韧性好，便于缠绕至线轮轴31上，从而便于过滤网2的移入和移出。
[0116]进一步地，如图10和图15所示，线轮轴31包括枢转轴段311、齿轮段312和线槽段313。枢转轴段311的一端与驱动电机33的电机轴相连，齿轮段312位于枢转轴段311的另一端，齿轮段312上具有线轮轮齿3121，过滤网2上设有适于与线轮轮齿3121啮合的滤网轮齿223，线槽段313与齿轮段312间隔开设置，线槽段313沿线轮轴31的周向方向延伸，线槽段313上设有适于缠绕绕线32的绕线槽3131。当过滤网2的至少部分位于壳体I内部时，滤网轮齿223可以与线轮轮齿3121啮合以由齿轮段312驱动过滤网2移动，当过滤网2全部移出壳体I内时，滤网轮齿223与线轮轮齿3121分离，通过绕线32控制过滤网2的移动，当过滤网2继续向下移动时，可以利用过滤网2的自身重力驱动过滤网2继续向下移动，当过滤网2向上移动时，可以利用绕线32带动过滤网2向上移动。
[0117]当过滤网2需要拆卸或清洗时，开启驱动电机33，驱动电机33正转带动线轮轴31转动，线轮轴31上的齿轮段312的线轮轮齿3121通过与过滤网2上的滤网轮齿223啮合以带动过滤网2朝向壳体I外部移动，同时绕线槽3131上的绕线32逐渐释放，当过滤网2全部移出壳体I内时，线轮轮齿3121与滤网轮齿223分离，再通过绕线32带动过滤网2移动直至移动到用户可以拆卸或清理到的位置，或绕线32完全释放的位置，停止驱动电机33的运行。此时，用户可以直接对过滤网2进行清洗，当绕线32足够长时，过滤网2可以移动至与人体身高相接近的位置处，用户无需踩踏板凳即可对过滤网2进行清洗。当然，用户也可以将过滤网2从绕线32上拆卸下来以对其进行清理。
[0118]当过滤网2清理完毕后，可以将过滤网2安装到绕线32上，开启驱动电机33，驱动电机33反转，绕线槽3131将绕线32收起以带动过滤网2向上移动，当过滤网2的滤网轮齿223与线轮轮齿3121开始啮合后，线轮轮齿3121与滤网轮齿223啮合以带动过滤网2继续向上移动，同时绕线槽3131继续将绕线32收起，直至将过滤网2移入壳体I内部的准确位置，再停止驱动电机33的运行。
[0119]更进一步地，如图10所示，滤网轮齿223设在边条22的朝向壳体I内部的一侧，滤网轮齿223为多个且沿过滤网2的移动方向设置，由此便于滤网轮齿223与线轮轮齿3121的啮合以实现过滤网2的移动。
[0120]可选地，如图15所示，线槽段313位于齿轮段312和枢转轴段311之间。由此可以使得线轮轴31的结构更加紧凑，节省壳体I内部空间，同时便于过滤网2的移入和移出，防止过滤网2在向上移动的过程中发生偏移而不利于线轮轮齿3121与滤网轮齿223的啮合，从而保证过滤网2移动的可靠性。
[0121]在本实用新型的一些实施例中，如图15所示，线槽段313、齿轮段312和枢转轴段311 —体成型。由此可以简化结构及装配工序，节省装配的时间，从而提高生产效率，同时还可以减少螺钉等连接线槽段313、齿轮段312和枢转轴段311的零部件，从而降低成本。
[0122]可选地，如图14所示，驱动装置还包括从动齿轮34，从动齿轮34通过传动轴35与齿轮段312连接且同步运动，过滤网2的左右两侧均设有滤网轮齿223，其中一侧的滤网轮齿223与齿轮段312的线轮轮齿3121啮合，另一侧的滤网轮齿223与从动齿轮34啮合。由此在过滤网2的两侧驱动过滤网2移动，可以平衡过滤网2两侧的拉力，可以防止过滤网2在移动的过程中发生偏转等现象，并且还可以提高过滤网2移动的效率。
[0123]进一步地，如图17所示，从动齿轮34的远离齿轮段312的一端设有与线轮轴31上的线槽段313相同的线槽段313，线槽段313上同样设置有适于缠绕绕线32的绕线槽3131。相应地，绕线32有两根，一根与过滤网的上端2a的左侧连接，另一个与过滤网的上端2a的右侧连接。由此，当过滤网2完全移出壳体I内时，两根绕线32可以分别连接过滤网2的左右两侧，防止过滤网2发生偏转，并且在过滤网2至少部分位于壳体I内时，便于过滤网2移入或移出壳体I内，使过滤网2两侧的滤网轮齿223分别与齿轮段312的线轮轮齿3121和从动齿轮34啮合以增加过滤网2移动的可靠性。
[0124]在本实用新型的一些实施例中，如图25和图27所示，过滤网2上设有滤网轮齿223，驱动装置包括驱动电机33和主动齿轮36，主动齿轮36的一端与驱动电机33相连以由驱动电机33驱动，主动齿轮36与滤网轮齿223啮合以驱动过滤网2在第一位置状态和第二位置状态之间移动。由此可以利用主动齿轮36与滤网轮齿223的啮合使过滤网2至少部分移出壳体I内，便于过滤网2的移动，从而便于用户清理。
[0125]需要说明的是，过滤网2可以从壳体I内移动至壳体I外部，在过滤网2与壳体I的位置关系上，当过滤网2完全位于壳体I内部时，过滤网2处于第一位置状态;从过滤网2的部分移出至壳体I外部至过滤网2全部移出至壳体I外部的状态均为第二位置状态。
[0126]进一步地，如图29-图32所示，驱动装置还包括同轴齿轮37和齿条38，同轴齿轮37与主动齿轮36同轴转动，齿条38与过滤网2的移动方向相同，齿条38适于与过滤网2卡接，其中，驱动装置具有第一啮合状态、第二啮合状态以及第三啮合状态。当驱动装置处于第一啮合状态时，过滤网2与主动齿轮36啮合；当驱动装置处于第二啮合状态时，过滤网2与主动齿轮36啮合、齿条38与同轴齿轮37啮合；当驱动装置处于第三啮合状态时，齿条38与同轴齿轮37啮合，齿条38与过滤网2卡接。由此便于将过滤网2移出至壳体I内，并移动至用户便于清理或拆卸的位置，满足用户的使用需求。
[0127]当过滤网2需要清理或拆卸时，可以将过滤网2朝向壳体I外部移动，并移出至壳体I外，此时开启驱动电机33，驱动电机33正转带动主动齿轮36和同轴齿轮37转动，此时驱动装置处于第一啮合状态，主动齿轮36与滤网轮齿223啮合;在主动齿轮36转动的过程中，带动过滤网2逐渐向下移动，在过滤网的上端2a与齿条的下端38b卡接后，过滤网2带动齿条38向下移动以使齿条38与同轴齿轮37啮合，此时驱动装置处于第二啮合状态，即主动齿轮36与过滤网2的滤网轮齿223啮合，同轴齿轮37与齿条38啮合;过滤网2与齿条38同时向下移动的过程中，过滤网2的滤网轮齿223与主动齿轮36分离，当滤网轮齿223与主动齿轮36分离后，驱动装置处于第三啮合状态，此时只有齿条38与同轴齿轮37啮合，且过滤网2与齿条38卡接，在齿条38向下移动的过程中带动过滤网2继续向下移动直至用户可以拆卸或清理的位置，或齿条38完全伸出的位置。此时，用户可以直接对过滤网2进行清洗，当齿条38足够长时，过滤网2可以移动至与人体身高相接近的位置处，用户无需踩踏板凳即可对过滤网2进行清洗。
[0128]当过滤网2清理完毕后，可以将过滤网2卡接到齿条38上，开启驱动电机33，驱动电机33反转，齿条38与同轴齿轮37啮合，此时驱动装置处于第三啮合状态;在同轴齿轮37的带动下，齿条38逐渐向上移动，同时带动过滤网2向上移动，过滤网2与主动齿轮36接触并啮合，此时驱动装置处于第二啮合状态;在主动齿轮36带动过滤网2逐渐向上移动的过程中，齿条38与同轴齿轮37分离，此时驱动装置处于第一啮合状态，过滤网2在主动齿轮36的带动下移动至壳体I内的准确位置。
[0129]在本实用新型的一些实施例中，如图14和图16所示，主动齿轮36与同轴齿轮37之间设有间隔段39。由此可以将主动齿轮36与同轴齿轮37间隔开，防止主动齿轮36与同轴齿轮37之间距离过小而导致过滤网2与延伸组件之间发生干涉，从而有利于过滤网2与主动齿轮36的啮合以及延伸组件与同轴齿轮37的啮合，并且有利于过滤网2与延伸组件卡接的实现。
[0130]进一步地，如图14和图16所示，主动齿轮36、同轴齿轮37以及间隔段39为一体成型件。由此可以简化结构及装配工序，节省装配的时间，从而提高生产效率，同时还可以减少螺钉等连接主动齿轮36、间隔段39和同轴齿轮37的零部件，从而降低成本。
[0131]根据本实用新型的一个实施例，齿条38和过滤网2中的一个上设有第一卡合部，另一个上设有适于与第一卡合部卡接的第二卡合部，当驱动装置处于第三啮合状态时，齿条38与同轴齿轮37啮合，第一^^合部与第二卡合部卡接，由此可以将过滤网2继续向下移动，可以使过滤网2向下移动的距离更大，从而便于用户拆卸或清理。
[0132]例如，在本实用新型的一个示例中，齿条38和过滤网2中的一个上设有卡扣224，另一个上设有适于与卡扣224卡接的卡槽381。也就是说，第一卡合部可以形成为卡扣224，第二卡合部可以形成为卡槽381。当驱动装置处于第三啮合状态时，齿条38与同轴齿轮37啮合，卡扣224与卡槽381卡接，由此可以将过滤网2继续向下移动，可以使过滤网2向下移动的距离更大，从而便于用户拆卸或清理。
[0133]具体地，如图30和图32所示，过滤网的上端2a的靠近齿条38的一侧设有卡扣224，齿条的下端38b的靠近过滤网2的一侧设有卡槽381，由此可以更大限度的增加过滤网2向下移动的距离，便于用户拆卸或清理过滤网2，满足用户的使用需求。
[0134]优选地，如图32所示，卡扣224形成为倒锥形，且卡扣224上设置有第一导向斜面2241，卡槽381的内部形成为与卡孔222的形状相适配的倒锥形，且卡槽381上设置有与第一导向斜面2241相适配的第二导向斜面3811。由此便于卡扣224与卡槽381的卡接，提高过滤网2与齿条38连接的有效性，从而提高过滤网2移动的可靠性。
[0135]再如，在本实用新型的另一个示例中，第一卡合部和第二卡合部均形成为钩形结构，，如图44所示，过滤网的上端2a的两侧设有向下弯折的第一钩形结构226，齿条的下端38b的靠近过滤网2的一侧设有向上弯折的第二钩形结构383，过滤网2上的第一钩形结构226与齿条38上的第二钩形结构383相互勾住以实现过滤网2和齿条38的卡接。
[0136]在本实用新型的一些实施例中，如图34示，在靠近过滤网的下端2b的位置处设有推动凸起225，推动凸起225适于在第二啮合状态向第一啮合状态返回时推动齿条的下端38b向上移动。由于驱动装置在第二啮合状态时，滤网轮齿223与主动齿轮36啮合，齿条38与同轴齿轮37啮合，当驱动装置由第二啮合状态向第一啮合状态返回时，齿条38需要与同轴齿轮37分离，而过滤网2的下端的推动凸起225可以在随过滤网2向上移动的过程中推动齿条38以使齿条38与同轴齿轮37分离，从而可以避免由于齿条38未与同轴齿轮37分离而发生干涉的现象，同时还可以减小同轴齿轮37与齿条38之间的噪音。
[0137]可选地，如图34所示，推动凸起225形成为柱状的形状，推动凸起225的上表面形成为平面，推动凸起225的与同轴齿轮37接触的一侧面形成为圆滑的曲面，由此上部的平面便于推动齿条38向上移动，圆滑的曲面可以减小推动凸起225与同轴齿轮37之间的摩擦，可以减小噪音。
[0138]在本实用新型的一些实施例中，如图33所示，齿条的上端38a设