散热器组件和具有其的空调的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调技术领域，更具体地，涉及一种散热器组件和具有其的空调。
【背景技术】
[0002]随着空调技术的发展，空调器的电控部件的发热量逐渐增加。在相关技术的空调器中，大部分电控部件由散热片通过空气对流来完成散热，但是，这种结构在高温环境下散热效果较差。
[0003]对于变频空调而言，厂家通常的做法是通过降低压缩机的运转频率来降低电控部件的发热量，以维持空调器的正常运行。这种方式影响了空调器在高温环境时的制冷效果，影响了用户使用的舒适性。
[0004]相关技术公开了一种采用低温冷媒对电控部件进行散热的空调器，但是这些空调器均存在电控部件温度降的过低，甚至产生凝露水的问题，影响了电控部件使用的可靠性和安全性。同时，这些空调器的制冷系统循环设计复杂，加工性差，难以形成产品。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种散热器组件，所述散热器组件能够解决电控部件降温过度的问题。
[0006]本实用新型还提出了一种具有上述散热器组件的空调。
[0007]根据本实用新型的散热器组件，包括:冷媒管，所述冷媒管具有进口端和出口端，所述冷媒管内设有冷媒；第一节流装置，所述第一节流装置设在所述进口端处且与所述进口端连通，所述第一节流装置被构造成所述冷媒在沿所述进口端向所述出口端的方向流动时导通、在沿所述出口端向所述进口端的方向流动时节流；第二节流装置，所述第二节流装置设在所述出口端处且与所述出口端连通。
[0008]根据本实用新型的散热器组件，第一节流装置在冷媒正向流动时导通、反向流动时节流，有效避免了空调在制热时冷媒对电控部件散热过度的问题，避免了电控部件上产生凝露水，提高了电控部件使用的可靠性和安全性。
[0009]另外，根据本实用新型的散热器组件还可以具有如下附加的技术特征:
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述第一节流装置包括单向节流阀，所述单向节流阀包括:阀体，所述阀体内设有阀体通道；阀座，所述阀座设在所述阀体通道内，所述阀座内设有阀座通道，所述阀座通道的两端分别与所述阀体通道导通；阀芯，所述阀芯可活动地设在所述阀座通道内以调节所述阀座通道与所述阀体通道之间的导通面积。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述阀芯内设有阀芯通道，所述阀芯通道的两端分别与所述阀座通道导通，所述阀芯在所述阀座通道内可活动以调节所述阀芯通道与所述阀座通道之间的导通面积。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述阀座的两端敞开形成所述阀座通道，所述阀座的进口端设有堵头，所述堵头与所述阀座之间设有连通所述阀座通道与所述阀体通道的连通口，所述堵头的朝向所述阀座的一侧设有凸台，所述阀芯沿所述阀座的轴向在第一位置和第二位置之间可活动地设在所述阀座通道内，所述阀芯通道包括第一通道和第二通道，所述第一通道设在所述阀芯内且沿所述阀芯的轴向贯通所述阀芯，所述第二通道由所述阀芯的外周壁与所述阀座的内周壁限定出，所述阀芯位于所述第一位置时，所述第一通道与所述凸台间隔开，所述阀芯位于所述第二位置时，所述凸台封堵所述第一通道。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述阀座的远离所述凸台的内壁面上设有沿所述阀座的径向向内突出的限位部，所述限位部在所述阀芯位于所述第一位置时止抵所述阀芯。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述第一通道的截面积大于所述第二通道的截面积。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述堵头与所述阀座一体形成。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述单向节流阀还包括两个滤网，两个所述滤网间隔开设在所述阀体通道内，所述阀座位于两个所述滤网之间。
[0017]根据本实用新型的一个实施例，所述第二节流装置为毛细管、电子膨胀阀或节流截止阀。
[0018]根据本实用新型的空调，包括根据本实用新型的散热器组件。
[0019]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0020]图1是根据本实用新型实施例的空调的部分结构示意图；
[0021]图2是图1中所示的结构在拆除电控部件的结构示意图；
[0022]图3是根据本实用新型第一个实施例的散热组件的分解结构示意图；
[0023]图4是根据本实用新型第二个实施例的散热组件的分解结构示意图；
[0024]图5是根据本实用新型第三个实施例的散热组件的分解结构示意图；
[0025]图6是根据本实用新型实施例的散热组件的单向节流阀导通时的状态示意图；
[0026]图7是根据本实用新型实施例的散热组件的单向节流阀节流时的状态示意图。
[0027]附图标记:
[0028]空调100 ;散热器组件I ;电控部件2 ；
[0029]第一节流装置10 ;第二节流装置20 ;冷媒管30 ;销基板40 ；
[0030]单向节流阀11 ;过渡管12 ;
[0031]阀体111 ;阀体通道1111 ;阀座112 ;阀座通道1121 ;连通口 1122 ;堵头1123 ;凸台1124 ;限位部1125 ;阀芯113 ;阀芯通道1131 ;第一通道1132 ;第二通道1133 ;滤网114。
【具体实施方式】
[0032]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0033]下面结合附图详细描述根据本实用新型实施例的散热器组件I。
[0034]参照图1至图7所示，根据本实用新型实施例的散热器组件I包括冷媒管30、第一节流装置10和第二节流装置20。冷媒管30具有进口端和出口端，冷媒管30内设有冷媒。第一节流装置10设在进口端处并且与进口端连通。第二节流装置20设在出口端处并且与出口端连通。第一节流装置10被构造成冷媒在沿进口端向出口端的方向流动时导通、在沿出口端向进口端的方向流动时节流。
[0035]根据本实用新型实施例的散热器组件1，通过将第一节流装置10在冷媒正向流动时导通、反向流动时节流，有效避免了空调100在制热时冷媒对电控部件2散热过度的问题，避免电控部件2上产生凝露水，提高了电控部件2使用的可靠性和安全性。
[0036]具体而言，如图1和图2所示，散热器组件I用于对电控部件2进行散热降温。散热器组件I包括冷媒管30、第一节流装置10和第二节流装置20。冷媒管30邻近电控部件2设置。冷媒管30的进口端与第一节流装置10连接，冷媒管30的出口端与第二节流装置20连通。冷媒可在冷媒管30、第一节流装置10和第二节流装置20组成的系统内流动，低温冷媒在流经电控部件2处的冷媒管30时，可与电控部件2发生热交换，从而对电控部件2实现散热降温。
[0037]如图3所示，为了提高散热效果，冷媒管30可以设在铝基板40的凹槽内，冷媒管30的进口端与出口端伸出铝基板40，铝基板40贴设在电控部件2上，以增大传热面积，提高散热效果。
[0038]空调100在制冷运行时，冷媒正向流动，即冷媒可从第一节流装置10流向冷媒管30，然后从冷媒管30流向第二节流装置20。冷媒的流动方向如图3至图5中箭头所示。此时，第一节流装置10完全导通，冷媒在系统内的流动不受阻，散热器组件I可以发挥正常的散热功能，不会影响用户使用的舒适性。
[0039]当空调100在制热运行时，冷媒反向流动，即冷媒可从第二节流装置20流向冷媒管30，然后从冷媒管30流向第一节流装置10。此时，由于第一节流装置10处于节流状态，系统内冷媒的流量减少，冷媒与电控部件2之间的热交换量减小，对电控部件2的散热能力降低，电控部件2不会出现散热过度的问题，也不会出现凝露现象，电控部件2的可靠性和安全性提尚。
[0040]可以理解的是，第一节流装置10和第二节流装置20的结构可形成为多种。如图3至图5所示，第一节流装置10可以包括单向节流阀11。单向节流阀11具有单向节流和单向导通的功能。如图3所示，第二节流装置20可以为毛细管，如图4所示，第二节流装置20可以为电子膨胀阀，如图5所示，第二节流装置20还可以为节流截止阀。其中，毛细管、电子膨胀阀和节流截止阀对于本领域的普通技术人员来说是可知的，在此不再详细描述。
[0041]下面结合图6和图7对单向节流阀11的结构进行详细描述。参照图6和图7所示，单向节流阀11包括阀体111、阀座112和阀芯113。阀体111内设有阀体通道1111，阀座112设在阀体通道1111内。阀座112内设有阀座通道1121，阀座通道1121的两端分别与阀体通道1111导通。阀芯113可以活动地设在阀座通道1121内。当阀芯113在阀座通道1121内活动时，阀座通道1121与阀体通道1111之间的导通面积可以发生变化，从而使单向节流阀11实现单向节流和单向导通功能。
[0042]具体而言，阀芯113内设有阀芯通道1131，阀芯通道1131的两端分别与阀座通道1121导通。当阀芯113在阀座通道1121内活动时，阀芯通道1131与阀座通道1121之间的导通面积发生变化，从而使阀芯通道1131与阀体通道1111之间的导通面积发生变化，从而使单向节流阀11实现单向节流和单向导通功能。
[0043]更具体地，阀座112的两端敞开形成阀座通道1121，阀座112的进口端设有堵头1123。堵头1123的朝向阀座112的一侧设有凸台1124。堵头1123与阀座112之间设有连通口 1122，连通口 1122连通阀座通道1121与阀体通道1111。阀芯通道1131包括第一通道1132和第二通道1133。第一通道1132设在阀芯113内并且沿阀芯113的轴向贯通阀芯113。第二通道1133由阀芯113的外周壁与阀座112的内周壁限定出。
[0044]阀芯113设在阀座通道1121内，并且沿阀座112的轴向可以活动。具体来说，阀芯113可以在第一位置与第二位置之间活动。当阀芯113位于第一位置时，第一通道1132与凸台1124间隔开，第一通道1132与第二通道1133可以同时与阀座通道1121连通，并且通过连通口 1122与阀体通道1111连通。当阀芯113位于第二位置时，凸台1124封堵第一通道1132，使第一通道1132的一端与连通口 1122隔断，第一通