空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，空调器内部通常采用贯流风叶。该贯流风叶采用传统的安装方式安装在空调器内。
[0003]上述具有贯流风叶的空调器占用空间较大，尤其是该空调器的厚度较大。该厚度是指空调器在垂直于安装墙面的方向上的尺寸。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种空调器，以解决现有技术中空调器的厚度较大的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种空调器，包括:底壳，具有相对设置的上侧和下侧，底壳上设置有由上侧向下侧延伸的风道，风道具有对应于上侧的上出风口以及对应于下侧的下出风口 ；离心风机，设置在底壳的风道内，离心风机包括风机电机及被风机电机驱动的离心叶轮，离心叶轮具有叶体板；其中，底壳具有风道底面及安装离心风机的安装凹槽，风道底面位于安装凹槽的周向外侧，风机电机设置在安装凹槽内，叶体板高于或者平齐于风道底面。
[0006]进一步地，安装凹槽包括安装凹槽底面及安装凹槽侧壁，安装凹槽侧壁由安装凹槽侧壁至风道底面的方向上逐渐扩大的延伸。
[0007]进一步地，安装凹槽侧壁的母线与安装凹槽底面之间呈锐角夹角。
[0008]进一步地，锐角夹角在40°至50°的范围内。
[0009]进一步地，安装凹槽底面的直径大于离心风机的外径。
[0010]进一步地，风道和离心风机均为多个，多个风道并排布置，多个离心风机一一对应地设置在多个风道内。
[0011]进一步地，底壳上对应风机电机的位置具有电机散热孔。
[0012]进一步地，底壳内形成风道，空调器还包括用于将风机电机的外壳与风道隔离的电机压盖，电机压盖罩设在风机电机的外部并与底壳连接。
[0013]进一步地，电机压盖包括:第一罩体，第一罩体扣设在风机电机的外壳的外部；连接凸缘，第一罩体的开口端设置有连接凸缘，连接凸缘与底壳面面配合。
[0014]进一步地，空调器还包括电机固定支架，电机固定支架压接在风机电机的外部并与底壳连接，电机固定支架上具有第一通风结构。
[0015]进一步地，空调器还包括第二罩体，第二罩体可旋转地设置在电机固定支架上，第二罩体具有第二通风结构，第二罩体具有第一工作位置和第二工作位置，当第二罩体处于第一工作位置时，第一通风结构与第二通风结构连通并使风道与风机电机连通；当第二罩体处于第二工作位置时，第一通风结构与第二通风结构交错设置以使风道与风机电机隔离。
[0016]进一步地，空调器具有两种工作模式:制冷模式，当空调器处于制冷模式时，第二罩体处于第一工作位置；制热模式，当空调器处于制热模式时，第二罩体处于第二工作位置。
[0017]应用本实用新型的技术方案，空调器包括底壳和离心风机。底壳上设置有与离心风机配合的风道及出风口，离心风机设置在风道内。本申请的空调器采用离心风机，该离心风机相对于现有技术的贯流风叶而言，在空调器的厚度方向的尺寸较薄，这样能够有效地减小空调器的厚度。同时，底壳具有安装离心风机的安装凹槽，上述安装凹槽的设置能够进一步地减小空调器的厚度，使得空调器更加的纤薄。在本申请中，离心风机具有叶体板，底壳具有位于安装凹槽周向外侧的风道底面，叶体板突出于风道底面。离心风机在出风时风会从叶体板之上向外吹出，离开叶体板后的风会到达风道底面，叶体板突出于风道底面使得叶体板对上述风的阻力更小，进而保证了空调器能够达到较大的出风量。由上述内容可知，本申请的空调器在解决厚度问题的同时有效地保证了出风量，使得用户体验更佳。
【附图说明】
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0019]图1示出了根据本实用新型实施例的空调器的分解结构示意图；
[0020]图2示出了根据本实用新型实施例的空调器的底壳的立体结构示意图；
[0021]图3示出了图2的P处的放大结构示意图；
[0022]图4示出了根据本实用新型实施例的空调器的底壳的主视结构示意图；
[0023]图5示出了根据本实用新型实施例的空调器的底壳和安装在底壳上的电机的结构示意图；
[0024]图6示出了根据本实用新型的实施例的空调器的底壳和安装在底壳上的离心风机的结构不意图；
[0025]图7示出了图6的分解结构示意图；
[0026]图7a示出了根据本实用新型实施例的空调器的离心风机的离心叶轮的结构示意图；
[0027]图8示出了根据本实用新型实施例的空调器的底壳和安装在底壳上的离心风机分解结构示意图；
[0028]图9示出了根据本实用新型实施例的空调器的风道盖板和电器盒的结构示意图；
[0029]图10示出了根据本实用新型实施例的空调器的风道盖板的结构示意图；
[0030]图11示出了图10局部放大结构示意图；
[0031]图12示出了根据本实用新型实施例的空调器的第一盖板的结构示意图；
[0032]图13示出了根据本实用新型实施例的空调器的第二盖板的结构示意图；
[0033]图14示出了根据本实用新型实施例的空调器的底壳和风道盖板的结构示意图；
[0034]图15示出了根据本实用新型实施例的空调器的底壳、风道盖板和离心风机安装在一起后的结构不意图；
[0035]图16示出了图15中A-A处的剖视结构示意图；
[0036]图17示出了图16中M处的放大结构示意图；
[0037]图18示出了图16的局部放大结构示意图；
[0038]图19示出了根据本实用新型实施例的空调器的蒸发器和底座的结构示意图；
[0039]图20示出了图19中B-B处的剖视结构示意图；
[0040]图20a示出了图20中C处的放大结构示意图；
[0041]图21示出了根据本实用新型实施例的空调器的面板体和前面板的分解结构示意图；
[0042]图22示出了根据本实用新型实施例的空调器的驱动结构和进风格栅的结构示意图；
[0043]图23示出了根据本实用新型实施例的空调器(前面板未推出)的结构示意图；
[0044]图24示出了根据本实用新型实施例的空调器(前面板被推出)的结构示意图；
[0045]图25示出了图24的剖视结构示意图；
[0046]图26示出了根据本实用新型实施例的空调器(前面板被推出)的立体结构示意图；
[0047]图27示出了根据本实用新型实施例的空调器的控制方法的实施例的开机步骤的流程示意图；以及
[0048]图28示出了图27的控制方法的实施例的关机步骤的流程示意图。
[0049]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0050]1、底壳；11、风道；lla、第一侧壁；llb、第二侧壁；111、第一风道；112、第二风道；
121、上出风口 ；122、下出风口 ；1211、第一上出风口 ；1212、第二上出风口 ；1221、第一下出风口 ；1222、第二下出风口 ；13、电器盒安装部；131、电器盒；1321、第二走线通道；1322、第三走线通道；1323、第四走线通道；133、第一盖板；1331、第一连接部；1332、第二连接部；134、第二盖板；1341、第三连接部；1342、第四连接部；14、电机散热孔；151、第一上蜗舌；152、第二上蜗舌；153、第一下蜗舌；154、第二下蜗舌；16、扫风机构；161、第一上扫风机构；162、第二上扫风机构；163、第一下扫风机构；164、第二下扫风机构；171、上导风板；173、下导风板；181、风道底面；1821、安装凹槽底面；1822、安装凹槽侧壁；2、风道盖板；21、导流口 ；211、第一导流口 ；212、第二导流口 ；22、第一走线通道；221、隔板；2211、布线缺口 ；222、避让缺口 ；23、驱动盒；24、防漏风凹槽；25、支撑筋；26、立板；3、离心风机；3a、第一离心风机；3b、第二离心风机；31、离心叶轮；311、轮毂；3111、通风孔；312、挡风凸沿；32、电机压盖；321、第一罩体；322、连接凸缘；323、加强结构；33、风机电机；313、叶体板；314、导流圈；4、蒸发器；5、底座；51、安置槽；52、承载台；53、支撑立板；54、引水管；6、前面板；61、上进风口 ；62、下进风口 ；63、侧进风口 ；7、面板体；71、挡板容纳槽；73、进风格栅；74、框架；75、过滤网；76、驱动机构；81、上进风挡板；82、下进风挡板；9、出风挡板；91、上出风挡板；92、下出风挡板；93、步进电机；94、止挡台阶面；95、第二避让凹槽；96、密封垫。
【具体实施方式】
[0051]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0052]如图1、图9和图24所示，本实施例的空调器包括:依次设置的底壳1、离心风机3、风道盖板2、蒸发器4、面板体7、前面板6、上进风挡板81、下进风挡板82以及出风挡板9。下面将对以上结构一一进行介绍。
[0053]如图2至图8及图25所示，底壳I具有相对设置的上侧和下侧，底壳I上设置有由上侧向下侧延伸的风道11，风道11具有对应于上侧的上出风口 121以及对应于下侧的下出风口 122，上出风口 121处设置有上导风板171及上扫风机构，下出风口 122处设置有下导风板173及下扫风机构。上出风口 121向上出风，下出风口 122向下出风。上出风口 121处设置有上导风板171及上扫风机构，下出风口 122处设置有下导风板173及下扫风机构。这样，用户可根据实际需要调整由上出风口 121和/或下出风口 122出风，进而提高了对出风方向调节的幅度，从而提高了用户的舒适度。底壳I上具有电机散热孔14，该电机散热孔14的具体结构及作用会在后面进行详细说明。
[0054]如图9和图10所示，风道盖板2具有与风道11连通的导流口 21。风道盖板2的具体结构及作用会在后面进行详细说明。
[0055]如图1、图7、图7a和图8所示，离心风机3设置在风道内。离心风机3包括风机电机33及被风机电机33驱动的离心叶轮31，离心叶轮31具有叶体板313。关于离心风机3的具体结构及位置关系会在后面进行详细说明。
[0056]如图1所示，蒸发器4设置在离心风机3的远离底壳I的一侧。本实施例中，蒸发器4罩设全部的导流口 21。或者在其他实施方式中，每个导流口 21对应设置有一个蒸发器。
[0057]如图1、图24和图26所示，前面板6可移动地设置在底