空调器室内机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家电领域，尤其涉及空调器室内机。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，常见的立式空调器的出风口大多呈长方形，并且出风口内设置有导风装置。其中，导风装置主要由纵横排列的百叶及驱动百叶运动的驱动装置组成，通过纵向排列的百叶的上下摆动以及横向排列的百叶的左右运动实现不同位置的送风。但是，现有的导风装置的组成部件数量多、结构复杂、生产成本高，在运行过程中容易产生抖动，从而引起不必要的噪音。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种空调器室内机，旨在解决现有的空调器室内机的导风装置结构复杂、易引起噪音的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种空调器室内机，所述空调器室内机包括导风机构和装设于所述导风机构内的换热器和风机，所述导风机构包括壳体、出风框、导风件和周向驱动结构；所述壳体形成有风道和与所述风道连通的出风口，所述出风框装设于所述壳体的风道内并位于出风口处，所述导风件通过所述周向驱动结构与所述出风框可转动地连接；所述周向驱动结构包括设于导风件和出风框之间的定位结构和驱动所述导风件转动的驱动结构；所述出风口内固设有一中心座，所述导风件通过所述定位结构与所述中心座转动连接。
[0005]优选地，所述定位结构包括轴承，所述导风件与所述中心座之间通过所述轴承转动连接。
[0006]优选地，所述空调器室内机还包括电机座和环状导轨；所述电机座与所述中心座固定连接，所述环状导轨固设于所述电机座的出风侧，所述轴承与所述环状导轨箍紧配合。
[0007]优选地，所述环状导轨包括间隔设置的多个圆柱和多个弧形连接板，所述圆柱围绕所述轴承的外圈设置并与所述轴承的外圈相顶持，所述弧形连接板连接于相邻的两圆柱之间。
[0008]优选地，所述驱动结构包括与所述中心座相固定的周向驱动电机，所述周向驱动电机的转轴连接于所述导风件的回转中心处。
[0009]优选地，所述定位结构包括支架盘，所述支架盘的一端与所述导风件固定连接，所述支架盘的周面与所述轴承箍紧配合。
[0010]优选地，所述壳体包括连接于其顶端和底端之间的侧面，所述壳体上还开设有进风口，所述进风口设于所述壳体的侧面上并靠近侧面的底端设置，所述出风口设于所述壳体的侧面上并靠近侧面的顶端设置，所述风道沿着所述壳体的底端向顶端的方向延伸以连通所述进风口和出风口。
[0011]优选地，所述出风口为圆形，所述导风件整体呈圆形以遮盖所述出风口，所述导风件的导叶呈放射状分布或纵横栅格状分布。
[0012]优选地，所述空调器室内机还包括轴向驱动结构，所述出风框通过所述轴向驱动结构与所述壳体连接，所述出风框能在所述轴向驱动结构的驱动下，能沿着所述出风口的轴线移动，其中，所述出风口的轴线沿着所述出风口的迎风侧向出风侧延伸。
[0013]优选地，所述空调器室内机还包括与所述壳体活动连接活动门，所述活动门能在所述出风框移动至所述出风口迎风侧时移动至所述出风口和出风框之间，并遮盖所述出风
□O
[0014]本实用新型所提供的一种空调器室内机，通过采用可连续旋转的导风件进行导风，整套导风装置的组成零部件数量少，大大简化了结构设计，一方面导风件运动平稳、产生噪音小，另一方面风经过该导风件的风阻小，因此风量损失较小，同时送风角度大、距离更远。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型空调器室内机第一实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中空调器室内机在一状态下的剖视示意图；
[0017]图3为图1中空调器室内机在另一状态下的剖视示意图；
[0018]图4为图1中空调器室内机在又一状态下的剖视示意图；
[0019]图5为图1中空调器室内机的导风盘的结构示意图；
[0020]图6为图5中导风盘的变形结构的结构示意图；
[0021]图7为图1中空调器室内机的面板结构示意图；
[0022]图8为图1中导风装置的爆炸结构示意图；
[0023]图9为图8中周向驱动结构部分的放大示意图；
[0024]图10为本实用新型空调器室内机第二实施例的导风装置的爆炸结构示意图；
[0025]图11为图9中周向驱动结构部分的放大示意图；
[0026]图12为本实用新型空调器室内机第三实施例的导风装置的爆炸结构示意图；
[0027]图13为本实用新型空调器室内机第四实施例在导风装置部位的示意图；
[0028]图14为图13中滑槽组件的示意图；
[0029]图15为本实用新型空调器室内机第五实施例在导风装置部位的示意图；
[0030]图16为本实用新型空调器室内机第六实施例在导风装置部位的示意图；
[0031]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0032]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0033]本实用新型提供了一种空调器室内机。
[0034]请参看图1至图4，在第一实施例中，所述空调器室内机包括导风机构和装设于所述导风机构内的换热器70和风机80。其中，所述导风机构包括壳体10，所述壳体10形成有进风口 103、出风口 101和连通所述进风口 103和出风口 101的风道102。所述换热器70和风机80设于所述风道102中，所述风机80设于所述进风口 103处。风机80用于产生负压，将外部空气90从进风口 103吸入风道102，空气90经过换热器70而变温后由出风口101吹出。
[0035]在实际应用时，可以将该空调器室内机构造成可稳定地立在地面上的立式空调器室内机，也可以将该空调器室内机构造成悬挂于墙面上的壁挂式空调器室内机，以适应多种空间布置要求。对于立式空调器室内机，为了降低噪音，可将进风口设置在壳体10的背侧下部，将出风口 101设置在壳体10的前侧上部。
[0036]此外，本实施例的空调器室内机还包括导风装置，该导风装置与壳体10连接，并位于风道102的出风末端处，由此通过导风装置对经由风道102送出的风进行导向，以实现多样式送风。
[0037]请结合参看图5，所述导风装置包括出风框40、导风件20和周向驱动结构30。所述出风框40安装于壳体10的出风口 101处，所述导风件20通过所述周向驱动结构30与所述出风框40可转动地连接；所述周向驱动结构30包括设于导风件20和出风框40之间的定位结构和驱动所述导风件20转动的驱动结构。其中，导风件20能绕着出风口 101的轴线1011旋转，而驱动机构能够驱动导风件20按照预设转速和方向旋转。出风框40为独立于壳体10的部件，相较于在壳体10上一体形成导风装置的安装定位结构，不论是从结构设计的角度，还是从制造工艺的角度上看，均有利于空调器室内机的生产，极大地降低了生产成本，同时分体结构还有利于售后维修操作。
[0038]在使用时，周向驱动结构30根据接收的控制指令，驱动导风件20按预设的转速和方向旋转，由此实现多种方式的送风。比如，导风件20进行一个圆周的连续转动，以实现360°送风，具有送风角度大、覆盖面广的特点；又比如，导风件20进行间歇性转动，在停歇期间以特定角度进行送风，有效实现了区域送风。并且，整套导风装置的组成零部件数量少，大大简化了结构设计，导风件20运动平稳、产生噪音小。
[0039]优选地，导风装置与壳体10活动连接，并且两者之间还设置有用于驱动导风装置沿着出风口 101的轴线1011往复运动的轴向驱动机构。其中，所述出风口 101的轴线1011沿着所述出风口 101的迎风侧向出风侧延伸。优选地，所述出风口 101的轴线1011与外壳10形成所述出风口 101处的外表面(例如图2中形成所述出风口 101的纵向延伸的左侧表面)垂直；当然，本申请并不限定出风口 101的轴线1011与外壳10形成所述出风口 101处的外表面必须垂直，在其他实施例中出风口 101的轴线1011与上述外表面之间的夹角也可以呈O?90°。采用轴向驱动结构具有有益效果:一方面，当空调器室内机运行时，导风装置受驱动而往出风口 101外侧移动一定距离，以延长风道102的有效送风行程，达到减小风量损失和降低噪音的目的；当空调器关闭时，导风装置受反向驱动而往出风口内侧移动一定距离，以实现复位，使空调器室内机的外形整体美观。另一方面，还可以使得空调器室内机产生不同的出风效果，具体如下:
[0040]请参看图2，在图2中，空调器室内机的出风框40位于出风口 101朝向风道102的一侧；此时，由于导风件20所引导产生的一部分扩散风将被出风口 101的边缘遮挡，从而使得出风角度α I较小，则此时具有扩散范围较