运动的过程中与门体2和面板1中的至少一个滚动摩擦配合。也就是说，门体2在打开出风口 11和关闭出风口 11以与面板1发生相对运动过程中，滚动体3可以与门体2滚动摩擦配合，滚动体3也可以与面板1滚动摩擦配合，滚动体3还可以与门体2和面板1均滚动摩擦配合。
[0045]由此，根据本发明实施例的用于空调器100的壳体组件，由于门体2与面板1之间通过滚动体3滚动摩擦配合，从而可以有效地改善、矫正门体2的运动偏差，避免门体2刮伤面板1且确保门体2运动顺畅，另外，由于滚动摩擦配合的摩擦阻力小，从而可以进一步提高门体2的运动顺畅性。另外，根据本发明实施例的空调器100，通过设置上述壳体组件，从而提高了空调器100的整体性能。
[0046]在本发明的一个实施例中，壳体组件进一步包括至少一个驱动组件，也就是说，壳体组件可以包括一个或者多个驱动组件，例如在图2和图3的示例中，壳体组件可以包括两个驱动组件，且两个驱动组件在上下方向上间隔开，其中一个驱动组件邻近门体2的上端设置，另一个驱动组件邻近门体2的下端设置，每个驱动组件均连接在门体2与面板1之间以驱动门体2相对面板1运动，从而通过设置多个驱动组件可以驱使门体2更加平稳、顺畅地运动。另外，需要说明的是，当空调器100不包括驱动组件时，还可以人工手动控制门体2的开关运动。
[0047]参照图4和图5，每个驱动组件均可以包括设在门体2上的第一驱动件和设在面板1上的第二驱动件，其中，滚动体3可滚动地安装在第一驱动件和/或门体2上以与面板1滚动摩擦配合，也就是说，门体2上可以安装滚动体3，安装在门体2上的第一驱动件上也可以安装滚动体3，门体2和安装在其上的第一驱动件上还可以同时都安装滚动体3。由此，滚动体3在门体2运动的过程中可以随门体2同步运动，以时刻都与面板1滚动摩擦配合，从而可以更加充分且有效地矫正门体2的运动偏差，进一步改善门体2刮伤面板1的问题，并进一步提尚门体2运动的顺畅性。
[0048]如图3所示，门体2可以包括本体21、上装饰条22和下定位架23，其中，第一驱动件设在本体21的邻近面板1的一侧表面上，例如当门体2可运动地设在面板1的外侧时，第一驱动件可以安装在本体21的内侧，上装饰条22可以安装在本体21的顶部，下定位架23可以安装在本体21的底部，也就是说，上装饰条22和下定位架23分别安装在竖直设置的本体21的上下两端。由此，上装饰条22和下定位架23—方面可以起到装饰和保护门体2上下两端边缘的作用，另一方面还可以起到滑动定位的作用。
[0049]具体而言，上装饰条22和下定位架23中的至少一个上可以具有第一滑动定位件(例如定位柱24)，面板1上可以具有第二滑动定位件(例如定位滑轨)，门体2相对面板1运动的过程中，第一滑动定位件可以与第二滑动定位件配合且相对滑移(例如定位柱24配合在定位滑轨内滑移)。由此，可以确保门体2相对面板1按照预定的轨迹运动，改善门体2与面板1发生分离的问题，确保门体2与面板1之间的配合间隙均匀不易波动，从而提高了门体2运动的可靠性和稳定性，使得空调器100整体的外观更加美观。
[0050]其中，滚动体3可滚动地安装在第一驱动件和/或上装饰条22和/或下定位架23上，也就是说，上装饰条22上可以单独安装滚动体3，下定位架23上也可以单独安装滚动体3，多个第一驱动件中的至少一个上也可以单独安装滚动体3，上装饰条22、下定位架23以及多个第一驱动件中任意两个上可以同时都安装有滚动体3，上装饰条22、下定位架23以及多个第一驱动件三者上还可以同时都安装有滚动体3。
[0051]由此，不但方便滚动体3的安装，而且将滚动体3安装在这些位置，可以有效地避免门体2运动的过程中途经出风口 11，从而确保滚动体3可以时刻与面板1有效地滚动摩擦配合，从而可以更加充分且有效地矫正门体2的运动偏差，进一步改善门体2刮伤面板1的问题，并进一步提高门体2运动的顺畅性。优选地，上装饰条22、下定位架23、以及多个第一驱动件上都同时安装有滚动体3，从而提高滚动体3的工作有效性。
[0052]具体地，参照图4和图5，第一驱动件可以构造为沿门体2宽度方向(例如沿空调器100的周向)延伸的齿条41，当门体2的横截面形成为弧形时，齿条41可以沿弧线延伸，第二驱动件构造为与齿条41啮合传动的齿轮42，从而当面板1上的齿轮42转动时，可以驱使齿条41带动门体2运动，由此，驱动组件的结构简单，且可以驱动门体2平稳地开关。
[0053]优选地，滚动体3可滚动地安装在第一驱动件长度方向(例如沿空调器100的周向)上的至少一端和/或上装饰条22长度方向(例如沿空调器100的周向)上的两端和/或下定位架23长度方向(例如沿空调器100的周向)上的两端。也就是说，滚动体3可以安装在齿条41长度方向上的一端(如图8和图9所示)，滚动体3还可以安装在上装饰条22长度方向上的两端(如图6和图7所示)，滚动体3还可以安装在下定位架23长度方向上的两端(如图10和图12所示)。由此，可以更加充分且有效地矫正门体2的运动偏差，进一步改善门体2刮伤面板1的问题，并进一步提高门体2运动的顺畅性。
[0054]优选地，滚动体3可滚动地安装在第一驱动件长度方向上的一端、和上装饰条22长度方向上的两端、和下定位架23长度方向上的两端。由此，门体2相对面板1运动的过程中，在门体2与面板1相对运动的关键部位(例如四个顶角处和驱动组件安装处)，滚动体3都可以时刻都与面板1滚动摩擦配合，从而可以更加充分且有效地矫正门体2的运动偏差，进一步改善门体2刮伤面板1的问题，并进一步提高门体2运动的顺畅性。
[0055]参照图6-图13，为了方便滚动体3的安装，第一驱动件、上装饰条22和下定位架23中的至少一个上形成有用于安装滚动体3的容纳腔体25。也就是说，安装有滚动体3的那个部件上可以加工出方便安装滚动体3的容纳腔体25，从而提高了滚动体3的安装可靠性和安装便捷性。
[0056]容纳腔体25形成为与滚动体3的形状相适配的形状，也就是说，滚动体3与容纳腔体25之间的间隙均匀，例如，当滚动体3形成为圆柱体形时，容纳腔体25可以形成为直径略大于滚动体3直径的半圆柱体形(参照图11)，当滚动体3形成为圆球形时，容纳腔体25可以形成为直径略大于滚动体3直径的半球形。由此，方便容纳腔体25的加工以及滚动体3的安装，且有效地减小了容纳腔体25的占用空间，提高了结构紧凑性。
[0057]滚动体3通过枢转组件可滚动地安装在容纳腔体25内，枢转组件包括枢转配合的枢转孔52和枢转轴51，枢转孔52形成在滚动体3和容纳腔体25中的其中一个上，枢转轴51设在滚动体3和容纳腔体25中的另一个上，也就是说，当枢转孔52设置滚动体3上时，枢转轴51设置在容纳腔体25上，当枢转孔52设置在容纳腔体25上时，枢转轴51设置在滚动体3上。由此，通过枢转轴51与枢转孔52的配合，可以方便地安装滚动体3，且使滚动体3可以可靠地在容纳腔体25内滚动而不脱落，另外还提高了滚动体3与面板1接触的可靠性和有效性。
[0058]参照图11，枢转轴51为两个且同轴地设在滚动体3的轴向两端，枢转孔52为两个连通在在容纳腔体25的轴向两端(即滚动体3的轴向两侧)以与两个枢转轴51对应枢转配合。由此，进一步提高了滚动体3的滚动安装稳定性和工作可靠性。
[0059]例如在图11所示的示例中，滚动体3形成为竖直设置的大体圆柱形，且滚动体3的上端和下端分别设有一个枢转轴51，容纳腔体25形成为竖直设置的大体半圆柱形腔体，且容纳腔体25的顶部和底部分别连通有具有优弧弓形的枢转孔52，滚动体3配合在容纳腔体25中，滚动体3上端的枢转轴51配合在容纳腔体25顶部的枢转孔52内