空调器室外机和换热系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及换热技术领域，具体而言，涉及一种空调器室外机和换热系统。
【背景技术】
[0002]目前，空调室外机的右侧板和隔板通常是分开制造的。右侧板作为一个零件，隔板作为一个零件，两个零件分别固定于底盘上并与前面板形成压缩腔。其中，对于现有技术中的右侧板和隔板分开设计，右侧板和隔板之间采用螺钉连接并分别固定于冷凝器上。
[0003]上述结构的空调器室外机存在装配零部件多，零件与零件之间多采用螺钉连接，装配工序复杂，装配效率低。此外，螺钉连接还存在连接可靠性低的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于提供一种空调器室外机和换热系统，以解决现有技术中空调器室外机存在装配工序复杂，装配效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种空调室外机，包括:前面板；第一侧板，第一侧板与前面板连接；隔板，隔板与第一侧板一体成型，隔板、第一侧板和前面板围成压缩腔。
[0006]进一步地，空调室外机还包括电器盒，当空调室外机处于使用状态时，隔板的上边沿具有用于安装电器盒的安装缺口，电器盒的本体位于隔板的朝向压缩腔的一侧，电器盒的散热器位于隔板的远离压缩腔的一侧。
[0007]进一步地，空调室外机还包括支撑结构，支撑结构与隔板连接，电器盒通过支撑结构定位在安装缺口处。
[0008]进一步地，支撑结构由安装缺口处裁切后的材料折弯形成支撑板，支撑板具有卡接孔。
[0009]进一步地，第一侧板包括相连接的第一板段和第二板段，第一板段与第二板段之间具有第一夹角，第一板段的远离第二板段的一端与前面板连接，第二板段的远离第一板段的一端与隔板一体成型。
[0010]进一步地，第二板段与隔板之间的第二夹角大于90度。
[0011]进一步地，第一侧板具有向压缩腔内凹陷的阀门支架安装结构，第一侧板具有向远离压缩腔的外侧凸起的凸台结构，凸台结构上设置有提手部。
[0012]进一步地，凸台结构由第一板段冲压后形成。
[0013]进一步地，阀门支架安装结构由一部分的第一板段和一部分的第二板段向压缩腔内折弯后形成，且阀门支架安装结构具有用于避让阀门的避让缺口。
[0014]进一步地，提手部由凸台结构的一部分向压缩腔内凹陷形成。
[0015]进一步地，空调室外机还包括装饰盖，装饰盖与第一侧板的背离压缩腔的一侧连接并遮盖阀门支架安装结构。
[0016]进一步地，装饰盖在垂直于第一板段的方向上位于凸台结构的凸起顶面的内侧。
[0017]进一步地，隔板的朝向前面板的一端与前面板之间形成安装间隙。
[0018]进一步地，空调室外机还包括换热器，换热器与隔板的朝向前面板的一端连接。
[0019]根据本实用新型的另一方面，提供了一种换热系统，包括空调室外机，空调室外机是上述的空调室外机。
[0020]应用本实用新型的技术方案，通过将隔板与第一侧板一体成型，从而有效减少了螺钉的使用数目、降低了空调室外机的装配时间并提高了装配效率。同时，还解决了现有技术中零件与零件之间采用螺钉连接存在可靠性低，装配效率低的问题。
【附图说明】
[0021]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0022]图1示出了本实用新型中的空调室外机的结构示意图；
[0023]图2示出了本实用新型中的空调室外机的第一侧板、隔板、前面板和换热器的装配关系不意图；
[0024]图3示出了本实用新型中的空调室外机的第一侧板、隔板和前面板的装配关系示意图；
[0025]图4示出了图3的主视图；
[0026]图5示出了图4的左视图；以及
[0027]图6示出了图4的俯视图。
[0028]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0029]10、前面板；20、第一侧板；21、第一板段；22、第二板段；23、阀门支架安装结构；231、避让缺口 ；24、凸台结构；241、提手部；242、凸起顶面；30、隔板；31、安装缺口 ；40、压缩腔；50、支撑结构；51、卡接孔；60、阀门；70、安装间隙；80、换热器；90、装饰盖。
【具体实施方式】
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0031]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0032]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
[0033]为了解决现有技术中空调器室外机存在装配工序复杂，装配效率低的问题，本实用新型提供了一种空调室外机和换热系统。其中，换热系统包括下述的空调室外机。
[0034]如图1至图6所示，空调室外机包括前面板10、第一侧板20和隔板30，第一侧板20与前面板10连接，隔板30与第一侧板20 —体成型，隔板30、第一侧板20和前面板10围成压缩腔40。
[0035]通过将隔板30与第一侧板20 —体成型，从而有效减少了螺钉的使用数目、降低了空调室外机的装配时间并提高了装配效率。同时，还解决了现有技术中零件与零件之间采用螺钉连接存在可靠性低，装配效率低的问题。
[0036]可选地，隔板30和第一侧板20组合的一体结构与前面板10之间通过卡扣连接。这样便于拆装，提高了空调室外机的装配效率。
[0037]如图1所示，隔板30的朝向前面板10的一端与前面板10之间形成安装间隙70。该安装间隙70处能够走管，便于管路件的安装。
[0038]本实用新型中的空调室外机还包括换热器80，换热器80与隔板30的朝向前面板10的一端连接。通过将换热器80与隔板30连接，可以保证换热器80的安装、定位可靠性，避免换热器80晃动。
[0039]优选地，换热器80为C形。且换热器80的C形的开口朝向前面板10 —侧设置。
[0040]本实用新型中的空调室外机还包括电器盒，当空调室外机处于使用状态时，隔板30的上边沿具有用于安装电器盒的安装缺口 31，电器盒的本体位于隔板30的朝向压缩腔40的一侧，电器盒的散热器位于隔板30的远离压缩腔40的一侧。这样，不仅保证了电器盒能够稳固安装，还保证了散热器的散热性能。这是因为，换热器80与隔板30之间形成的夹角区域用于进风，此处的通风性能好，便于优化散热器的散热效果。
[0041]如图1所示，空调室外机还包括支撑结构50，支撑结构50与隔板30连接，电器盒通过支撑结构50定位在安装缺口 31处。由于设置有支撑结构50，因而提高了电器盒的安装稳固性，使得电器盒能够可靠地被支撑在安装缺口 31处。
[0042]为了使电器盒能够稳固地安装在安装缺口 31处，支撑结构50由安装缺口 31处裁切后的材料折弯形成支撑板，支撑板具有卡接孔51。这样，不仅提高了材料的利用效率，还降低了支撑结构50的加工难度。电器盒上设置有卡扣，卡扣伸入支撑板的卡接孔51内卡接，以优化电器盒的安装稳定性。
[0043]在图3所述的【具体实施方式】中，第一侧板20包括相连接的第一板段21和第二板段22，第一板段21与第二板段22之间具有第一夹角，第一板段21的远离第二板段22的一端与前面板10连接，第二板段22的远离第一板段21的一端与隔板30 —体成型。
[0044]可选地，第一夹角为90度。当然，第一夹角还可以是85度、95度等。
[0045]如图1和图6所示，第二