专利名称：空调器的压缩机/冷凝器组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种空调器的消音装置，尤其是为了防止空气调节器的压缩机及储液罐部分发生的噪音及震动，而形成的空调器的压缩机/冷凝器组件。
背景技术：
一般，空气调节器是通过设置于室内的管内部流通的制冷剂，来调节上述室内空气的温度及湿度，通过与上述制冷剂压缩/膨胀的空气进行热交换，调节上述室内空气的温度为一般性结构。
这里，上述空气调节器一般如图1所示，包括压缩机50；冷凝器10；膨胀阀20；蒸发器30；排管70及制冷剂构成。上述压缩机50包括一种压缩装置，其包括吸入转换为液体状态及气体状态的常用制冷剂，为了让上述制冷剂在流动的冷凝器10进行液化，并增大相当于冷凝温度的饱和压力。
另外，上述冷凝器10包括一种冷凝及液化的装置从压缩机50流出的高温高压气体制冷剂，与空气或冷却水进行热交换，放出上述气体制冷剂的热量。上述膨胀阀20把冷凝液化制冷剂从窄通道急速放出于宽通道，降低上述制冷剂的压力并使其蒸发。
另外，上述蒸发器30将从上述膨胀阀20流入的制冷剂转换为低温低压的液体制冷剂，从而使被冷却物体空气调节器与室内空气进行热交换。
上述排管70由贯通上述压缩机50、冷凝器10、膨胀阀20及蒸发器30的一般性管所构成。
因此，如图1所示，由压缩机50压缩为高温高压的气体制冷剂，通过连通于压缩机50与冷凝器10之间的高压管51，向冷凝器10流动。向上述冷凝器10流动的高温高压气体制冷剂，在上述冷凝器10，通过与外部空气及冷却水进行热交换，转换为常温高压的液体制冷剂。在上述冷凝器10转换为常温高压液体状态的制冷剂，通过排管70，向上述膨胀阀20流动，转换为低温低压的液体制冷剂。
由上述膨胀阀20转换为低温低压液体状态的制冷剂，在上述蒸发器30进行蒸发及膨胀，形成吸收周遍空气热量的热交换，调节上述室内空气的温度。
这时，在上述蒸发器30进行热交换的高温低压气体或液体状制冷剂，再循环于上述压缩机50。在上述再循环过程中，为了防止液体状态的制冷剂流入上述压缩机50，上述压缩机50与蒸发器30之间一般都设置有临时储存及蒸发液体制冷剂的储液罐40。
跟着，在上述蒸发器30进行蒸发及热交换，转换为低温低压液体或气体状态的制冷剂，通过低压管31，流入储液罐40，流入上述储液罐40的制冷剂，以液体状态临时储存于上述储液罐40的液体储存槽，气体状态的制冷剂通过连通于上述储液罐40的连接管41，流动到上述压缩机50，进行再循环。
但是，只通过上述储液罐40的作用，在上述蒸发器30进行流动的液体状制冷剂，很难完全分离而储存。因此，在上述储液罐40未分离的液体状制冷剂流入上述压缩机50，原本是用于压缩容积比液体大的气体的压缩机50，流入并压缩容积比气体小，密度高的液体制冷剂，从而具有诱发上述压缩机50的异常操作及故障的问题。
另外，上述液体制冷剂流入压缩机50，为了上述压缩机50机械装置的润滑，与涂装于压缩机50内部的油液进行混合，上述油液从压缩机50底部向上部流动，妨碍涂装或降低上述油液的润滑效率。同时在上述压缩机50上部，妨碍通过分油器60分离气体状态的制冷剂与油液，上述液体状制冷剂与油液一同流入高压管51，包括上述高压管51的排管70内部被涂装油液，从而又妨碍制冷剂的顺利流通。
因此，为了增加上述储液罐40效率，开发了把通过上述低压管31流入储液罐40的液体状制冷剂，蒸发为气体状态的装置，上述结构如图2所示，由回路管80构成。
为了蒸发流入上述储液罐40的液体状制冷剂，形成了回路管80。从上述压缩机50连通于冷凝器10的高压管51，从上述蒸发器30连通于储液罐40的低压管31。
另外，为了使流动到上述回路管80的制冷剂从上述高压管51向低压管31一个方向流通，上述回路管80的中央部设置有使制冷剂只按照一个方向流动的回路阀81。
根据上述压缩机50的气体压缩作用，压缩为高温高压的气体制冷剂，从上述压缩机50向高压管51流出，向上述高压管51流出的高温高压气体制冷剂，向上述冷凝器10流动的同时，其一部分流动至从上述高压管51向低压管31连接的回路管80，流动到上述回路管80的高温高压气体制冷剂，通过设置于上述回路管80中央部的回路阀81，向上述低压管31流动，流动到上述低压管31的高温高压气体制冷剂与流动到上述低压管31及储液罐40的低温低压气体制冷剂进行混合，上述低压管31及储液罐40内的低温低压制冷剂上升温度，从而蒸发液体状的制冷剂。
但是，如上所述，高压管51的高温高压气体制冷剂，通过低压管31流动到储液罐40，再通过回路管80进行流动。在上述过程中，填充于上述高压管51的制冷剂压力与填充于低压管31的制冷剂压力，形成约21kgf/cm左右的大幅差异。因此，从上述高压管51，通过回路管80，向低压管31流通的制冷剂移动速度变快，上述快速移动的高温高压制冷剂，碰撞于上述回路管80与回路阀81及低压管31内墙，发生金属磨擦声，同时还与填充于上述低压管31及储液罐40的低温低压制冷剂进行磨擦，发生气体之间的磨擦声。如此发生的噪音，通过上述排管70及用排管70连接的压缩机50、冷凝器10、膨胀阀20、蒸发器30，进行传达，向外部形成噪音及震动。
另外，由上述压缩机50压缩的高温高压制冷剂，通过上述低压管31，快速流入插入于上述低压管31前端的储液罐40内部。在上述过程中，上述高温高压气体制冷剂与上述储液罐40的内墙面发生冲突，形成冲击声。在上述储液罐40形成的冲击声，通过连通于上述储液罐40的排管70等进行传达，再通过连接于外部或室内的蒸发器30等进行传达，从而具有发生噪音及震动的问题。
另外，上述压缩机50分为持续地从储液罐40吸入制冷剂的压缩机，或者短暂性从储液罐40吸入制冷剂的压缩机。上述短暂性运行的压缩机50，短暂性吸入通过上述回路管80流入储液罐40的高温高压制冷剂，短暂性发生上述高温高压制冷剂与储液罐40内墙的磨擦声，从而具有噪音通过上述排管70及蒸发器30等向外部扩散的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术之整体不足而提供一种空调器的压缩机/冷凝器组件，其特征在于在压缩机压缩的高温高压制冷剂，流入连通于储液罐的低压管，从而蒸发上述低压管中流动的低温低压制冷剂，同时能够降低由于上述高温高压制冷剂流动，发生的噪音。
本发明的另外一目的在于，提供一种空调器的压缩机/冷凝器组件，其特征在于在压缩机压缩的高温高压制冷剂，向连通于储液罐的低压管，以降低相应压力及流速的状态流动。
本发明的目的是这样实现的一种消除噪音装置，其特征在于在蒸发器蒸发，转换为低温低压的制冷剂，为了让在压缩机压缩的高温高压制冷剂，流动于流入储液罐的低压管，在连通的回路管，形成有为了降低上述高温高压制冷剂流速的消除噪音装置。
一种消除噪音装置，其其他特征在于在压缩机压缩的高温高压制冷剂，通过低压管流动，在连通于储液罐内部的低压管前端，形成有降低上述制冷剂流速的消除噪音装置。
一种消除噪音装置，其其他特征在于降低流动于管内部的制冷剂流速。
一种消除噪音装置，其其他特征在于为了降低流动于管内部的制冷剂流速，形成比上述管的直径大的直径的管。
如上所述，根据本发明，为了蒸发及加热流入储液罐的低温低压制冷剂，把在压缩机压缩的高温高压制冷剂流入上述储液罐，因此，上述高温高压制冷剂通过消除噪音装置，降低流速，从而具有防止上述高温高压制冷剂流入的磨擦声及震动的效果。
根据本发明的其他效果在从回路管到储液罐的排管任意点上，均可形成消除噪音装置，还可以形成于储液罐内部，从而避免上述消除噪音装置与其他部件之间的干涉，具有很容易附加设计消除噪音装置的效果。
根据本发明的其他效果由于在从回路管到储液罐的排管与上述储液罐内部，可以形成多个消除噪音装置，均可降低流入的高温高压制冷剂流速。
根据本发明的其他效果由于把高温高压制冷剂，通过扩张的管状扩张管，降低相应流速，从而具有通过变更上述扩张管的直径，来控制上述制冷剂流速的效果。
图1为一般空气调节器结构图，图2为根据现有结构的空气调节器结构图，图3及图4为根据本发明的空气调节器结构图，图5为根据本发明的空气调节器的噪音变化图表。
主要部件附图标记说明10-冷凝器20-膨胀阀30-蒸发器31-低压管40-储液罐41-连接管50-压缩机51-高压管60-分油器70-排管
80-回路管81-回路阀90，92-消除噪音装置91，93-扩张管具体实施方式
下面参照详细说明根据本发明的具体实施方式
。
另外，附图中与现有结构的图1及图2中同样的部件，采用同样的附图标记，省略对其详细说明。
图3为根据本发明的消除噪音装置90设置于回路管80的空气调节器结构图，图4为根据本发明的消除噪音装置90形成于储液罐40的空气调节器结构图，图5为有无设置本发明的消除噪音装置90时的储液罐40噪音变化图表。
在于本发明，空气调节器压缩机50侧形成有消除噪音装置90。
上述消除噪音装置90具有如下结构在压缩机50压缩的高温高压气体制冷剂，通过连通于冷凝器10的高压管51，进行流动。同时通过连通蒸发器30与储液罐40的低压管31，再通过连通于上述高压管51的回路管80，向上述低压管31与储液罐40流动，从而形成为降低通过上述回路管80流动的高温高压气体制冷剂流速。
另外，上述消除噪音装置90在本实施例中，形成于上述回路管80上。
在上述回路管80上形成的消除噪音装置90，形成于下述支点上。设置于上述回路管80中央部的回路阀81的支点，上述回路管80与低压管31的接触点之间的支点。这是为了降低流动于上述回路管80的高温高压制冷剂流速。
这里，上述消除噪音装置90在本实施例中，形成为扩张管91。上述扩张管91为了形成比上述回路管80直径大的直径，形成为上述回路管80扩张的管状扩张管91。
另外，上述扩张管91在上述回路管80与上述低压管31之间，可以形成多个。上述扩张管91可以形成于从上述回路管80到上述储液罐40的回路管80及低压管31的任意支点上。
下面，对具有如上所述构成的本发明空调器的压缩机/冷凝器组件的一个实施例，进行详细说明。
通过压缩机50的气体压缩作用及制冷剂吸入/流出作用，将制冷剂吸入到上述压缩机50。
在上述压缩机50，制冷剂压缩为高温高压。将上述压缩机50连通于冷凝器10的高压管51中，流动上述高温高压气体制冷剂。
向上述高压管51流动高温高压气体制冷剂的同时，上述高温高压气体制冷剂流动于在连接上述高压管51与低压管31的回路管80。
流动于上述回路管80制冷剂，通过形成于上述回路管80中央部的回路阀81的单方向流动控制，从上述高压管51方向向低压管31的方向进行单方向流动，并通过上述回路阀81的开关操作，上述流动将得到控制。
通过上述回路阀81流动高温高压制冷剂，通过形成于上述回路阀81与储液罐40之间支点的消除噪音装置90进行流动，并降低相应流速。
这里，流动于上述消除噪音装置90的制冷剂，流入具有比上述回路管80或低压管31更大直径的上述消除噪音装置90扩张管91。根据流体流动的断面积与上述流体流速成反比的流体力学定义，将会降低上述高温高压制冷剂的流速。
上述制冷剂的流速与上述扩张管91直径成反比而降低，上述扩张管91形成多个的情况下，由各个扩张管91依次降低上述制冷剂的流速，并流动于上述储液罐40的内部。
形成于上述回路管80或低压管31的扩张管91，降低流速的高温高压气体制冷剂，流动于上述低压管31及储液罐40，这时，由于是降低上述制冷剂流速的状态，最小化上述低温低压制冷剂与上述低压管31及储液罐40内墙的磨擦，从而抑制噪音及震动的发生。
流动于上述低压管31及储液罐40的高温高压制冷剂，通过与填充于上述低压管31及储液罐40的低温低压液体或气体制冷剂，进行混合，提高上述低温低压的制冷剂温度。
随着上述低温低压制冷剂温度的提升，蒸发上述液体状的低温低压制冷剂，转换为气体状态，上述气体状态的低温低压制冷剂以温度上升的状态，通过上述储液罐40的出口，流动于压缩机50。
上述液体状的低温低压制冷剂以蒸发的状态，气体状态的低温低压制冷剂以加热的状态下，吸入到上述压缩机50，上述压缩机50内部只压缩气体状态的制冷剂，从而增加上述压缩机50的压缩效率，还防止上述液体状的制冷剂与在压缩机50内部流动的油液，进行混合的现象。低温低压制冷剂被加热一次的状态下，随着压缩为高温高压，增加上述压缩机50的效率，压缩上述制冷剂，并通过上述高压管51流出。
另外，在本实施例中，说明了消除噪音装置90形成为比回路管80或低压管31直径大的扩张管91，但上述消除噪音装置90还可以形成如下结构流入制冷剂的入口与流出制冷剂出口，形成于不同轴上，所以流入上述消除噪音装置入口的制冷剂，沿着消除噪音装置的形状，以稍微弯曲的形状移动，降低相关流速之后，再流出于上述出口。另外，上述消除噪音装置90在上述回路管80或低压管31内部，为了阻止上述制冷剂的流动，以垂直于制冷剂流动方向的方向形成隔墙，阻止上述制冷剂的流动，降低上述制冷剂流速。
下面，参考本发明空调器的压缩机/冷凝器组件的其他实施例，如图4所示，进行说明。
本发明如图4所示，插入于储液罐40内部的低压管31前端，形成有消除噪音装置92。
从储液罐40上部向下方向贯通，延长至上述储液罐40中央部的低压管31前端，形成有消除噪音装置92。
上述消除噪音装置92在本实施例中，形成为比上述低压管31直径大的扩张管93。
跟着，在压缩机50压缩为高温高压，通过连接于压缩机50的高压管51流出的制冷剂中，部分制冷剂通过连接于上述高压管51的回路管80，向上述低压管31流动，流动到上述低压管31的高温高压制冷剂，通过上述压缩机50的吸入作用，向上述储液罐40方向流动，向上述储液罐40方向流动的制冷剂，在插入形成于上述储液罐40内部的扩张管93，降低其流速，流入上述储液罐40内部。
这时，在上述扩张管93，降低相应流速的制冷剂，最小化与上述储液罐40内墙之间的磨擦，并最小化与填充于储液罐40的低温低压制冷剂之间的磨擦而流动。同时与填充于上述储液罐40的低温低压制冷剂，进行混合，加热上述低温低压制冷剂，蒸发液体状低温低压制冷剂，如此蒸发并加热的制冷剂，通过上述储液罐40出口，吸入到上述压缩机50，并进行压缩。
因此，在通过低压管31流入储液罐40的制冷剂中，为了加热液体状制冷剂，将上述压缩机50流出的高温高压制冷剂，通过回路管80，向上述低压管31流动。同时，上述高温高压制冷剂向储液罐40流动的流路的一支点或多支点上，由于设置有消除噪音装置90，92，从而随着降低上述高温高压制冷剂流速，向上述储液罐40流动。因此，可以防止上述高温高压制冷剂与低压管31及储液罐40内墙或低温低压制冷剂等，进行磨擦而发生的噪音及震动现象。
测量形成上述消除噪音装置90，92的空气调节器储液罐40发生的噪音，再测量废止消除噪音装置90，92的一般空气调节器储液罐40发生的噪音，图示为图5。
如图5所示，通过上述消除噪音装置90，92，降低流速的制冷剂在流动的情况下，我们可以看出上述储液罐40发生的噪音在降低。
另外，上述消除噪音装置90，92可以在从上述回路管80到储液罐40的任意支点上形成，上述回路管80或低压管31形成消除噪音装置90的同时，插入于上述储液罐40内部的低压管31前端，各形成有消除噪音装置92，把上述制冷剂流速重复或重复多次，从而降低速度。
如上所述，本发明不局限于上述特征的可行实施例，在不脱离权利要求范围内的本发明要点，只要是具有一般本发明所属技术领域的知识者，都可以进行多种多样的变更实施，如上变更均在权利要求范围以内。
权利要求
1.一种空调器的压缩机/冷凝器组件，其特征在于包括为了混合空气调节器压缩机压缩的高温高压制冷剂与储液罐的低温低压制冷剂，各自贯通连接于上述压缩机的高压管与连接于上述储液罐的低压管的回路管，还包括为了降低从上述压缩机向储液罐流出的高温高压制冷剂流速，变更排管断面积而形成的消除噪音装置。
2.根据权利要求1所述的空调器的压缩机/冷凝器组件，其特征在于上述消除噪音装置为比上述回路管与低压管的排管直径大的管状扩张管。
3.根据权利要求1或2所述的空调器的压缩机/冷凝器组件，其特征在于上述消除噪音装置形成于上述回路管。
4.根据权利要求1或2所述的空调器的压缩机/冷凝器组件，其特征在于上述消除噪音装置插入到储液罐内部的上述低压管前端。
5.根据权利要求1或2所述的空调器的压缩机/冷凝器组件，其特征在于上述消除噪音装置形成于从上述回路管与低压管的接触点到储液罐的排管。
全文摘要
本发明涉及一种空调器的压缩机/冷凝器组件，其特征在于包括为了混合空气调节器压缩机压缩的高温高压制冷剂与储液罐的低温低压制冷剂，各自贯通连接于上述压缩机的高压管与连接于上述储液罐的低压管的回路管；在插入于上述低压管及储液罐内部的低压管前端，形成有比包括上述回路管与低压管的排管直径大的扩张管。从上述压缩机流出的高温高压制冷剂，在扩张管降低流速而流动，通过蒸发及加热低温低压制冷剂，达到降低由于上述高温高压制冷剂流动引起的噪音及震动。
文档编号F25B41/00GK1888734SQ20051001425
公开日2007年1月3日 申请日期2005年6月30日 优先权日2005年6月30日
发明者黄根培, 金泰勋 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司