专利名称：冰箱底板组件及其压缩机固定螺母、和该螺母的安装方法
技术领域：
本发明涉及冰箱制造技术领域，特别是涉及冰箱底板组件及其压缩机固定螺母、和该螺母的安装方法。
背景技术：
在冰箱行业中，压缩机底板上固定压缩机的螺栓紧固结构有两种方式，一种是直接将压缩机底板上对应的螺栓孔“翻边”攻丝，即直接利用压缩机底板板材翻边高度攻丝，作为螺栓紧固作用。另一种则是在压缩机底板对应的螺栓孔冲孔，并在板材背部焊接螺母，利用螺母上的螺纹与螺栓的外螺纹相配合件以形成紧固配合。目前，这两种结构都具有不可避免的缺陷
首先，在当前冰箱行业竞争越来越激烈的环境下，成本是产品重要的竞争条件之一，因此，各冰箱企业都将压缩机底板板材厚度减薄，通常选用tl. O的镀锌板材。日本企业甚至使用O. 5的镀锌板材。由于板材厚度有限，行业通用M6的螺栓与直接“翻边”攻丝配合，因此，翻边高度在只能在左右，有限的螺纹只有几圈螺牙。在长途运输，或路况差的情况下，螺栓必然松脱。直接造成压缩掉落。其次，焊接螺母结构虽然能够避免了直接“翻边”的螺栓松脱隐患，但由于需要焊接多个螺母，尺寸一致性差，即使通过工装定位，仍然难以提高合格率。同时，最大的隐患是压缩机底板是镀锌板，焊接螺母在受外力作用下，存在松脱现象，而且焊接后，往往出现焊渣堵塞螺纹的缺陷，需要重新攻丝才能确保螺栓顺利紧固。这样直接导致效率低，成本高。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本发明的一个目的在于提出一种具有连接紧固且装配简单快捷的冰箱底板压缩机固定螺母。本发明的第二个目的在于提出一种具有该固定螺母的冰箱底板组件。本发明的第三个目的在于提出一种该固定螺母的安装方法。根据本发明第一方面实施例的冰箱底板压缩机固定螺母，包括具有导入口的铆接部和与所述铆接部下部相连且具有螺纹孔的螺纹部，在所述铆接部上边缘上设有向外延伸的法兰。由此，根据本发明实施例的固定螺母，通过在铆接部进行铆接固定在底板上，不仅可以克服采用翻边方式和焊接方式所带来的隐患，而且保证固定螺母与底板之间具有足够的连接强度。另外，根据本发明上述实施例的固定螺母还可以具有如下附加的技术特征根据本发明的一个实施例，所述铆接部的外周面的横截面为多边形。根据本发明的一个实施例，所述铆接部的外周面的横截面为六边形。根据本发明的一个实施例，所述导入口的直径大于所述螺纹孔的直径且所述螺纹部的长度在9-12mm之间。根据本发明第二方面实施例的冰箱底板组件，包括底板，所述底板上设有安装孔；和固定螺母，所述固定螺母是根据上述任一项实施例所述的冰箱底板压缩机固定螺母，所述固定螺母的法兰搭接在所述安装孔的边缘上，且所述固定螺母通过铆接方式固定在所述安装孔内。由此，通过采用铆接的方式将固定螺母固定在安装孔内，不仅能够消除螺栓松脱的隐患，而且使固定螺母的尺寸保持一致性。另外，固体螺母铆接在安装孔内能够保证固定螺母与底板之间具有足够的连接强度且两者之间无相对移动。最后，通过铆接的安装方式还能够提高装配效率以及降低制造成本。另外，根据本发明上述实施例的固定螺母还可以具有如下附加的技术特征根据本发明的一个实施例，所述固定螺母铆接处位于所述铆接部且在所述铆接处形成与所述安装孔边缘的下部相抵靠的拉伸部。 根据本发明的一个实施例，所述安装孔的边缘向下向内延伸以形成与所述铆接部外周面形状相配合的台阶部。根据本发明的一个实施例，所述台阶部的边缘形成与横截面为六边形的所述铆接部外周面相配合的六边形。根据本发明第三方面实施例的冰箱底板组件冰箱底板压缩机的固定螺母的安装方法包括如下步骤I)将所述固定螺母放入冰箱底板的安装孔内且所述固定螺母的法兰搭接在所述安装孔的边缘上；和2)对所述固定螺母的铆接部进行铆接，以形成与所述安装孔边缘的下部相抵靠的拉伸部。由此，通过采用铆接的方式将固定螺母固定在安装孔内，不仅能够消除螺栓松脱的隐患，而且使固定螺母的尺寸保持一致性。另外，固体螺母铆接在安装孔内能够保证固定螺母与底板之间具有足够的连接强度且两者之间无相对移动。最后，铆接的安装方式操作简单，而且还能够提高装配效率以及降低制造成本。另外，根据本发明上述实施例的固定螺母安装方法还可以具有如下附加的技术特征根据本发明的一个实施例，所述安装孔通过冲孔形成在所述冰箱底板上，再对所述安装孔进行冲剪以在所述安装孔的边缘形成与所述铆接部外周面形状相配合的台阶部。本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图I是根据本发明实施例的冰箱底板组件的示意图；图2是图I中沿A-A向的剖面图，其中固定螺母插入安装孔内但未进行铆接处理；图3是图I中沿A-A向的剖面图，其中固定螺母接处在安装孔内；
图4是根据本发明实施例的固定螺母的立体图；图5是根据本发明实施例的固定螺母的主视图；图6是根据本发明实施例的固定螺母的剖面图；图7是图2中B处的局部放大图；和图8是图3中C处的局部放大图。
具体实施例方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面参考图1-8来描述根据本发明实施例的冰箱底板组件I。根据本发明实施例的冰箱底板组件I包括底板2和固定螺母3。具体而言，如图1-3所示，底板2上设有安装孔21，固定螺母3可插入安装孔21内。如图4-6所示，固定螺母3包括铆接部31和螺纹部32。铆接部31具有导入口 311以便压缩机固定螺钉或螺栓(图中未示)能够快速、准确地插入螺纹部32。螺纹部32位于铆接部31下方且与铆接部31的下部相连，螺纹部32具有螺纹孔321。在铆接部31的上边缘的外壁上沿周向设有向外延伸的法兰33。当固定螺母3插入安装孔21内后，固定螺母3的法兰33搭接在安装孔21的边缘上。
如图7和图8所示，待固定螺母3插入安装孔21后，通过铆接的方式将固定螺母3固定在安装孔21内。固定螺母3铆接处位于铆接部31上且在铆接处形成与安装孔21边缘的下部相抵靠的拉伸部34。由此，根据本发明实施例的固定螺母3，通过在铆接部31进行铆接固定在底板2上，不仅可以克服采用翻边方式和焊接方式所带来的隐患，而且保证固定螺母3与底板2之间具有足够的连接强度。在固定螺母3铆接后，固定螺母3通过其法兰33与安装孔21的边缘搭接以及铆接所形成的拉伸部34与与安装孔21边缘下部的抵靠，能够保证固定螺母3相对于底板2而言无上下位移和左右转动。因此，通过螺钉或螺栓与固定螺母3配合将压缩机固定在底板2上时，消除左右转动能够方便螺钉或螺栓与固定螺母3的配合，提高压缩机的安装效率，而克服了上下位移则能够保证压缩机与顶板2连接的稳定性。由此，通过采用铆接的方式将固定螺母3固定在安装孔21内，不仅能够消除螺栓松脱的隐患，而且使固定螺母3的尺寸保持一致性。另外，固体螺母3铆接在安装孔21内 能够保证固定螺母3与底板2之间具有足够的连接强度且两者之间无相对移动。最后，通过铆接的安装方式还能够提高装配效率以及降低制造成本。根据本发明的一个实施例，如图4和图5所示，铆接部31的外周面的横截面为多边形。如图6和图7所示，安装孔21的边缘向下向内延伸形成台阶部211，以便固定螺母3的法兰33搭接在台阶部211上。为了与铆接部31的外周面的形状相适应，台阶部211的边缘也形成多边形。当固定螺母3铆接在安装孔21内后，台阶部211的边缘与固定螺母3铆接部31的外周面相接触，由于受到多边形形状所限，因此固定螺母3与安装孔21之间无相对转动发生(固定螺母3与底板2之间无相对转)。由此，通过将安装孔21的边缘与固定螺母3的铆接部31的外周面设置为多边形，能够进一步保证固定螺母3与底板2之间无相对转动。优选地，铆接部31的外周面的横截面为六边形，对应地，台阶部211的边缘形成与横截面为六边形的铆接部31的外周面相配合的六边形。如图7和图8所示，导入口 311的直径大于螺纹孔321的直径，这样不仅便于在铆接部31进行铆接，而且可以引导螺钉或螺栓准确插入固定螺母3内，并且拧入时能够起到保护螺钉或螺母不偏出螺母的目的，因此提高了装配速度。螺纹部321的长度可以延长至9-12_之间，这样能够使螺钉或螺母与固定螺母3的配合更为可靠和牢固。下面来描述根据本发明实施例的冰箱底板压缩机的固定螺母的安装方法。根据本发明实施例的冰箱底板压缩机固定螺母的安装方法，包括如下步骤首先，将冰箱底板压缩机固定螺母3放入冰箱底板2的安装孔21内且固定螺母3的法兰33搭接在安装孔21的边缘上。接着，对固定螺母3的铆接部31进行铆接处理，以在铆接部31处形成与安装孔21边缘的下部相抵靠的拉伸部34。由此，通过采用铆接的方式将固定螺母3固定在安装孔21内，不仅能够消除螺栓松脱的隐患，而且使固定螺母3的尺寸保持一致性。另外，固体螺母3铆接在安装孔21内能够保证固定螺母3与底板2之间具有足够的连接强度且两者之间无相对移动。最后，铆接的安装方式操作简单，而且还能够提高装配效率以及降低制造成本。根据本发明的另一个实施例，安装孔21通过冲孔加工形成在冰箱底板2上，接着再对安装孔21进行冲剪加工以在安装孔21的边缘形成与铆接部31的外周面形状相配合的台阶部211。本发明不对于固定螺母3的数量不做限定，只要能够保证压缩机安装的牢固性即可，本发明实施例中固定螺母3以及对应的安装孔21的数量各为四个。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何 的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
权利要求
1.一种冰箱底板压缩机固定螺母，其特征在于，包括具有导入口的铆接部和与所述铆接部下部相连且具有螺纹孔的螺纹部，在所述铆接部上边缘上设有向外延伸的法兰。
2.根据权利要求I所述的固定螺母，其特征在于，所述铆接部的外周面的横截面为多边形。
3.根据权利要求I所述的固定螺母，其特征在于，所述铆接部的外周面的横截面为六边形。
4.根据权利要求I所述的固定螺母，其特征在于，所述导入口的直径大于所述螺纹孔的直径且所述螺纹部的长度在9-12mm之间。
5.一种冰箱底板组件，其特征在于，包括 底板，所述底板上设有安装孔；和固定螺母，所述固定螺母是根据权利要求1-4任一项所述的冰箱底板压缩机固定螺母，所述固定螺母的法兰搭接在所述安装孔的边缘上，且所述固定螺母通过铆接方式固定在所述安装孔内。
6.根据权利要求5所述的冰箱底板组件，其特征在于，所述固定螺母铆接处位于所述铆接部且在所述铆接处形成与所述安装孔边缘的下部相抵靠的拉伸部。
7.根据权利要求5所述的冰箱底板组件，其特征在于，所述安装孔的边缘向下向内延伸以形成与所述铆接部外周面形状相配合的台阶部。
8.根据权利要求7所述的冰箱底板组件，其特征在于，所述台阶部的边缘形成与横截面为六边形的所述铆接部外周面相配合的六边形。
9.一种冰箱底板压缩机的固定螺母的安装方法，其特征在于，包括如下步骤 1)将所述固定螺母放入冰箱底板的安装孔内且所述固定螺母的法兰搭接在所述安装孔的边缘上；和 2)对所述固定螺母的铆接部进行铆接，以形成与所述安装孔边缘的下部相抵靠的拉伸部。
10.根据权利要求9所述的安装方法，其特征在于，所述安装孔通过冲孔形成在所述冰箱底板上，再对所述安装孔进行冲剪以在所述安装孔的边缘形成与所述铆接部外周面形状 相配合的台阶部。
全文摘要
本发明提出冰箱底板组件及其压缩机固定螺母、和该螺母的安装方法，该螺母包括具有导入口的铆接部和与铆接部下部相连且具有螺纹孔的螺纹部，在铆接部上边缘上设有向外延伸的法兰。由此，根据本发明的固定螺母，通过在铆接部进行铆接固定在底板上，不仅可以克服采用翻边方式和焊接方式所带来的隐患，而且保证固定螺母与底板之间具有足够的连接强度。
文档编号F25D23/10GK102829059SQ20121033296
公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月10日 优先权日2012年9月10日
发明者邓钰安, 孙丽昕 申请人:合肥美的荣事达电冰箱有限公司