一种焊带半导体冷却装置的制作方法

本发明涉及一种太阳能焊带涂锡机，尤其是关于一种太阳能焊带涂锡后的冷却过程。

背景技术：

太阳能行业飞速发展，使得太阳能电池片内的焊带加工技术已经成为该行业产品最终走向消费者的重要环节，焊带的加工效果直接决定了电池片的使用寿命及能量转换效率。焊带的涂锡是焊接前的必要工序，由于现在焊带加工技术压延、涂锡成为一体，而收线速度已达到每秒50米向上，涂锡后焊带上面的温度在空气中来不及冷却就被收线轮收起，从而影响焊带的质量。

技术实现要素：
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针对现有焊带涂锡过程冷却的缺点，本发明提供一种焊带半导体冷却装置，所述制冷半导体与蒸发器翅片及冷凝器翅片及冷凝器风机坚固在一起形成半导体制冷组件，所述蒸发器上形成冷气被风机吹出在冷却风箱内，当冷却风箱内蒸发器上冷气产生由风机吹出，焊带很快吸热从而起到散热效果，整个过程冷却性能稳定，质量可靠，产品合格率达到99.98％以上。

本发明是这样实现的：一种焊带半导体冷却装置，其包括有：冷却风箱、半导体制冷组件、蒸发器翅片、风机、冷凝器翅片、冷凝器风机、焊带、半导体、涂锡机组成，其特征在于：所述冷却风箱内设有蒸发器翅片，所述风机设在冷却风箱底部，所述制冷半导体、蒸发器翅片、冷凝器翅片及冷凝器风机紧固在一起形成半导体制冷组件，所述蒸发器上形成冷气被风机吹出在冷却风箱 内，冷气被焊带吸收。

本发明的优点是焊带在冷却风箱内冷却，速度快，效率高，收线速度最高可达90米每秒，从而提高生产效率，且焊带在冷却风箱内冷却，焊带表面干燥。

附图说明

图1、焊带在冷却风箱内冷却示意图

图2、半导体装在冷却风箱上放大图

图中：1-涂锡机，2-焊带，3-冷却风箱，4-半导体制冷组件，41-冷凝器风机，42-冷凝器翅片，43-蒸发器翅片，44-半导体，5-风机。

具体实施方式

以下结合附图进一步详细说明实施方式

参见附图1：冷却风箱3内设有蒸发器翅片43，风机5设在冷却风箱3底部，制冷半导体44、蒸发器翅片43、冷凝器翅片42及冷凝器风机41紧固在一起形成半导体制冷组件4，蒸发器翅片43上形成冷气被风机5吹进冷却风箱内，焊带2经涂锡机1涂锡后经过冷却风箱3，冷气被焊带2吸收，从而焊带2起到冷却的作用，此种方法散热效果好速度快，最高可达到90米每秒的速度被收线轮收起。