小型整体式溴化锂吸收式冷热水机组的制作方法

文档序号:4792555阅读:202来源:国知局
专利名称:小型整体式溴化锂吸收式冷热水机组的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种燃气双效溴化锂吸收式冷热水机组,特别是小型整体式溴化锂吸收式冷热水机组。
现有的燃气双效溴化锂吸收式大型冷热水机组均为卧式结构,占地面积大,制造成本高,运行费用高,不适合目前100m2-1000m2的家庭、小型店铺、办公场地使用。而现在使用的家用空调均采用氟利昂作制冷剂,压缩机制冷,其存在着不能制暖及提供卫生热水的功能,而且对于100m2-1000m2的家庭、店铺,办公场地需要多台机组,造成使用不便。
本实用新型的目的是提供一种适合现代家庭、小型店铺、办公场地使用的小型整体式溴化锂吸收式冷热水机组,具有制冷、取暖和制取卫生热水功能。
为实现上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案是该机组包括安装在一个柜体内的高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液循环泵、高、低温热交换器、热水换热器、采暖换热器、冷却器、抽气装置及控制装置,其特征是所述高压发生器包括炉膛、燃烧机、带蒸汽室和集液囊的高压发生包、高压发生盘管;所述炉膛由两半组合而成,所述高压发生盘管位于高压发生包下方,其上端管口与高压发生包连接,两者位于炉膛内;所述集液囊的中间溶液出口上装有浮球阀;所述低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器置于一个筒体内,所述筒体用隔板一分为二,形成两个压力区;低压发生器和冷凝器均采用盘绕管群的结构形式,并成内、外布置位于筒体上部,两者之间有双层圆筒形挡液板,在低压发生器和冷凝器的上方分别设有低发喷淋装置和冷凝喷淋装置,在冷凝器的下方设有冷剂水盘;所述蒸发器和吸收器也采用盘绕管群的结构形式,并成内、外布置。位于筒体下部,两者之间有双层圆筒形挡液板,在蒸发器和吸收器的上方分别设有蒸发喷淋装置和吸收喷淋装置,所述高、低温热交换器、热水换热器,采暖换热器均采用多层波纹片叠置组成的板式结构;所述冷却器采用风、水冷结构方式,其由风机、散热器、高压水喷淋机构组成,风机位于散热器的前方,高压水喷淋机构位于散热器的后方;所述抽气装置的抽气管分别伸入到所述筒体上、下部份;所述高压发生器的蒸汽室出来二路蒸汽供管,其中一路蒸汽供管分别与热水换热器和采暖换热器相连,为其提供热源,而热水换热器和采暖换器的冷却水回水管与高压发生器的高压发生包相连;另一路蒸汽供管与所述低发喷淋装置相连,以实施对低压发生器喷淋,喷淋后形成的中间冷液聚集在筒体的上部底部;所述高压发生器的集液囊中间溶液出口通过的中间溶液导管和高温热交换器与低压发生器盘绕管群下端管口相导通,高压发生器内的中间溶液与流经高温热交换器的稀溶液热交换后,导入低压发生器内与其管外喷淋而下冷剂蒸汽热交换产生二次冷剂蒸汽;低压发生器盘绕管群上端管口通过冷凝喷淋导管与所述冷凝喷淋装置相连,其内产生的二次冷剂蒸汽通过冷凝喷淋装置对冷凝器实施喷淋,冷凝形成的冷剂水落入冷凝器下方的冷剂水盘内;所述冷剂水盘通过蒸发喷淋导管与蒸发喷淋装置相连,以实施对蒸发器喷淋,制取制冷用水;所述筒体上部的底部出来两根中间冷液导管,其中一根中间冷液导管通过安装在筒体下部的自动溶晶装置与筒体下部导通,另一根中间冷液导管通过低温热交换器与吸收喷淋导管导通,吸收喷淋导管与所述吸收喷淋装置相连,中间冷液与流经低温热交换器的稀溶液热交换后,经吸收喷淋导管、吸收喷淋装置对吸收器实施喷淋,以吸收蒸发形成的冷剂蒸汽;所述筒体的下部通过管道连有溶液循环泵,溶液循环泵通过稀溶液输送管将低、高温热交换器连接起来,高温热交换器的稀溶液出口管与高压发生器内的高压发生盘管的下端管口相连;所述冷却器的冷却水进水管通过溶液循环泵与吸收器盘绕管群的下端管口相连,吸收器盘绕管群的上端管口通过连通管与冷凝器盘绕管群的下端管口相连,冷凝器盘绕管群上端管口与所述冷却器的冷却水出水管相连,所述冷却水进水管、溶液循环泵、吸收器盘绕管群、连通管、冷凝器盘绕管群、冷却水出水管、冷却器的散热器构成一冷却水循环回路。
由于采用了如上设计,本实用新型具有体积小、结构紧凑、占地省、维修方便、制造成本低的优点。夏季可制冷,冬季可采暖,并可提供卫生热水。特别适合现代家庭、小型店铺、办公场地使用。


图1是本实用新型的结构原理图。
以下结合附图来进一步描述本实用新型。

图1所示的小型整体式溴化锂吸收式冷热水机组,包括安装在一个柜体内的高压发生器1、低压发生器2、冷凝器3、蒸发器4、吸收器5、溶液循环泵7、8、高、低温热交换器9、10、热水换热器11、采暖换热器12、冷却器13、抽气装置14及控制装置15;高压发生器1包括炉膛16、燃烧机17、带蒸汽室18和集液囊19的高压发生包20、高压发生盘管21;炉膛16由两半组合而成,高压发生盘管21位于高压发生包20下方,其上端管口与高压发生包20连接,两者位于炉膛16内,高压发生包20与集液囊19之间通过通液孔22沟通,在集液囊19的中间溶液出口23上装有浮球阀24。
所述低压发生器2、冷凝器3、蒸发器4,吸收器5置于一个筒体6内,筒体6用隔板25一分为二,形成两个压力区;低压发生器2和冷凝器3均采用盘绕管群的结构形式,并成内、外布置位于筒体6上部,两者之间有双层圆筒形挡液板26,双层圆筒形挡液板26上开有互相错位的小孔27,在低压发生器2和冷凝器3的上方分别设有低发喷淋装置28和冷凝喷淋装置29,在冷凝器3的下方设有冷剂水盘30;蒸发器4和吸收器5也采用盘绕管群的结构形式,并成内、外布置位于筒体6下部,两者之间也有双层圆筒形挡液板31,双层圆筒形挡液板31上开有互相错位的小孔32,在蒸发器4和吸收器5的上方分别设有蒸发喷淋装置33和吸收喷淋装置34。
高、低温热交换器9、10、热水换热器11、采暖换热器12均采用多层波纹片叠置组成的板式结构。
冷却器13采用风、水冷结构形式,其由风机35、散热器36、高压水喷淋机构37组成,风机35位于散热器36的前方,高压水喷淋机构37位于散热器36的后方。
抽气装置14的抽气管38伸入到所述筒体6上、下部份。
高压发生器1的蒸汽室18出来二路蒸汽供管39、40,其中一路蒸汽供管39分别与热水换热器11和采暖换热器12相连,为两者提供热源,而热水换热器11和采暖换热器12的冷却水回水管41与高压发生器1的高压发生包20相连;另一路蒸汽供管40与所述低发喷淋装置28相连,以实施对低压发生器2的喷淋,喷淋后形成的中间冷液聚集在筒体6的上部底部。
高压发生器1的集液囊19的中间溶液出口23通过中间溶液导管53和高温热交换器9与低压发生器2盘绕管群下端管口相导通,高压发生器1内的中间溶液与流经高温热交换器9的稀溶液热交换后,导入低压发生器2内与其管外喷淋而下的冷剂蒸汽热交换产生二次冷剂蒸汽;低压发生器2盘绕管群上端管口通过冷凝喷淋导管42与冷凝喷淋装置29相连,其内产生的二次冷剂蒸汽通过冷凝喷淋装置29对冷凝器3实施喷淋;冷凝形成的冷剂水落入冷凝器3下方的冷剂水盘30内,冷剂水盘30通过蒸发喷淋导管43与蒸发喷淋装置33相连,以实施对蒸发器4喷淋,制取制冷用水。
筒体6上部的底部出来二根中间冷液导管44、45,其中一根中间冷液导管44通过安装在筒体6下部的自动溶晶装置46与筒体6下部导通,另一根中间冷液导管45通过低温热交换器10与吸收喷淋导管54导通,吸收喷淋导管54与吸收喷淋装置34相连,中间冷液与流经低温热交换器10的稀溶液热交换后,经吸收喷淋导管46、吸收喷淋装置34对吸收器5实施喷淋,以吸收蒸发形成的冷剂蒸汽。
筒体6的下部通过管道47连有溶液循环泵7,溶液循环泵7通过稀溶液输送管48将低、高温热交换器10、9连接起来,高温热交换器9的稀溶液出口管49与高压发生器1内的高压发生盘管21的下端管口相连。
冷却器13的冷却水进水管50通过溶液循环泵8与吸收器5盘绕管群的下端管口相连,吸收器5盘绕管群的上端管口通过连通管51与冷凝器3盘绕管群的下端管口相连,冷凝器3盘绕管群上端管口与冷却器13的冷却水出水管52相连,冷却水进水管50、溶液循环泵8、吸收器5盘绕管群、连通管51、冷凝器3盘绕管群、冷却水出水管52、冷却器13的散热器36构成一冷却水循环回路。
权利要求1.小型整体式溴化锂吸收式冷热水机组,包括安装在一个柜体内的高压发生器(1)、低压发生器(2)、冷凝器(3)、蒸发器(4)、吸收器(5)、溶液循环泵(7)、(8)、高、低温热交换器(9)、(10)、热水换热器(11)、采暖换热器(12)、冷却器(13)、抽气装置(14)及控制装置(15),其特征是所述高压发生器(1)包括炉膛(16)、燃烧机(17)、带蒸汽室(18)和集液囊(19)的高压发生包(20)、高压发生盘管(21);炉膛(16)由两半组合而成,高压发生盘管(21)位于高压发生包(20)下方,其上端管口与高压发生包(20)连接,两者位于炉膛(16)内,所述集液囊(19)的中间溶液出口(23)上装有浮球阀(24);所述低压发生器(2)、冷凝器(3)、蒸发器(4)、吸收器(5)置于一个筒体(6)内,所述筒体(6)用隔板(25)一分为二,形成两个压力区;低压发生器(2)和冷凝器(3)均采用盘绕管群的结构形式,并成内、外布置位于筒体(6)上部,两者之间有双层圆筒形挡液板(26),在低压发生器(2)和冷凝器(3)的上方分别设有低压喷淋装置(28)和冷凝喷淋装置(29),在冷凝器(3)的下方设有冷剂水盘(30);所述蒸发器(4)和吸收器(5)也采用盘绕管群的结构形式,并成内、外布置位于筒体(6)下部,两者之间有双层圆筒形挡液板(31),在蒸发器(4)和吸收器(5)的上方分别设有蒸发喷淋装置(33)和吸收喷淋装置(34);所述高、低温热交换器(9)、(10)、热水换热器(11)、采暖换热器(12)均采用多层波纹片叠置组成的板式结构;所述冷却器(13)采用风、水冷结构形式,其由风机(35)、散热器(36)、高压水喷淋机构(37)组成,风机(35)位于散热器(36)的前方,高压水喷淋机构(37)位于散热器(36)的后方;所述抽气装置(14)的抽气管(38)伸入到所述筒体(6)上、下部份;所述高压发生器(1)的蒸汽室(18)出来二路蒸汽供管(39)、(40),其中一路蒸汽供管(39)分别与热水换热器(11)和采暖换热器(12)相连,热水换热器(11)和采暖换热器(12)的冷却回水管(41)与高压发生器(1)的高压发生包(20)相连;另一路蒸汽供管(40)与所述低发喷淋装置(28)相连,以实施对低压发生器(2)的喷淋,喷淋后形成的中间冷液聚集在筒体(6)的上部底部;所述高压发生器(1)的集液囊(19)的中间溶液出口(23)通过中间溶液导管(53)和高温热交换器(9)与低压发生器(2)盘绕管群下端管口相导通;低压发生器(2)盘绕管群上端管口通过冷凝喷淋导管(42)与所述冷凝喷淋装置(29)相连,其内产生的二次冷剂蒸汽通过冷凝喷淋装置(29)对冷凝器(3)实施喷淋;所述冷剂水盘(30)通过蒸发喷淋导管(43)与蒸发喷淋装置(33)相连,以实施对蒸发器(4)喷淋;所述筒体(6)的上部底部出来二根中间冷液导管(44)、(45),其中一根中间冷液导管(44)通过安装在筒体(6)下部的自动溶晶装置(46)与筒体(6)下部导通,另一根中间冷液导管(45)通过低温热交换器(10)与吸收喷淋导管(54)导通,吸收喷淋导管(54)与吸收喷淋装置(34)相连,以实施对吸收器(5)喷淋;所述筒体(6)的下部通过管道(47)连有溶液循环泵(7),溶液循环泵(7)通过稀溶液输送管(48)将低、高温热交换器(10)、(9)连接起来,高温热交换器(9)的稀溶液出口管(49)与高压发生器(1)内的高压发生盘管(21)的下端管口相连;所述冷却器(13)的冷却水进水管(50)通过溶液循环泵(8)与吸收器(5)盘绕管群的下端管口相连,吸收器(5)盘绕管群的上端管口通过连通管(51)与冷凝器(3)盘绕管群的下端管口相连,冷凝器(3)盘绕管群上端管口与所述冷却器(13)的冷却水出水管(52)相连。
专利摘要小型整体式溴化锂吸收式冷热水机组,包括安装在一个柜体内的高、低压发生器、冷凝器、蒸发、吸收器、溶液循环泵、高、低温热交换器、热水、采暖换热器、冷却器、抽气装置及控制装置,其高发炉膛由两半组合而成,在其中间溶液出口上装有浮球阀;所述低发、冷凝、蒸发、吸收器置于一个筒体内,低发与冷凝位于筒体的上半部,蒸发、吸收在下半部,中间用隔板隔开。具有体积小、结构紧凑、占地省、维修方便、制造成本低的优点。
文档编号F25B15/06GK2428720SQ0022413
公开日2001年5月2日 申请日期2000年1月27日 优先权日2000年1月27日
发明者王宏丁 申请人:王宏丁
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