辊道窑余热助燃风加温装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及辊道窑余热助燃风加温装置，特别涉及利用辊道窑急冷区后的余热进行助燃风加温，属资源再生和热力工程技术领域。
【背景技术】
[0002]建筑陶瓷生产流程中的烧成窑是整个生产线的目的产品最终区域，是将陶瓷原料坯体经1200多度的高温烧成瓷砖的窑炉。在瓷砖烧成后末尾段，根据工艺要求对高温砖体需要用冷风进行急冷处理，这个阶段的余热虽然大量被抽取到烘干窑进行余热利用，但是急冷后的砖体在窑膛内还有一定距离的传输过程，此时的砖体和窑膛温度还维持有200° C左右，因为距离较短温度较低，进行工业化的余热利用存在投入效益等问题，因此习惯上都让其自然飘散，这不但是资源的浪费，还提高了车间的环境温度，尤其夏季给本来就比较恶劣的生产环境火上浇油。而根据高温空气燃烧理论的原理，燃烧器的助燃风每增加10° C，就可增加燃气1%的热效率，而辊道窑的特定结构其助燃风机又是安装在窑尾段，把这部分的余热加以利用为助燃风加热，不需太大的管道工程就可实现。
【发明内容】
[0003]为了将上述资源加以利用和助燃风加温可以节能的问题，本实用新型公一种开辊道窑余热助燃风加温装置。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种辊道窑余热助燃风加温装置，由换热器、冷风进风管、助燃风机、热风管道、燃烧器助燃风管道构成，换热器为箱式结构和迂回管式结构的其中一种，换热器安装在辊道窑窑膛内的窑尾部，冷风进风管连接在助燃风机和换热器之间，助燃风机输出的常温风经冷风进风管被引入到换热器进行加温换热，热风管道连接在换热器和燃烧器助燃风管道之间，经换热器加温换热的助燃风由热风管道输送到燃烧器助燃风管道，为燃烧器提供经加热的助燃风。
[0005]本实用新型的有益效果是:有效利用急冷区后的余热对助燃风加热，即利用了将被飘散到车间的热能资源，在间接改善生产环境的同时，提高燃烧器的热效率，为企业增加效益。
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0007]图1为本实用新型的横截面结构示意图。
[0008]图中1、辊道窑窑膛，2、换热器，3、冷风进风管，4、助燃风机，5、燃烧器助燃风管道，6、热风管道。
【具体实施方式】
[0009]在图1的实施例中，一种辊道窑余热助燃风加温装置，由换热器2、冷风进风管3、助燃风机4、热风管道6、燃烧器助燃风管道5构成，换热器2为箱式结构和迂回管式结构的其中一种，换热器2安装在辊道窑窑膛I内的窑尾部，冷风进风管3连接在助燃风机4和换热器2之间，助燃风机4输出的常温风经冷风进风管3被引入到换热器2进行加温换热，热风管道6连接在换热器2和燃烧器助燃风管道5之间，经换热器2加温换热的助燃风由热风管6道输送到燃烧器助燃风管道5，为燃烧器提供经加热的助燃风。
[0010]实施例1:换热器2由不锈钢板制作成箱式或者由不锈钢管制作成迂回管式，将换热器2架设到急冷区后的辊道窑窑膛I内，将助燃风机4连接到燃烧器助燃风管道5的管道切开后，连接到换热器2的入口处，此管道即为冷风进风管3。
[0011]实施例2:通过管道将换热器2的出口和燃烧器助燃风管道5的输入口连接起来，由助燃风机4输出的常温风，经换热器2加温换热后，被引入到燃烧器助燃风管道5，此管道便是热风管道6。
【主权项】
1.辊道窑余热助燃风加温装置，其特征是:所述的余热助燃风加温装置由换热器、冷风进风管、助燃风机、热风管道、燃烧器助燃风管道构成，换热器为箱式结构和迂回管式结构的其中一种，换热器安装在辊道窑窑膛内的窑尾部，冷风进风管连接在助燃风机和换热器之间，助燃风机输出的常温风经冷风进风管被引入到换热器进行加温换热，热风管道连接在换热器和燃烧器助燃风管道之间，经换热器加温换热的助燃风由热风管道输送到燃烧器助燃风管道，为燃烧器提供经加热的助燃风。
【专利摘要】一种辊道窑余热助燃风加温装置，由换热器、冷风进风管、助燃风机、热风管道、燃烧器助燃风管道构成，换热器为箱式结构和迂回管式结构的其中一种，换热器安装在辊道窑窑膛内的窑尾部，冷风进风管连接在助燃风机和换热器之间，助燃风机输出的常温风经冷风进风管被引入到换热器进行加温换热，热风管道连接在换热器和燃烧器助燃风管道之间，经换热器加温换热的助燃风由热风管道输送到燃烧器助燃风管道，为燃烧器提供经加热的助燃风。
【IPC分类】F27D17-00, F23L15-00
【公开号】CN204574837
【申请号】CN201520222273
【发明人】吴炎辉, 陈华杰, 吴炎榕
【申请人】福建省晋江万利瓷业有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月14日