空调系统的使用寿命，同时提高空调系统的使用舒适性，从而提升用户体验，具体地，可以每隔第一预设时间分别通过第一压力检测模块和第二压力检测模块检测空调系统的压缩机的排气口处的排气压力值和压缩机的回气口处的回气压力值，并进而通过确定模块根据判断模块检测到的排气压力值和回气压力值的差值与预设压力值的大小关系来确定空调系统是否发生油堵。
[0024]另外，本发明提供的上述实施例中的空调系统油堵的检测装置，还可以具有以下附加技术特征:
[0025]在上述技术方案中，优选地，所述第一压力检测模块设置在所述压缩机的排气口处;所述第二压力检测模块设置在所述压缩机的回气口处。
[0026]在该技术方案中，通过设置在空调系统的压缩机的排气口处的第一压力检测模块和设置在压缩机的回气口处的第二压力检测模块来每隔第一预设时间检测相应位置处的压力值，其中，第一压力检测模块和第二压力检测模块优选地可以为压力传感器，如此，可以有效地提高压力值检测结果的准确性。
[0027]在上述任一技术方案中，优选地，还包括:统计模块，用于在所述第一压力检测模块和所述第二压力检测模块分别每隔所述第一预设时间检测所述空调系统的压缩机的排气口处的排气压力值和所述压缩机的回气口处的回气压力值之前，统计所述空调系统处于所述预设工作状态的累计工作时间；所述第一压力检测模块具体用于:当所述统计模块统计的所述累计工作时间达到第二预设时间时，每隔所述第一预设时间检测所述排气压力值;所述第二压力检测模块具体用于:当所述统计模块统计的所述累计工作时间达到所述第二预设时间时，每隔所述第一预设时间检测所述回气压力值。
[0028]在该技术方案中，为了进一步提高压力值检测结果的准确性，可以当通过统计模块统计的空调系统在预设工作状态下运行的累计工作时间达到第二预设时间后，再执行每隔第一预设时间分别通过第一压力检测模块和第二压力检测模块检测空调系统的压缩机的排气口处的排气压力值和回气口处的回气压力值的操作，即在空调系统的压力趋于稳定后再进行压力值的检测。
[0029]在上述任一技术方案中，优选地，所述确定模块具体用于:当所述判断模块判定所述排气压力值与所述回气压力值的差值小于或等于所述预设压力值时，确定所述空调系统发生油堵。
[0030]在该技术方案中，当通过判断模块判定每隔第一预设时间检测到压缩机的排气口处的排气压力值与回气口处的回气压力值的差值小于或等于预设压力值时，则可以通过确定模块确定空调系统已发生油堵，进一步可以采取相应的处理策略解决油堵问题，以避免空调系统因油堵出现能力衰减的现象，保证压缩机和空调系统的使用寿命，同时提高空调系统的使用舒适性，从而提升用户体验。
[0031]在上述任一技术方案中，优选地，所述预设工作状态包括:所述空调系统化霜开始的工作状态、所述空调系统化霜结束的工作状态、所述空调系统处于低温制热的工作状态以及所述空调系统运行在低于预设环境温度的工作状态；以及所述排气压力值与所述回气压力值的差值为绝对值;所述可燃性制冷剂为R290制冷剂。
[0032]在该技术方案中，空调系统易发生油堵的预设工作状态包括但不限于:空调系统化霜开始的工作状态、空调系统化霜结束的工作状态、空调系统处于开机处于低温制热的工作状态以及空调系统运行在低于预设环境温度的工作状态，其中，化霜结束、化霜开始以及低温制热的工作状态下空调系统发生油堵的概率依次降低，总而言之，当制冷剂在空调系统中遭遇相差30°C以上的温度差的系统环境时，就会出现油堵，以及在运行在零下15°C以下的环境时，也会油堵，在零下30°C时肯定油堵，另外，当空调系统处于变频、恶劣的、高工况或低温制冷时，也存在油堵的情况。
[0033]而对于如何判断空调系统是否处于预设工作状态，具体地，当通过判断模块判定空调系统的四通阀开机运行后的累计切换次数为偶数次时，则可确定空调系统处于化霜结束的工作状态，那么当通过判断模块判定累计切换次数为奇数次时，则可确定空调系统处于化霜开始或正处于化霜过程中的工作状态，而工作在低温制热的工作状态可以通过判断模块根据开机设置参数确定，具体地环境温度可以由判断模块通过空调系统已有的温度传感器的检测结果确定；另外，对于压缩机的排气口处的排气压力值与回气口处的回气压力值的差值取绝对值，以通过判断与预设压力值的大小关系准确确定空调系统是否发生油堵，而可燃性制冷剂优选地为低GWP、几乎没任何污染的R290(即丙烷)制冷剂。
[0034]根据本发明的第三方面的实施例，提出了一种空调器，包括上述第二方面实施例中任一项所述的空调系统油堵的检测装置。
[0035]本发明第三方面的实施例提供的空调器，因包括上述第二方面实施例中任一项所述的空调系统油堵的检测装置，因而可以及时有效地确定使用可燃性制冷剂的空调系统是否发生油堵，进而避免空调系统因油堵出现能力衰减的现象，以保证压缩机和空调系统的使用寿命，同时提高空调系统的使用舒适性，提升用户体验。
[0036]本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【附图说明】
[0037]本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0038]图1示出了根据本发明的一个实施例的空调系统油堵的检测方法的流程示意图；
[0039]图2示出了根据本发明的一个实施例的空调系统油堵的检测装置的框图；
[0040]图3示出了根据本发明的一个实施例的空调器的框图。
【具体实施方式】
[0041 ]为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0042]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0043]图1示出了根据本发明的一个实施例的空调系统油堵的检测方法的流程示意图。
[0044]如图1所示，根据本发明的一个实施例的空调系统油堵的检测方法，所述空调系统使用的制冷剂为可燃性制冷剂，所述方法包括:步骤102，判断所述空调系统是否处于预设工作状态;步骤104，在判定所述空调系统处于所述预设工作状态时，每隔第一预设时间分别检测所述空调系统的压缩机的排气口处的排气压力值和所述压缩机的回气口处的回气压力值;步骤106，判断所述排气压力值与所述回气压力值的差值是否小于或等于预设压力值;步骤108，根据判断结果确定所述空调系统是否发生油堵。
[0045]本发明第一方面的实施例提供的空调系统油堵的检测方法，当判定使用可燃性制冷剂的空调系统处于易发生油堵的预设工作状态时，则需要启动检测策略来确定空调系统是否发生油堵，进而避免空调系统因油堵出现能力衰减的现象，以保证压缩机和空调系统的使用寿命，同时提高空调系统的使用舒适性，从而提升用户体验，具体地，可以每隔第一预设时间分别检测空调系统的压缩机的排气口处的排气压力值和压缩机的回气口处的回气压力值，并进而根据检测到的排气压力值和回气压力值的差值与预设压力值的大小关系来确定空调系统是否发生油堵，其中，第一预设时间的取值范围为0.5秒?5秒，预设压力值可以取为0.1个大气压(S卩0.0l兆帕)。
[0046]另外，本发明提供的上述实施例中的空调系统油堵的检测方法，还可以具有以下附加技术特征:
[0047]在上述技术方案中，优选地，通过设置在所述压缩机的排气口处的第一压力检测模块和所述压缩机的回气口处的第二压力检测模块每隔所述第一预设时间分别检测所述排气压力值和所述回气压力值。
[0048]在该技术方案中，通过设置在空调系统的压缩机的排气口处的第一压力检测模块和设置在压缩机的回气口处的第二压力检测模块来每隔第一预设时间检测相应位置处的压力值，其中，第一压力检测模块和第二压力检测模块优选地可以为压力传感器，如此，可以有效地提高压力值检测结果的准确性。
[0049]在上述任一技术方案中，优选地，在所述每隔第一预设时间分别检测所述空调系统的压缩机的排气口处的排气压力值和所述压缩机的回气口处的回气压力值之前，还包括:统计所述空调系统处于所述预设工作状态的累计工作时间；当所述累计工作时间达到第二预设时间时，每隔所述第一预设时间分别检测所述排气压力值和所述回气压力值。
[0050]在该技术方案中，为了进一步提高压力值检测结果的准确性，可以当空调系统在预设工作状态下运行的累计工作时间达到第二预设时间后，再执行每隔第一预设时间分别检测空调系统的压缩机的排气口处的排气压力值和回气口处的回气压力值的操作，即在空调系统的压力趋于稳定后再进行压力值的检测，其中，第二