与上环板(10)的上平面是同一平面，吸气管(9)是垂直方向设置的，多个连接板(7)的中间部位固结在多个吸气管的下部，多个连接板(7)的一端固结在炉体⑵内壁的中上部，多个连接板(7)的另一端固结在炉内套⑶外圆的下部；炉内套(8)的上端面固结在上环板(10)内圆边沿的下方。。
【专利摘要】下燃烧室无烟节能取暖燃煤炉，是属于取暖锅炉技术领域中的燃煤炉，该燃煤炉是以炉底板、炉体、吸气嘴、出水管、炉材、炉芯、连接板、炉内套、吸气管、上环板、炉盖、进水管、炉门、前支承炉篦管、内弧形炉篦管、外弧形炉篦管及后支承炉篦管所组成；该燃煤炉是圆筒形立体炉，炉顶上设有上环板，上环板面设有多个通孔，通孔内固结向下伸延的吸气管，炉盖压在上环板面上，在炉体内下部设有管炉篦，管炉篦设有进水管和出水管，冷水在管炉篦内进行循环，炉体中下部内壁设有炉衬，炉体下部设有吸气嘴和炉门，空气从吸气管向下进入燃烧室，燃烧室的火焰从管炉篦下面空间进入吸气嘴，本发明同比其它燃煤炉，提高热能为50％，同时不产生黑烟。
【IPC分类】F24B1/193, F24B1/183
【公开号】CN105351969
【申请号】CN201510885230
【发明人】丁述全
【申请人】丁述全
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月3日