洁净级别高:系统配有高效过滤程式，送风空气洁净级别最高可达千级，避免粉尘对极片和电芯的污染，大大提尚广品品质；
[0042]投资少:设备自成一体可独立运行，不需要配真空栗和制氮机等其他辅助设施，使得初次投资大大减少，且后期使用成本和维护成本低。
【附图说明】
[0043]图1是实施例的结构示意图。
[0044]图中:新风系统1、再生风系统2、除湿机3、回风系统4、烤箱系统5、送风系统6、新风阀11、初效过滤器12、新风表冷器13、挡水板14、再生风阀21、再生风加热器22、再生风机23、转轮31、处理区32、再生区33、新风区34、回风风阀41、中效过滤器42、处理风机43、回风表冷器44、烤箱送风道51、烤箱回风道52、烤箱加热器53、烤箱箱体54、风道61、电控阀62、风机63、温度表64、压力表65、风速仪66。
【具体实施方式】
[0045]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0046]实施例:
[0047]如图所示，一种电芯脱水干燥设备，包括新风系统1、再生风系统2、除湿机3、回风系统4、烤箱系统5和送风系统6，新风系统1包括新风阀11、初效过滤器12、新风表冷器13、挡水板14;再生风系统2包括再生风阀21、再生风加热器22、再生风机23;回风系统4包括回风风阀41、中效过滤器42、处理风机43、回风表冷器44;除湿机3包括除湿机转轮31，转轮31分为三个区域，分别为处理区32、再生区33、新风区34;烤箱系统5包括烤箱送风道51、烤箱回风道52、烤箱加热器53和烤箱箱体54;送风系统6包括风道61、电控阀62和风机63;
[0048]所述新风系统1、再生风系统2、除湿机3、回风系统4和烤箱系统5由送风系统6的风道61相连通;所述新风阀11、再生风阀21和回风风阀41设置在所述风道61上；所述新风阀
11、初效过滤器12、新风表冷器13、挡水板14和新风区34顺次连接；
[0049]所述烤箱送风道1与除湿机3的处理区32连接，所述烤箱回风道2与所述回风系统4连接。
[0050]所述再生风阀21、再生风加热器22、再生区33和再生风机23顺次连接。
[0051 ] 所述回风风阀41、处理风机43、回风表冷器44和处理区32顺次连接。
[0052]所述烤箱送风道51、电控阀62、烤箱加热器53、烤箱箱体54和烤箱回风道52顺次连接。
[°°53] 所述风道61上设置有温度表64、压力表65和风速仪66。
[0054]本实施例得到的一种电芯脱水干燥设备，除湿机的主要结构为一个不断转动的蜂窝状转轮。转轮是除湿机中吸收水分最重要的部件，是由特殊复合耐热材料制成的波纹状介质所构成，波纹状介质中载有干燥剂(高效活性硅胶、分子筛等)。这种设计结构紧密，且提供了巨大的除湿表面。除湿转轮由含有高度密封填料的隔板分为三个区:一为处理空气端270°的扇形区域;一为再生空气端30°扇形区域;一为新风空气端60°扇形区域。
[0055]在新风区室外空气经初效过滤器滤掉空气中的粉尘颗粒等污染物质，再经过新风表冷器降温进入新风区域，空气中水分子被转轮内之吸湿剂吸收，经过转轮一次处理干燥后的空气露点可达_30°C以下。新风经转轮处理后的空气被分成两部分，分别接入处理区和再生区，进入各区的风量大小可由风阀进行调节。
[0056]设备对烤箱的送回风处理是循环利用的过程，当经新风区转轮一次处理过后的风和烤箱腔室内鼓风循环后的回风进入处理扇形区时，空气中水分子被转轮内之吸湿剂吸收，此时干燥空气露点可达_60°C以下，相当于lKg空气中仅有0.006642g水分子，干燥后的空气送至烤箱内腔用于物料快速烘干脱水，因为超强的吸附能力烘烤效率提高6-8倍。除湿转轮在除湿过程中，不断缓慢转动。
[0057]当处理空气区域的转轮扇面吸收了水分子，变成饱和状态后，转到再生空气端，新风区转轮一次处理过后的风(再生空气)经加热后，以高温空气将转轮中之水分子带出，湿空气则由再生风机排至室外，此处的再生空气经转轮一次处理后露点可达_30°C以下较普通情况下直接引入的室外空气具有更强的水分吸附能力，可以使转轮中的水分更快更有效的脱干，保证了节能和高效。
[0058]本实施例的优点在于:
[0059]烤箱腔体容量大:烤箱腔体可根据客户要求定制做大，且烤箱腔体越大，除湿利用率越高生产成本越低，且一次烘干容量大，特别适合规模化的电池生产，使得电池生产效率充分提尚。
[0060]安全性能高:烤箱腔体内外均处在大气压强下，几乎没有压差，送风回风处于循环状态没有气体受热膨胀导致爆炸的潜在危险。
[0061 ]干燥空气的含水量低:干燥空气的含水量在5PPM以下，比99%纯度的氮气含水量还低180个PPM，保证了电芯的干度和容量，省去氮气的消耗降低运行成本。
[0062]烘干温度低:烘干温度比传统式的真空烤箱低10_20°C，由于高温导致的隔膜收缩变形或质量问题几率减小，干燥热风一直处于流动循环状态可以与物料充分接触，温度波动对干燥效果的影响较小，电池的一致性和安全性大为提高；
[0063]烘干时间短:由于采用大风量回圈呼吸式烘干方式，烘干时间比真空烤箱大大缩短，对电芯烘干时间可缩短到4-6个小时，较普通真空烤箱效率提高6-8倍，较高真空烤箱效率提高2-4倍(直接制造成本比高真空烤箱低1-2倍)；
[0064]节能:由于设备集成了除湿机的装置配合使用，使其在40°C以上仍有很高的除湿能力，并使回风的热空气得到充分的利用，大大降低了能耗，比传统真空烤箱节能60%以上；
[0065]减排:烤箱在烘干时不需抽真空充氮气，进风和排风都只是湿度有差别的空气无其他任何杂志，实现零污染排放；
[0066]使用寿命长:烘干加热过程中设备加热器表面一直处于有风散热流通的状态，加热丝使用寿命较长，可减少维护和更换成本；
[0067]送风空气洁净级别高:系统配有高效过滤程式，送风空气洁净级别最高可达千级，避免粉尘对极片和电芯的污染，大大提尚广品品质；
[0068]投资少:设备自成一体可独立运行，不需要配真空栗和制氮机等其他辅助设施，使得初次投资大大减少，且后期使用成本和维护成本低。
[0069]对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【主权项】
1.一种电芯脱水干燥设备，包括新风系统(1)、再生风系统(2)、除湿机(3)、回风系统(4 )、烤箱系统(5 )和送风系统(6 )，其特征在于:新风系统(1)包括新风阀(11)、初效过滤器(12)、新风表冷器(13)、挡水板(14);再生风系统(2)包括再生风阀(21)、再生风加热器(22)、再生风机(23);回风系统(4)包括回风风阀(41)、中效过滤器(42)、处理风机(43)、回风表冷器(44);除湿机(3)包括除湿机转轮(31)，转轮(31)分为三个区域，分别为处理区(32)、再生区(33)、新风区(34);烤箱系统(5)包括烤箱送风道(51)、烤箱回风道(52)、烤箱加热器(53)和烤箱箱体(54);送风系统(6)包括风道(61)、电控阀(62)和风机(63); 所述新风系统(1)、再生风系统(2)、除湿机(3)、回风系统(4)和烤箱系统(5)由送风系统(6)的风道(61)相连通;所述新风阀(11)、再生风阀(21)和回风风阀(41)设置在所述风道(61)上;所述新风阀(11)、初效过滤器(12)、新风表冷器(13)、挡水板(14)和新风区(34)顺次连接； 所述烤箱送风道(51)与除湿机(3)的处理区(32)连接，所述烤箱回风道(52)与所述回风系统(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种电芯脱水干燥设备，其特征在于:所述再生风阀(21)、再生风加热器(22)、再生区(33)和再生风机(23)顺次连接。3.根据权利要求1所述的一种电芯脱水干燥设备，其特征在于:所述回风风阀(41)、处理风机(43)、回风表冷器(44)和处理区(32)顺次连接。4.根据权利要求1所述的一种电芯脱水干燥设备，其特征在于:所述烤箱送风道(51)、电控阀(62)、烤箱加热器(53)、烤箱箱体(54)和烤箱回风道(52)顺次连接。5.根据权利要求1所述的一种电芯脱水干燥设备，其特征在于:所述风道(61)上设置有温度表(64)、压力表(65)和风速仪(66)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电芯脱水干燥设备，包括新风系统、再生风系统、除湿机、回风系统、烤箱系统和送风系统，新风系统包括新风阀、初效过滤器、新风表冷器、挡水板；再生风系统包括再生风阀、再生风加热器、再生风机；回风系统包括回风风阀、中效过滤器、处理风机、回风表冷器；除湿机包括除湿机转轮，转轮分为三个区域，分别为处理区、再生区、新风区；烤箱系统包括烤箱送风道、烤箱回风道、烤箱加热器和烤箱箱体；送风系统包括风道、电控阀和风机。本实用新型的优点在于：烤箱腔体容量大，安全性能高，干燥空气的含水量低，烘干温度低，烘干时间短，节能，减排，使用寿命长，送风空气洁净级别高，投资少。
【IPC分类】F26B21/04, F26B7/00, F26B21/10
【公开号】CN205119670
【申请号】CN201520911588
【发明人】娄蕴志, 张夏玲
【申请人】深圳市百瑞空气处理设备有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月16日