专利名称：主冷凝蒸发器与下塔连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及深冷法空气分离装置，特别是主冷凝蒸发器与下塔连接结构。
背景技术：
如图3为传统的主冷凝蒸发器与下塔连接结构，采用T型铝(5)将两者连接，此结构需要增加主冷锥体过渡段和与T型铝(5)连接的直筒段的材料，需要对下塔(4)的厚、薄筒壁的过渡坡口进行加工，同时需要焊接环缝，完成后还需要进行无损检测，这样就增加了加工工序和材料的耗损。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单的主冷凝蒸发器与下塔连接结构。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:主冷凝蒸发器与下塔连接结构，它包括下塔环板和环板支撑筋板，下塔环板位于主冷凝蒸发器底部并将主冷凝蒸发器封闭，环板支撑筋板一面与下塔环板接触，另外一面与下塔接触，用于支撑下塔环板和下塔，减少了下塔环板的厚度，所述的下塔环板上设有排液孔，液氧、残液均可从下塔环板上的排液孔流出。本实用新型具有以下优点:一、本实用新型消除了主冷凝蒸发器筒体与T型铝水平环间隙小带来的碳氢化合物积聚浓缩带来的潜在性爆炸危险。二、结构设计不受T型铝`截面尺寸的影响，避免了轧制型材对材料性能造成的影响。三、本实用新型的环板支撑筋板结构减少了环板厚度的同时增加了下塔封头过渡段的刚性。
图1为本实用新型的主冷内单板式与下塔环板连接示意图；图2为本实用新型的主冷内多板式与下塔环板连接示意图；图3为现有主冷与下塔T型铝连接示意图；图中，1-主冷凝蒸发器，2-下塔环板，3-环板支撑筋板，4-下塔，5-T型铝。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:如图1、图2、图3所示，主冷凝蒸发器与下塔连接结构，它包括下塔环板2和环板支撑筋板3，下塔环板2位于主冷凝蒸发器I底部并将主冷凝蒸发器I封闭，环板支撑筋板3 一面与下塔环板2接触，另外一面与下塔4接触，用于支撑下塔环板2和下塔4，减少了下塔环板2的厚度，所述的下塔环板2上设有排液孔，液氧、残液均可从下塔环板2上的排液孔 流出。
权利要求1.主冷凝蒸发器与下塔连接结构，其特征在于:它包括下塔环板(2)和环板支撑筋板(3)，下塔环板(2)位于主冷凝蒸发器(I)底部，环板支撑筋板(3)—面与下塔环板(2)接触，另外一面与下塔(4)接触。
2.根据权利要求1所述的主冷凝蒸发器与下塔连接结构，其特征在于:所述的下塔环板(2)上设有排液孔。·
专利摘要本实用新型公开了主冷凝蒸发器与下塔连接结构，它包括下塔环板(2)和环板支撑筋板(3)，下塔环板(2)位于主冷凝蒸发器(1)底部，环板支撑筋板(3)一面与下塔环板(2)接触，另外一面与下塔(4)接触，所述的下塔环板(2)上设有排液孔。本实用新型消除了主冷凝蒸发器筒体与T型铝水平环间隙小带来的碳氢化合物积聚浓缩带来的潜在性爆炸危险，结构设计不受T型铝截面尺寸的影响，避免了轧制型材对材料性能造成的影响并且本实用新型的环板支撑筋板结构减少了环板厚度的同时增加了下塔封头过渡段的刚性。
文档编号F25J5/00GK203132266SQ201320038669
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月24日 优先权日2013年1月24日
发明者程源 申请人:成都深冷液化设备股份有限公司