空调室内机和空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调室内机和空调器。
【背景技术】
[0002]现有空调机组一般吊装在高处，一般只能实现单方向出风，无法满足人们对舒适性的要求，一般人们要求制冷平吹，冷风从高度沉降下来，实现沐浴式制冷，制热要求往下吹，实现地毯式制热。
[0003]现有侧吹机组制冷可以实现沐浴式制冷，可以很好的解决机组制冷舒适性问题，但制热时，热空气密度比较低，机组制冷产生的热风漂浮在上方，无法送到人类活动区域。
[0004]现有下吹式空调机组，制热时直接将热风送达人类活动区域，制热舒适性好，但制冷时直接将冷风吹下，而冷风直接吹到人体，长期吹人会感觉不舒服，甚至导致生病。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型实施例中提供一种空调室内机和空调器，能够在空调器制冷时实现侧面出风，制热时实现向下吹风，提高空调器的舒适性。
[0006]为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种空调室内机，包括:壳体，壳体包括开口朝向侧方的第一风口和开口朝下的第二风口；贯流风机，正反向转动可调整地设置在壳体内；贯流风机正向转动时，第一风口进风，第二风口出风;贯流风机反向转动时，第二风口进风，第一风口出风。
[0007]作为优选，空调室内机包括设置在壳体内的双蜗舌结构，贯流风机设置在双蜗舌结构和壳体之间，双蜗舌结构的第一蜗舌与壳体形成连通至第一风口的第一导风通道，双蜗舌结构的第二蜗舌与壳体形成连通至第二风口的第二导风通道。
[0008]作为优选，壳体包括双边型渐开轮廓，双边型渐开轮廓的第一渐开轮廓设置在第一导风通道的导风边缘，双边型渐开轮廓的第二渐开轮廓设置在第二导风通道的导风边缘，贯流风机位于第一渐开轮廓和第二渐开轮廓之间。
[0009]作为优选，第一渐开轮廓和第二渐开轮廓的中心角A满足30度<A < 80度，优选地，40度 SAS 70度。
[0010]作为优选，第二风口的喉部宽度D满足50mm< DS 140mm，优选地，60mm< DS 100mm。[0011 ]作为优选，空调室内机还包括换热器，换热器设置在第一风口与贯流风机之间的气体流动路径上。
[0012]作为优选，换热器为V字型、U型、C型或者单折型。
[0013]作为优选，贯流风机的叶片为S型或平板型。
[0014]作为优选，贯流风机包括沿轴向依次设置的多个叶片组，相邻的两个叶片组的叶片弯向相反。
[0015]作为优选，贯流风机包括第一转盘、第二转盘和多个叶片，多个叶片沿第一转盘的周向设置，各叶片可转动地设置在第一转盘上，第二转盘相对于第一转盘可转动地设置，第二转盘与多个叶片联动，并驱动多个叶片转动以调整多个叶片的弯向。
[0016]作为优选，第二转盘上设置有滑槽，各叶片通过摇杆可滑动地卡设在滑槽内。
[0017]作为优选，贯流风机包括多个柔性叶片，各柔性叶片的相对两端相对于贯流风机的转动轴线固定设置。
[0018]作为优选，柔性叶片包括多个依次铰接的叶片，位于两端边缘的叶片通过转轴相对于转动轴线固定设置。
[0019]作为优选，柔性叶片为柔性材料制成的整体型叶片，柔性叶片的两端边缘通过转轴相对于转动轴线固定设置。
[0020]作为优选，空调室内机还包括接水盘，接水盘设置在换热器下方。
[0021]根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括空调室内机，该空调室内机为上述的空调室内机。
[0022]应用本实用新型的技术方案，空调室内机包括:壳体，壳体包括开口朝向侧方的第一风口和开口朝下的第二风口；贯流风机，正反向转动可调整地设置在壳体内；贯流风机正向转动时，第一风口进风，第二风口出风;贯流风机反向转动时，第二风口进风，第一风口出风。该空调室内机设置有开口朝向侧方的第一风口和开口朝下的第二风口，并使贯流风机正反向转动可调，可以通过调整贯流风机的转向的方式，使空调室内机制热时从第二风口下出风，实现地毯式制热，制冷时从第一风口侧向出风，实现沐浴式制冷，提高空调的舒适性。
【附图说明】
[0023]图1是沐浴式制冷的空气流动示意图；
[0024]图2是地越式制热的空气流动示意图；
[0025]图3是本实用新型实施例的空调室内机的结构图；
[0026]图4是本实用新型实施例的空调室内机的尺寸结构图；
[0027]图5是本实用新型实施例的空调室内机的叶片的第一结构图；
[0028]图6是本实用新型实施例的空调室内机的叶片的第二结构图；
[0029]图7是本实用新型实施例的空调室内机的叶片的第三结构图；
[0030]图8是本实用新型实施例的空调室内机的叶片的第四结构图；
[0031 ]图9是图8的叶片拆解结构图；
[0032]图10是本实用新型实施例的空调室内机的叶片的第五结构图。
[0033]附图标记说明:1、壳体;2、第一风口；3、第二风口；4、贯流风机;5、第一蜗舌;6、第二蜗舌;7、第一导风通道;8、第二导风通道;9、第一渐开轮廓；10、第二渐开轮廓；11、换热器;12、叶片；13、第一转盘;14、第二转盘;15、滑槽;16、摇杆;17、转轴;18、接水盘。
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
[0035]图中箭头方向为空气流动方向。
[0036]本实用新型实施例中以贯流风机顺时针转动为正转，逆时针转动为反转。
[0037]参见图3和图4所示，根据本实用新型的实施例，空调室内机包括壳体I和贯流风机4，壳体I包括开口朝向侧方的第一风口 2和开口朝下的第二风口 3;贯流风机4正反向转动可调整地设置在壳体I内；贯流风机4正向转动时，第一风口 2进风，第二风口 3出风;贯流风机4反向转动时，第二风口3进风，第一风口2出风。
[0038]该空调室内机设置有开口朝向侧方的第一风口2和开口朝下的第二风口 3，并使贯流风机4正反向转动可调，可以通过调整贯流风机4的转向的方式，使空调室内机制热时从第二风口 3下出风，实现地毯式制热(如图2)，制冷时从第一风口 2侧向出风，实现沐浴式制冷(如图1)，提高空调的舒适性。
[0039]空调室内机包括设置在壳体I内的双蜗舌结构，贯流风机4设置在双蜗舌结构和壳体I之间，双蜗舌结构的第一蜗舌5与壳体I形成连通至第一风口2的第一导风通道7，双蜗舌结构的第二蜗舌6与壳体I形成连通至第二风口 3的第二导风通道8。双蜗舌结构可以更好地保证贯流风机4在正反转时均能有效出风。
[0040]在贯流风机4正转时，贯流风机4从第一风口2处引入空气，然后在第二蜗舌6的导向作用下，沿着第二导风通道8将气流从第二风口3处向下吹出，实现正常下出风，保证出风的流畅性和出风效果。
[0041 ]在贯流风机4反转时，贯流风机4从第二风口 3处引入空气，并在转动到第一蜗舌5所在位置时，在第一蜗舌5的导向作用下，沿着第一导风通道7将气流从第一风口 2处侧向吹出，实现正常侧向出风。
[0042]壳体I包括双边型渐开轮廓，双边型渐开轮廓的第一渐开轮廓9设置在第一导风通道7的导风边缘，双边型渐开轮廓的第二渐开轮廓10设置在第二导风通道8的导风边缘，贯流风机4位于第一渐开轮廓9和第二渐开轮廓10之间。
[0043]渐开轮廓可以保证贯流风机4的正向转动和反向转动的出风效果，在第一导风通道7的导风边缘设置第一渐开轮廓9，可以使贯流风机4反向转动时，空气沿第一渐开轮廓9的曲线流动，顺利从第一风口 2处实现出风;在第二导风通道8的导风边缘设置第二渐开轮廓10，可以使贯流风机4正向转动时，空气沿第二渐开轮廓10的曲线流动，顺利从第二风口 3处实现出风。双边型渐开轮廓的两个渐开轮廓相互配合，可以更好地引导贯流风机4在正反向转动时均能顺利出风，提高空调室内机的工作性能。
[0044]由于双向出风贯流风机同一般的贯流风机设计上存在很大的区别，为保证机组的可靠运行，第一渐开轮廓9和第二渐开轮廓10的中心角A应该满足30度< A < 80度，优选地，中心角A满足40度< A ^ 70度。第一渐开轮廓9和第二渐开轮廓10的中心角A可以设计为相同，也可以根据正反转风量的不同而各自分别设计。
[0045]为保证机组反向转动的可靠性，机组喉部尺寸D较一般单向出风贯流风机的喉部尺寸要大，一般情况下，第二风口 3的喉部宽度D需要满足50mm< D <140mm，优选地，该喉部宽度D满足60mm < D < 100mm。
[0046]空调室内机还包括换热器11，换热器11设置在第一风口2与贯流风机4之间的气体流动路径上。换热器11可以保证空气在壳体I内的换热效果。
[0047]换热器11为V字型、U型、C型或者单折型。当换热器11为V字型、U型、C型时，可以将换热器的长度尺寸减小一些，从而使得空调室内机的整体尺寸变小，更加节省空间。
[0048]为了能保证贯流风机4正、反转都能正常出风，风机叶片可以采用如下几种方案。
[0049]结合参见图5所示，风机叶片12的结构可以做成S型，此种情况下，当叶片12正向转动时，主要靠a侧的凹面做功，当叶片12反向转动时，主要靠b侧的凹面做功，由于凹面的存在，能够更加有效地保证对气流的做功，因此不管是正转还是反转，均能够有效地保证贯流风机4工作时的风量，保证空调室内机的工作性能。
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