用于空调器的可移动的滤网组件及空调器的制造方法_2

文档序号:10439689阅读:来源:国知局
内部的一侧面上,且朝向空调器100的内部凸起。
[0092]可选地,限位凸起221的横截面的形状可以为为圆形或多边形。由此可以增加限位凸起221的结构的多样性。例如,在图34所示的示例中,限位凸起221的横截面的形状为八边形。当然,限位凸起221的横截面的形状也不限于八边形,例如限位凸起221的横截面的形状还可以为环形等。
[0093]在本实用新型的一些实施例中,限位凸起221呈条状且沿边条22的长度方向延伸(图未示出该示例)。由此,条状凸起可以避免过滤网2在左右方向上来回移动,防止过滤网2在移动的过程中由于左右方向的移动而导致过滤网2在空调器100内移入和移出不畅,保证过滤网2在空调器100内移动的可靠性,保证过滤网2可以顺利的移出空调器100内或移入空调器100内。
[0094]在本实用新型的一些实施例中,如图32和图34所示,滤网组件还包括适于驱动滤网组件移动的驱动装置,驱动装置具有主动齿轮36,边条的另一侧设有与主动齿轮36啮合的滤网轮齿223。由此,主动齿轮36与滤网轮齿223啮合以驱动过滤网2在位于空调器100内的第一位置状态和至少部分位于空调器100外的第二位置状态之间移动。
[0095]需要说明的是,过滤网2可以从空调器100内移动至空调器100外部,在过滤网2与空调器100的位置关系上,当过滤网2完全位于空调器100内部时,过滤网2处于第一位置状态;从过滤网2的部分移出至空调器100外部至过滤网2全部移出至空调器100外部的状态均为第二位置状态。例如,如图1、图2所示,过滤网2完全位于空调器100内部,此时过滤网2处于第一位置状态;再如,如图8所示,过滤网2全部位于空调器100外部,此时过滤网2处于第二位置状态。
[0096]下面参考图1-图44描述根据本实用新型实施例的空调器100。需要说明的是,空调器100可以为空调挂机、空调柜机或移动空调器等空气处理设备。
[0097]如图8、图24和图28所示,根据本实用新型实施例的空调器,包括如上所述的用于空调器的可移动的滤网组件。
[0098]根据本实用新型实施例的空调器,通过设置如上所述的用于空调器的可移动的滤网组件,可以将过滤网2移出空调器100外,从而便于用户对过滤网2进行清理。
[0099]如图2和图22所示,空调器还包括壳体I,壳体I上设有出风口 12和进风口 11,气流可以通过进风口 11进入壳体I内,并通过出风口 12排出。每个过滤网2适于在位于壳体I内的第一位置状态和至少部分位于壳体I外的第二位置状态之间移动。
[0100]可选地,如图2和图22所示,壳体I上具有用于引导过滤网2移动的导向部13。导向部13可以对过滤网2的移动起到导向的作用,由此便于过滤网2在壳体I内顺畅的移动,防止过滤网2因移动不畅而导致过滤网2卡在壳体I内,从而保证过滤网2可以顺利移出至壳体I外部以及顺利移入至壳体I内部,进而保证空调器100的正常使用。
[0101]例如,在图3和图23所示的示例中,壳体I上设有导向部13,导向部13的下端设在出风口 12处且与出风口 12的上边缘大体平齐,导向部13在出风口 12处沿过滤网2移动的方向向壳体I内部延伸,导向部13延伸的长度为过滤滤网在移动方向上的长度的至少一部分,由此不但可以对过滤网2起到导向的作用,防止过滤网2在壳体I内移动的过程中卡住而不能顺畅地移入和移出,从而保证过滤网2的正常使用和清理,而且还可以简化导向部13的结构,节约生产周期,降低生产成本。
[0102]如图2和图22所示,导向部13包括依次连接的水平段131、圆弧段132和竖直段133,其中,水平段131靠近壳体I的顶部,竖直段133靠近壳体I的前侧壁,圆弧段132连接在水平段131和竖直段133之间。当过滤网2完全位于壳体I内时,过滤网2全部位于导向部13内,相应地,此时过滤网2包括与导向部13相对应的三段,即靠近壳体I顶部的过滤网2的水平段、靠近壳体I前侧壁的过滤网2的竖直段以及连接在过滤网2的水平段和过滤网2的竖直段之间的过滤网2的圆弧段。当过滤网2逐渐移出壳体I的过程中,过滤网的上端2a沿着导向部13逐渐向远离水平段131的方向运动。
[0103]进一步地,如图2和图22所示,壳体I包括面框14以及罩设在面框14前表面上的网架15,导向部13限定在面框14和网架15之间。面框14的上端与壳体I的顶壁大体平行,面框14的下端与壳体I的前侧壁大体平行,面框14的上端和下端通过圆滑的曲面过度连接,在壳体I的横截面上(如图2所示),面框14的形状与网架15的形状相似,从而网架15与面框14之间可以限定出导向部13用以容纳过滤网2,即网架15和面框14的上端限定出导向部13的水平段131,网架15和面框14的下端限定出导向部13的竖直段133,以及网架15和面框14的中间圆滑过度的部分限定出导向部13的圆弧段132。由此可以将过滤网2限定成与面框14的形状相同的形状,便于使过滤网2在壳体I内部移动,同时也可以使过滤网2紧贴在面框14的外表面上,防止灰尘等进入壳体I内的风道组件中,保证空调器100工作的可靠性。
[0104]例如,如图2和图22所示,壳体I大体形成为矩形的形状,壳体I包括面框14和网架15,面框14和网架15位于壳体I的内部且靠近壳体I的前侧壁和顶壁设置,并大体沿壳体I的前侧壁和顶壁的方向延伸。面框14和网架15共同限定出导向部13,过滤网2位于面框14和网架15之间并可在导向部13的导引下移动。导向部13包括依次连接的水平段131、圆弧段132和竖直段133,水平段131位于靠近壳体I的顶部的位置处且由面框14和网架15的上端限定出,竖直段133位于靠近壳体I的前侧壁的位置处且由面框14和网架15的下端限定出,圆弧段132连接在水平段131和竖直段133之间。当过滤网2完全位于壳体I内时,过滤网2被限定在导向部13内,即过滤网2形成为与导向部13形状相同的形状,过滤网2的上端大体水平设置,下端大体竖直设置,中间段被弯折成圆滑的曲面;当过滤网2从壳体I内移动至壳体I夕卜或从壳体I外移动至壳体I内时,过滤网2可沿导向部12移动。
[0105]在本实用新型的一些实施例中,如图3、图4、图39和图40所示,导向部13的靠近出风口 12的下端形成为喇叭口 1331。也就是说,导向部13的靠近出风口 12的下端的横截面积自上向下逐渐增大。由此导向部13下端的喇叭口 1331可以将过滤网2顺利的导入导向部13的下端,再导入壳体I内,防止过滤网2在导向部13的下端卡死而不能移动,从而可以对过滤网2起到进一步地导向作用,更进一步地便于过滤网2在壳体I内移动,保证过滤网2的正常使用。
[0106]根据本实用新型的一个实施例,如图4和图11所示,过滤网的下端2b具有导向段21,导向段21适于与导向部13的喇叭口 1331相适配。也就是说,过滤网的下端2b的导向段21的横截面的形状与导向部13的横截面的形状相同,且导向段21的第三导向面21a和第四导向面21b分别与导向部13的喇叭口 1331的内表面相配合。当将过滤网2移入壳体I内时,且当导向段21的第三导向面21a和第四导向面21b与导向部13的喇叭口 1331的内表面相配合时过滤网2停止移动,由此可以准确的将过滤网2移动到壳体I内的准确位置,防止过滤网2因安装位置有误而影响使用。
[0107]根据本实用新型的另一个实施例,如图34和图40所示,过滤网的下端2b具有导向段21,导向段21上设有加强筋211,加强筋211的自由端的端面适于与喇叭口 1331的内表面配合。由此不但可以准确的将过滤网2移动到壳体I内的准确位置,而且可以加强导向段21的结构的强度,增加过滤网2的结构的可靠性。
[0108]优选地,如图34所示,导向段21可以分别向左右两侧延伸以形成延伸段212,由此可以对过滤网2起到进一步地导向作用,防止过滤网2两侧与壳体I接触或摩擦而影响过滤网2的上下移动。
[0109]可选地,如图12、图18和图24所示,驱动装置设在靠近壳体I的下端的位置处。由此可以简化结构,便于过滤网2的移入和移出。进一步地,如图2和图22所示,驱动装置设在靠近出风口 12的位置处。由此可以使得空调器100内部的结构更加紧凑,且便于过滤网2的移入和移出。
[0110]在本实用新型的一些实施例中,如图5、图9、图13和图15所示,壳体I内部的上部设有挂线轴17,驱动装置包括线轮轴31、绕线32和驱动电机33。线轮轴31设在壳体I内,绕线32缠绕在线轮轴31上,绕线32的一端与线轮轴31连接,另一端绕过挂线轴17后与过滤网2的上端连接,驱动电机33适于驱动线轮轴31转动。当过滤网2全部位于壳体I内时,即过滤网2处于壳体I内的使用位置时,过滤网的上端2a位于导向部13的水平段131的后侧(如图5所示的后侧),且邻近挂线轴17设置,绕线32的一端与线轮轴31连接,另一端绕过挂线轴17与过滤网的上端2a连接。当驱动电机33驱动线轮轴31转动,且绕线32在线轮轴31转动的过程中逐渐被放出时,与绕线32的另一端连接的过滤网2会在自身重力或其它外力的作用下朝向壳体I外部移动,逐渐移出壳体I内;当驱动电机33驱动线轮轴31反向转动,且绕线32在线轮轴31转动的过程中逐渐被收起时,与绕线32的另一端连接的过滤网2会在绕线32的拉力或其他外力的作用下朝向壳体I内部移动,逐渐移入壳体I内。驱动装置和挂线轴17便于将过滤网2移入到壳体I内或移出至壳体I外部的准确位置,同时使得驱动电机33的安装位置更加灵活。
[0111]可选的,如图13所示,驱动电机33设在电机座331上,且电机座331通过螺钉3311或插销3312固定于面框14上,由此不但可以简化装配工序,减少装配所需的时间,提高生产效率,而且由于过滤网2设置在面框14和网架15之间,从而便于驱动过滤网2的移动。
[0112]进一步地,绕线32和过滤网2中的一个上可以设有卡钩321,另一个上设有适于与卡钩321卡接的卡孔222,当过滤网2移出壳体I内时,用户可以将卡钩321与卡孔222分离以将过滤网2从绕线32上拆卸下来进行清理。
[0113]具体地,如图10所示,绕线32的与过滤网2连接的一端设有卡钩321,过滤网2上设有卡孔222,卡孔222具有朝向线轮轴31—侧的开口以便于卡钩321穿入,卡孔222的内顶壁上设有沿过滤网2的厚度方向延伸的限位凸条2221,限位凸条2221的外表面形成为圆滑的曲面,由此可以防止过滤网2在移动的过程中卡钩321与卡孔222分离,保证过滤网2移动的可靠性。
[0114]当然,本实用新型不限于此,绕线32的与过滤网2连接的一端可以设有一个中间连接件,即绕线32通过中间连接件与过滤网的上端2a连接。中间连接件上可以设有卡孔,过滤网的上端2a可以设有卡钩,卡钩可以卡入卡孔内,从而实现绕线32与过滤网的上端2a的连接(图未示出该示例)。
[0115]可选地,如图5所示,挂线轴17的横截面可以为圆形,由此便于绕线32在挂线轴17上移动,减小挂线轴17与绕线32之间的摩擦,延长绕线32的使用寿命,从而保证过滤网2移动的可靠性。优选地,绕线32可以为棉线或柔性带。棉线和柔性带的柔
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