烧结炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种烧结炉，具有烧结炉本体和控制柜；所述烧结炉本体设置在控制柜上方；所述烧结炉本体包括炉体和通过连接板铰接在炉体开口端的炉盖，内部形成密闭的烧结腔室；所述炉体和炉盖分别包括从外至内依次层叠布置的钢质外壳、隔热保温层和钼片内壳，炉体上有从外部插入的设有加热供电铝排，炉体的一侧通过波纹管与真空泵连通。本实用新型具有加热效率高，温度控制更加平稳，烧结周期短等特点。
【专利说明】
烧结炉
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及氧化硅制造技术领域，特别涉及一种烧结炉。
【背景技术】
[0002]现有的烧结炉，烧结时需要的生产设备价格昂贵，生产工艺复杂，多采用在炉腔周围放置碳化硅加热棒等类似的电加热方法进行加热烧结，此类加热方法加热效率低，即使使用进口设备，整个烧结周期通常也要十多个小时。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种加热效率高，温度控制更加平稳，烧结周期短的烧结炉。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是:一种烧结炉，具有烧结炉本体和控制柜;所述烧结炉本体设置在控制柜上方;所述烧结炉本体包括炉体和通过连接板铰接在炉体开口端的炉盖，内部形成密闭的烧结腔室;所述炉体和炉盖分别包括从外至内依次层叠布置的钢质外壳、隔热保温层和钼片内壳，炉体上有从外部插入的设有加热供电铝排，炉体的一侧通过波纹管与真空栗连通。
[0005]上述技术方案所述真空栗和炉体之间设有手动真空阀;所述手动真空阀的一端与波纹管连通，另一端通过管道和电阻规与炉体相连通。
[0006]上述技术方案所述真空烧结腔室的底部装设碳舟皿，碳舟皿的工件承放面涂覆防粘接层。
[0007]上述技术方案所述控制柜的侧面上安装有单数显真空计、温度控制面板和开关按钮。
[0008]上述技术方案所述烧结炉本体的炉盖端均布有三个手轮。
[0009]上述技术方案所述炉体上开设有放气阀。
[0010]上述技术方案所述真空栗为皮带轮式真空栗。
[0011 ]上述技术方案所述控制柜的底部设有自锁脚轮。
[0012]采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果:
[0013](I)本实用新型具有加热效率高，温度控制更加平稳，烧结周期短等特点。
[0014](2)本实用新型的真空栗和炉体之间设有手动真空阀，可以手动调节真空阀的开口度。
[0015](3)本实用新型的真空烧结腔室的底部装设碳舟皿，碳舟皿的工件承放面涂覆防粘接层。层能够防止工件与碳舟皿粘接，进而避免工件报废。
【附图说明】
[0016]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
[0017]图1为本实用新型的结构不意图；
[0018]图2为本实用新型的炉体截面图；
[0019]附图中标号为:烧结炉本体1，控制柜2，炉体3，炉盖4，钢质外壳5、隔热保温层6，钼片内壳7，波纹管8，真空栗9，手动真空阀10，管道11，电阻规12，碳舟皿13，单数显真空计14，温度控制面板15，开关按钮16，手轮17，放气阀18，自锁脚轮19，加热供电铝排20。
【具体实施方式】
[0020](实施例1)
[0021]见图1和图2，本实用新型具有烧结炉本体I和控制柜2;烧结炉本体I设置在控制柜2上方;烧结炉本体I包括炉体3和通过连接板铰接在炉体3开口端的炉盖4，内部形成密闭的烧结腔室；炉体3和炉盖4分别包括从外至内依次层叠布置的钢质外壳5、隔热保温层6和钼片内壳7，炉体3上有从外部插入的设有加热供电铝排20，炉体3的一侧通过波纹管8与真空栗9连通。
[0022]真空栗9和炉体3之间设有手动真空阀10;手动真空阀10的一端与波纹管8连通，另一端通过管道11和电阻规12与炉体3相连通。
[0023]真空烧结腔室的底部装设碳舟皿13，碳舟皿13的工件承放面涂覆防粘接层。
[0024]控制柜2的侧面上安装有单数显真空计14、温度控制面板15和开关按钮16。
[0025]烧结炉本体I的炉盖4端均布有三个手轮17。
[0026]炉体3上开设有放气阀18。
[0027]真空栗9为皮带轮式真空栗。
[0028]控制柜2的底部设有自锁脚轮19。
[0029]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种烧结炉，具有烧结炉本体(I)和控制柜(2);所述烧结炉本体(I)设置在控制柜(2)上方;其特征在于:所述烧结炉本体(I)包括炉体(3)和通过连接板铰接在炉体(3)开口端的炉盖(4)，内部形成密闭的烧结腔室;所述炉体(3)和炉盖(4)分别包括从外至内依次层叠布置的钢质外壳(5)、隔热保温层(6)和钼片内壳(7)，炉体(3)上有从外部插入的设有加热供电铝排(20)，炉体(3)的一侧通过波纹管(8)与真空栗(9)连通。2.根据权利要求1所述的烧结炉，其特征在于:所述真空栗(9)和炉体(3)之间设有手动真空阀(10);所述手动真空阀(10)的一端与波纹管(8)连通，另一端通过管道(11)和电阻规(12)与炉体(3)相连通。3.根据权利要求2所述的烧结炉，其特征在于:所述真空烧结腔室的底部装设碳舟皿(13)，碳舟皿(13)的工件承放面涂覆防粘接层。4.根据权利要求3所述的烧结炉，其特征在于:所述控制柜(2)的侧面上安装有单数显真空计(14)、温度控制面板(15)和开关按钮(16)。5.根据权利要求4所述的烧结炉，其特征在于:所述烧结炉本体(I)的炉盖(4)端均布有三个手轮(17)。6.根据权利要求4或5所述的烧结炉，其特征在于:所述炉体(3)上开设有放气阀(18)。7.根据权利要求6所述的烧结炉，其特征在于:所述真空栗(9)为皮带轮式真空栗。8.根据权利要求7所述的烧结炉，其特征在于:所述控制柜(2)的底部设有自锁脚轮(19)。
【文档编号】F27B21/14GK205537133SQ201620066804
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月22日
【发明人】李新华
【申请人】常州瞻驰光电科技有限公司